一种邦迪管生产用退火设备的制作方法

本实用新型属于邦迪管生产退火设备技术领域，具体涉及一种邦迪管生产用退火设备。

背景技术：

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的设备不断的被研发出来，人们的生活质量得到了很大的提高，其中空调等一些电器设备被广泛的普及到各家各户，而在空调中的冷凝器则是必不可少的一个组件，冷凝器由邦迪管制成，随之人们对于邦迪管的生产退火设备也就越开越关注。

在邦迪管的生成过程中，退火的质量好坏关系到最终生产的邦迪管的质量，当前方的退火装置在进行对邦迪管的退火中，多为通过传动将邦迪管送至退火炉中，其一次放置的量最多平铺整个传动带，加工的效率低，而在使用架子放置在传动带上进行送料时，则会由于风机只能进行指定方向的吹风，导致无法使架子内的邦迪管加热到指定的温度，其退火的效果大打折扣，有待于我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种邦迪管生产用退火设备，以解决上述背景技术中提出的当前的邦迪管退火设备通过传送带送料，一次送料的效率低，且通过架子送料放置在传送带上送料，会由于风机问题无法将架子内的邦迪管加热到指定的退火温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种邦迪管生产用退火设备，包括回火炉，所述回火炉上设有传动组，所述传动组上安装有驱动电机，所述驱动电机的下方安装有传动链轮，所述传动链轮上安装有传动链条，所述传动链条的下方安装有吊钩，所述回火炉上安装有与传动链条对应的辅助块，所述传动组的下方安装有风箱一，所述风箱一的左侧安装风箱二，所述风箱一和风箱二的底部均安装有风机，所述风箱一的内部安装有发热电阻丝，且风箱一的外部包裹有隔温层，所述风箱一的后方设有蓄水槽，且风箱一的下方设有蓄水箱，所述蓄水槽的上方安装有喷淋头，所蓄水箱内安装有水泵，所述吊钩上挂设有吊篮，所述吊篮上由篮盖和篮箱组成，所述篮盖和篮箱连接处设有固定卡组，所述篮箱内安装有支撑架，所述回火炉的底部安装有支撑脚，且回火炉的右侧安装有控制开关，所述控制开关分别与水泵、发热电阻丝、驱动电机和外界电源电性连接。

优选的，所述固定卡组由卡扣块与卡槽块组成，所述卡扣块上安装有固定杆，所述卡槽块上开设有与固定杆对应固定槽，所述固定杆上开设有凹槽，所述凹槽内安装有锁死杆，所述锁死杆的上方安装有弹簧。

优选的，所述风箱一和风箱二的内壁均开设有密集出气孔。

优选的，所述水泵通过水管与喷淋头连接，所述蓄水槽通过水管与蓄水箱连接。

优选的，所述风机由电机和叶片组成，所述控制开关与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该邦迪管的生产用退火设备通过设有的传动组，可将邦迪管用吊篮吊起一次送至回火炉进行回火，可有效的避免由于传动带表面空间有限，无法一次放料过多的问题，通过设有的支撑架，用户可将邦迪管通过支撑架以此放入吊篮内，可大大提高其空间利用率，提高生产的效率，且通过设有的风箱，可对吊篮内的邦迪管进行360度出热风加热，可有效的避免由于放料过多，导致无法对所有的邦迪管进行完全加热的问题，更加的使用，在进行退火冷却时，可通过风箱二进行360度吹风降温，可大大提高其退火的速度，通过设有的喷淋头，可喷处对对传动链条进行降温，可有效的避免用户在上料时，由于传动链条温度过高导致烫伤，更加的使用

附图说明

图1为本实用新型主视；

图2为本实用新型右视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型支撑架的局部结构示意图。

图中：1-回火炉、2-传动组、3-驱动电机、4-传动链轮、5-传动链条、6-吊钩、7-辅助块、8-风箱一、9-风箱二、10-风机、11-发热电阻丝、12-隔温层、13-蓄水槽、14-蓄水箱、15-喷淋头、16-水泵、17-吊篮、18-篮盖、19-篮箱、20-固定卡组、21-支撑架、22-支撑脚、23-控制开关、24-卡扣块、25-卡槽块、26-固定杆、27-固定杆、28-锁死杆、29-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种邦迪管生产用退火设备，包括回火炉1，回火炉1上设有传动组2，传动组2上安装有驱动电机3，驱动电机3的下方安装有传动链轮4，传动链轮4上安装有传动链条5，传动链条5的下方安装有吊钩6，回火炉1上安装有与传动链条5对应的辅助块7，传动组2的下方安装有风箱一8，风箱一8的左侧安装风箱二9，风箱一8和风箱二9的底部均安装有风机10，风箱一8的内部安装有发热电阻丝11，且风箱一8的外部包裹有隔温层12，风箱一8的后方设有蓄水槽13，且风箱一8的下方设有蓄水箱14，蓄水槽13的上方安装有喷淋头15，所蓄水箱14内安装有水泵16，吊钩6上挂设有吊篮17，吊篮17上由篮盖18和篮箱19组成，篮盖18和篮箱19连接处设有固定卡组20，篮箱19内安装有支撑架21，回火炉1的底部安装有支撑脚22，且回火炉1的右侧安装有控制开关23，控制开关23分别与水泵16、发热电阻丝、驱动电机3和外界电源电性连接。

本实施例中，为了方便用户使用吊篮17进行放置邦迪管，优选的，固定卡组20由卡扣块24与卡槽块25组成，卡扣块24上安装有固定杆26，卡槽块25上开设有与固定杆26对应固定槽27，固定杆26上开设有凹槽，凹槽内安装有锁死杆28，锁死杆28的上方安装有弹簧29，用户在使用的过程中可通过设有的卡扣块和卡槽块，迅速的将吊篮17打开，方便用户进行取料，吊篮17和支撑架21均设有不同的型号，用户可根据实际的加工需求选择合适型号吊篮17和支撑架21，可适用于不同型号的邦迪管加工，适用范围更广。

本实施例中，为了提高其生产的效率，优选的，风箱一8和风箱二9的内壁均开设有密集出气孔，风箱一8和风箱二9均为U形结构，在风机10的作用下可对风箱进行增压，使风从出气孔中吹出，其U形结构可在进行吹热风加热或退火冷却时，可进行360度出风，可有效的提高其加热和冷却的效率，风箱一8外部包裹的隔温层12，可有效降低热量的损失，更加的实用。

本实施例中，为了防止用户在进行上料时烫伤，优选的，水泵16通过水管与喷淋头15连接，蓄水槽13通过水管与蓄水箱14连接，在进行上料时，可通过设有的喷淋头15对传动链条5进行降温，可有效的避免工人不小心发生烫伤的危险。

本实施例中，优选的，风机10由电机和叶片组成，控制开关23与电机电性连接。

工作原理：首选使用者根据图纸将该邦迪管生产用退火设备安装完成，之后接通电源，即可留待使用，使用时，首先通过控制开关23启动驱动电机3，由驱动电机3带动传动链轮4的转动，传动链轮4转动因此带动传动链条5的运动，从而可通过设有的吊钩6带动吊篮的17运动，在进行加热时，发热电阻丝11通电后产生热量，其热量则会堆积在风箱一8的内部，风机10在启动后则会增大风箱一8内部的压强，风箱一8内的压强大于外界的压强，因此热量会从出气孔中进行吹出，从而实现对吊篮17内的邦迪管进行加热，加热完毕后，则会经过风箱二9进行慢慢冷却，其风箱二9和风箱一8均通过同等的方式进吹风，因此风箱二则会吹风将其进行冷却，在进行放置吊篮17时，可通过设有的喷淋头15对传送链条5进行喷水冷却，可有效避免由于传动链条5的温度过高导致发生意外事故，更加的实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。