一种天然气管道的防腐酸洗装置的制作方法

本实用新型是一种天然气管道的防腐酸洗装置，属于防腐酸洗技术领域。

背景技术：

目前，在建筑、水利等领域，钢管被广泛应用，而钢管在使用前，表面需要进行防腐处理，现在常常会使用镀层进行防腐处理，而在防腐处理前，需要对钢管进行酸洗，以去除钢管表面的氧化物，现有的酸洗槽在清洗过程中，是将钢管通过行吊放置到酸洗池内，然后对钢管进行浸泡酸洗。

现有技术公开了申请号为：CN201720704084.6的一种施工钢管防腐酸洗装置，其特征在于箱盖置于主体箱箱口，且一端和主体箱一侧铰接，所述箱盖中部开有孔槽，所述主体箱内置有酸洗腔，所述主体箱另一侧内壁上开有安装槽，所述主体箱另一侧开有安装孔，且和安装槽相连通，所述安装孔内壁置有螺纹，密封垫置于安装槽内，多个支撑板分别置于箱盖上，且分别位于酸洗腔内，但是该现有技术不易控制酸洗液的冲洗量，导致在对管道进行加工冲洗时浪费冲洗液。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种天然气管道的防腐酸洗装置，以解决不易控制酸洗液的冲洗量，导致在对管道进行加工冲洗时浪费冲洗液的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种天然气管道的防腐酸洗装置，其结构包括顶盖、冲洗液调节装置、转轴、密封盖、清洗物入口、主体框架、排水口、固定块、铰链、检修门、散热口、把手，所述顶盖嵌入安装于主体框架上，所述转轴嵌入安装于主体框架上，所述主体框架上设有密封盖，所述排水口嵌入安装于主体框架上，所述固定块设有四个分别安装于主体框架下方，所述铰链与检修门相焊接，所述检修门与散热口为一体化结构，所述冲洗液调节装置包括有安装外壳、导向轨道、传动片、控制器、电磁铁、磁铁、电磁吸块、传动电机、锥齿轮、连接齿轮、连接轴、连接杆、限制块、固定架、连接管道，所述安装外壳与固定架相焊接，所述导向轨道与安装外壳相焊接，所述传动片与连接齿轮相齿合，所述控制器与电磁铁电连接，所述磁铁设于电磁吸块右侧，所述传动电机嵌入安装于安装外壳上，所述锥齿轮与连接齿轮相齿合，所述连接轴嵌入安装于连接杆上，所述限制块设于连接管道右侧。

进一步地，所述密封盖与转轴为一体化结构，所述清洗物入口与主体框架为一体化结构。

进一步地，所述把手与顶盖相焊接，所述冲洗液调节装置与主体框架相焊接。

进一步地，所述连接管道嵌入安装于主体框架上。

进一步地，所述固定块是长为20cm、高为8cm、宽为13cm的长方体。

进一步地，所述控制器的型号为FX1N10MRMTPLC，具有调试工作量小，维护方便，容易改造的特点。

进一步地，所述传动电机的型号为JB527-97，具有效率高，噪音低的特点。

有益效果

本实用新型一种天然气管道的防腐酸洗装置，启动清洗装置，控制器将会使电磁铁通电产生磁性，与电磁吸块相吸，磁铁相斥，使得连接触点相接触，而后传动电机将会通电启动带动锥齿轮进行旋转，而连接齿轮与锥齿轮相齿合，将会带动传动片沿着导向轨道移动，通过连接杆推动限制块挤压连接管道，进而减小管道通过的冲洗液，且固定架与连接管道贴合，能够配合限制块挤压管道，方便控制管道大小，减少清洗浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种天然气管道的防腐酸洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种天然气管道的防腐酸洗装置的冲洗液调节装置的截面示意图。

图中：顶盖-1、冲洗液调节装置-2、转轴-3、密封盖-4、清洗物入口-5、主体框架-6、排水口-7、固定块-8、铰链-9、检修门-10、散热口-11、把手 -12、安装外壳-201、导向轨道-202、传动片-203、控制器-204、电磁铁-205、磁铁-206、电磁吸块-207、传动电机-208、锥齿轮-209、连接齿轮-210、连接轴-211、连接杆-212、限制块-213、固定架-214、连接管道-215。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种天然气管道的防腐酸洗装置技术方案：其结构包括顶盖1、冲洗液调节装置2、转轴3、密封盖4、清洗物入口5、主体框架6、排水口7、固定块8、铰链9、检修门10、散热口11、把手12，所述顶盖1嵌入安装于主体框架6上，所述转轴3嵌入安装于主体框架6上，所述主体框架6上设有密封盖4，所述排水口7嵌入安装于主体框架6上，所述固定块8设有四个分别安装于主体框架6下方，所述铰链9与检修门10相焊接，所述检修门10与散热口11为一体化结构，所述冲洗液调节装置2包括有安装外壳201、导向轨道202、传动片203、控制器204、电磁铁205、磁铁206、电磁吸块207、传动电机208、锥齿轮 209、连接齿轮210、连接轴211、连接杆212、限制块213、固定架214、连接管道215，所述安装外壳201与固定架214相焊接，所述导向轨道202 与安装外壳201相焊接，所述传动片203与连接齿轮210相齿合，所述控制器204与电磁铁205电连接，所述磁铁206设于电磁吸块207右侧，所述传动电机208嵌入安装于安装外壳201上，所述锥齿轮209与连接齿轮 210相齿合，所述连接轴211嵌入安装于连接杆212上，所述限制块213 设于连接管道215右侧，所述密封盖4与转轴3为一体化结构，所述清洗物入口5与主体框架6为一体化结构，所述把手12与顶盖1相焊接，所述冲洗液调节装置2与主体框架6相焊接，所述连接管道215嵌入安装于主体框架6上，所述固定块8是长为20cm、高为8cm、宽为13cm的长方体，所述控制器204的型号为FX1N10MRMTPLC，具有调试工作量小，维护方便，容易改造的特点，所述传动电机208的型号为JB527-97，具有效率高，噪音低的特点。

本专利所说的连接齿轮210是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，所述转轴3顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

例如，黄师傅将需要清洗的管道通过清洗物入口5放入主体框架6内，盖上密封盖4，而后启动清洗装置，控制器204将会使电磁铁205通电产生磁性，与电磁吸块207相吸，磁铁206相斥，使得连接触点相接触，而后传动电机208将会通电启动带动锥齿轮209进行旋转，而连接齿轮210与锥齿轮209相齿合，将会带动传动片203沿着导向轨道202移动，通过连接杆212推动限制块213挤压连接管道215，进而减小管道通过的冲洗液，且固定架214与连接管道215贴合，能够配合限制块213挤压管道。

本实用新型解决了不易控制酸洗液的冲洗量，导致在对管道进行加工冲洗时浪费冲洗液的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种天然气管道的防腐酸洗装置，启动清洗装置，控制器204将会使电磁铁205通电产生磁性，与电磁吸块207相吸，磁铁206相斥，使得连接触点相接触，而后传动电机208将会通电启动带动锥齿轮209进行旋转，而连接齿轮210与锥齿轮209相齿合，将会带动传动片203沿着导向轨道202移动，通过连接杆212推动限制块213挤压连接管道215，进而减小管道通过的冲洗液，且固定架214与连接管道215贴合，能够配合限制块213挤压管道，方便控制管道大小，减少清洗浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。