防腐涂层镀膜设备的制作方法

本实用新型属于镀膜技术领域，具体涉及防腐涂层镀膜设备。

背景技术：

近几年全球市场经济逐步发展完善，给五金机械市场更大的发展空间，对于金属表面处理的要求和需求在不断提升，但市场还是在采取传统的水电镀类的表面处理，结合多年的真空涂层设备制造的经验，利用真空涂层的工艺模式可以完全取代水电镀。方案如下：采取真空镀膜的工艺避免了三废的产生；在生产过程中利用多弧工作模式溅射铬的模式溅射纯铝等复合涂层，沉积在工件表面不起到防腐和提高硬度的双重功能；在实际研发过程中通过工艺和沉积材料的不同配比可以对所镀产品的品质和成本有效控制，在同等的本质下成本低于水电镀锌和热镀锌。但是现在大多数防腐涂层镀膜设备，由于结构上的缺陷，导致在安装的时候调节防腐涂层镀膜设备极为不便；并且在镀膜的时候，由于防腐涂层镀膜设备的缺陷导致对待镀膜物件夹持稳固效果不佳等问题。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供防腐涂层镀膜设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

防腐涂层镀膜设备，包括镀膜腔体，所述镀膜腔体连接有抽真空装置，所述镀膜腔体设有开口，所述镀膜腔体铰接有与开口相对应的平开门，所述镀膜腔体在开口相对应的位置设有凹槽，所述平开门设有与凹槽相匹配的密封圈，所述镀膜腔体连接有四个支耳，所述支耳设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端连接有旋转盘，所述螺杆的下端连接有滚动轴承，所述滚动轴承连接有支撑底座，所述镀膜腔体连接有转盘，所述转盘的中心连接有转轴，所述转轴的上侧连接有与转盘相对应的第二转盘，所述转轴动力传输连接有电机，所述转盘下表面设有若干圈环形凹槽，所述镀膜腔体设有与环形凹槽相对应的第一环形凹槽，所述环形凹槽与相对应的第一环形凹槽之间设有滚珠，所述转盘上设有若干凸台柱，所述凸台柱设有螺孔，所述凸台柱连接有固定杆，所述固定杆设有旋转把手，所述固定杆在旋转把手下侧设有与螺孔相匹配的固定螺纹头，所述凸台柱设有第一锁紧件，所述固定螺纹头通过第一锁紧件锁紧固定，所述第二转盘设有与固定杆相匹配的空心柱，所述空心柱设有第二锁紧件，所述固定杆连接有若干夹持架，所述夹持架包括夹持座，所述夹持座的下侧连接有夹持支撑底座，所述夹持支撑底座设有第三锁紧件，所述夹持座的上侧连接有夹持锁紧座，所述夹持锁紧座连接有第四锁紧件，所述夹持座连接有若干支撑杆，所述支撑杆设有条形通孔，所述条形通孔设有若干工字型滑块，所述工字型滑块连接有第五锁紧件，所述工字型滑块上侧连接有固定座，所述固定座设有通孔，所述通孔贯穿工字型滑块，所述通孔内套设有夹持杆，所述夹持杆的两端局设有夹持机械手，所述固定座设有第六锁紧件，所述夹持杆通过第六锁紧件锁紧固定。

采用本实用新型技术方案，在使用防腐涂层镀膜设备的时候，螺杆、旋转盘、滚动轴承和支撑底座的配合设计，可以使得防腐涂层镀膜设备在安装的时候能够快速有效的调平；通过旋转把手、凸台柱和固定螺纹头的配合，使得固定杆向下移动，从而使得固定杆与空心柱存在间隙，从间隙中安装所需要数量的夹持架，从而使得可以根据需要夹持，可以减去在镀膜腔体没有起到作用的夹持架；而安装夹持架完毕后，通过旋转把手、凸台柱和固定螺纹头的配合，使得固定杆向上移动，从而使得固定杆上端位于空心柱内，并通过第一锁紧件和第二锁紧件锁紧固定固定杆；而工字型滑块、条形通孔、固定座、夹持杆和夹持机械手的配合，可以夹持异性结构的待加工件，从而使得夹持更加稳固；而第一环形凹槽、环形凹槽和滚珠配合作用，可以使得在镀膜的时候镀膜待加工件更加平稳。

进一步限定，所述支耳上设有锁紧螺孔，所述锁紧孔连接有锁紧螺钉，这样的结构设计，可以通过锁紧螺钉对螺杆锁紧，从而使得防腐涂层镀膜设备更加稳固。

进一步限定，所述夹持支撑底座上侧设有缓冲垫，这样的结构设计，可以使在安装夹持座的时候，缓冲垫能够起到缓冲作用。

进一步限定，所述缓冲垫内嵌设有若干缓冲弹簧，这样的结构设计，可以使缓冲垫的使用效果更好。

进一步限定，所述平开门上设有观察窗口，这样的设计，可以更好的观察镀膜状态。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型防腐涂层镀膜设备实施例的结构示意图；

图2为本实用新型防腐涂层镀膜设备实施例中夹持架处的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

镀膜腔体1、开口11、平开门12、凹槽13、密封圈14、观察窗口15、支耳21、螺杆22、旋转盘23、滚动轴承24、支撑底座25、锁紧螺钉26、转盘3、转轴31、凸台柱4、固定杆 41、旋转把手42、固定螺纹头43、第一锁紧件44、夹持座5、支撑杆51、条形通孔52、工字型滑块53、第五锁紧件54、固定座55、夹持杆56、第六锁紧件57、夹持机械手58、夹持支撑底座61、第三锁紧件62、夹持锁紧座63、第四锁紧件64。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图所示，本实用新型的防腐涂层镀膜设备，包括镀膜腔体1，镀膜腔体1连接有抽真空装置，镀膜腔体1设有开口11，镀膜腔体1铰接有与开口11相对应的平开门12，镀膜腔体1在开口11相对应的位置设有凹槽13，平开门12设有与凹槽13相匹配的密封圈14，镀膜腔体1连接有四个支耳21，支耳21设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆22，螺杆22的上端连接有旋转盘23，螺杆22的下端连接有滚动轴承24，滚动轴承24连接有支撑底座25，镀膜腔体1连接有转盘3，转盘3的中心连接有转轴31，转轴31的上侧连接有与转盘3相对应的第二转盘，转轴31动力传输连接有电机，转盘3下表面设有若干圈环形凹槽，镀膜腔体 1设有与环形凹槽相对应的第一环形凹槽，环形凹槽与相对应的第一环形凹槽之间设有滚珠，转盘3上设有若干凸台柱4，凸台柱4设有螺孔，凸台柱4连接有固定杆41，固定杆41设有旋转把手42，固定杆41在旋转把手42下侧设有与螺孔相匹配的固定螺纹头43，凸台柱4设有第一锁紧件44，固定螺纹头43通过第一锁紧件44锁紧固定，第二转盘设有与固定杆41 相匹配的空心柱45，空心柱45设有第二锁紧件，固定杆41连接有若干夹持架，夹持架包括夹持座5，夹持座5的下侧连接有夹持支撑底座61，夹持支撑底座61设有第三锁紧件62，夹持座5的上侧连接有夹持锁紧座63，夹持锁紧座63连接有第四锁紧件64，夹持座5连接有若干支撑杆51，支撑杆51设有条形通孔52，条形通孔52设有若干工字型滑块53，工字型滑块53连接有第五锁紧件54，工字型滑块53上侧连接有固定座55，固定座55设有通孔，通孔贯穿工字型滑块53，通孔内套设有夹持杆56，夹持杆56的两端局设有夹持机械手58，固定座55设有第六锁紧件57，夹持杆56通过第六锁紧件57锁紧固定。

本实施例中，在使用防腐涂层镀膜设备的时候，螺杆22、旋转盘23、滚动轴承24和支撑底座25的配合设计，可以使得防腐涂层镀膜设备在安装的时候能够快速有效的调平；通过旋转把手42、凸台柱4和固定螺纹头43的配合，使得固定杆41向下移动，从而使得固定杆 41与空心柱45存在间隙，从间隙中安装所需要数量的夹持架，从而使得可以根据需要夹持，可以减去在镀膜腔体1没有起到作用的夹持架；而安装夹持架完毕后，通过旋转把手42、凸台柱4和固定螺纹头43的配合，使得固定杆4向上移动，从而使得固定杆41上端位于空心柱45内，并通过第一锁紧件44和第二锁紧件锁紧固定固定杆41；而工字型滑块53、条形通孔52、固定座55、夹持杆56和夹持机械手58的配合，可以夹持异性结构的待加工件，从而使得夹持更加稳固；而第一环形凹槽、环形凹槽和滚珠配合作用，可以使得在镀膜的时候镀膜待加工件更加平稳。

优选支耳21上设有锁紧螺孔，锁紧孔连接有锁紧螺钉26，这样的结构设计，可以通过锁紧螺钉26对螺杆22锁紧，从而使得防腐涂层镀膜设备更加稳固。实际上，也可以根据具体情况考虑螺杆22的锁紧结构。

优选夹持支撑底座61上侧设有缓冲垫65，这样的结构设计，可以使在安装夹持座5的时候，缓冲垫65能够起到缓冲作用。实际上，也可以根据具体情况具体考虑。

优选缓冲垫65内嵌设有若干缓冲弹簧，这样的结构设计，可以使缓冲垫65的使用效果更好。实际上，也可以根据具体情况考虑缓冲垫65的结构。

优选平开门12上设有观察窗口15，这样的设计，可以更好的观察镀膜状态。实际上，也可以根据具体情况考虑可以观察镀膜状态的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。