一种环绕式小径管道热处理加热装置的制作方法

文档序号:17420681发布日期:2019-04-17 00:00阅读:360来源:国知局
一种环绕式小径管道热处理加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种热处理加热装置,特别是涉及一种环绕式小径管道热处理加热装置。



背景技术:

装置设备的架设过程中,对管道的焊接处理是必须的工作。目前,小径管道焊前预热及焊后热处理的传统作法是使用氧乙炔进行火焰预热及热处理,由于同一时间火焰预热及热处理点只是集中在一处,会导致管道受热不均匀,加热温度不易控制,无法保温,加热面积小,易导致金属氧化及增碳。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种环绕式小径管道热处理加热装置,可以使预热及热处理管道均匀受热,升温速度快,节省人力物力,安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种环绕式小径管道热处理加热装置,所述加热装置包括连接杆,所述连接杆中空,连接杆一端设有焊接枪圈,所述焊接枪圈中空,焊接枪圈弯曲成环状,焊接枪圈形成有缺口,焊接枪圈在所述缺口处的端头封死;所述焊接枪圈内侧设有喷嘴,所述喷嘴均匀连接在所述焊接枪圈的内侧,喷嘴连通所述焊接枪圈。

作为一种环绕式小径管道热处理加热装置的优选方案,所述焊接枪圈采用铜管,焊接枪圈由所述铜管弯曲成五分之四圆形成。弯曲成五分之四圆并且焊接枪圈形成有缺口,通过缺口能够使待焊接的管道出入焊接枪圈,同时喷嘴能够均匀性的呈环状分布,保证受热的均匀性。

作为一种环绕式小径管道热处理加热装置的优选方案,所述焊接枪圈与连接杆通过螺丝扣连接。螺丝扣将焊接枪圈与连接杆组接在一起,并且通过螺丝扣使焊接枪圈与连接杆连通,保证气体能够通过连接杆输送到喷嘴。

作为一种环绕式小径管道热处理加热装置的优选方案,所述喷嘴包括本体,所述本体呈圆形,本体内侧连接有封闭体,所述封闭体中心形成有中心喷孔,本体内侧连接有边缘喷孔,所述中心喷孔和边缘喷孔连通所述焊接枪圈。中心喷孔和边缘喷孔保证管道受热的均匀性。

作为一种环绕式小径管道热处理加热装置的优选方案,所述连接杆另外一端连接有进气段,所述进气段设有第一调节阀,进气段一端连接有氧气接头和燃气接头。通过氧气接头和燃气接头连接现有的氧气罐和乙炔罐,第一调节阀能够调节氧气和乙炔的量。

作为一种环绕式小径管道热处理加热装置的优选方案,所述连接杆另外一端还连接有调节段,所述调节段连接有第二调节阀。调节段通过第二调节阀能够调节气流平衡,保证氧气和乙炔的正常输送。

本实用新型的有益效果是:加热装置设有连接杆,连接杆中空,连接杆一端设有焊接枪圈,焊接枪圈中空,焊接枪圈弯曲成环状,焊接枪圈形成有缺口,焊接枪圈在缺口处的端头封死;焊接枪圈内侧设有喷嘴,喷嘴均匀连接在焊接枪圈的内侧,喷嘴连通焊接枪圈。本实用新型能够使预热及热处理管道均匀受热,升温速度快,节省人力、物力,安全、可靠,降低施工成本、提高施工效率及节约氧乙炔气体。

附图说明

图1为实施例中环绕式小径管道热处理加热装置结构示意图;

图2为实施例中环绕式小径管道热处理加热装置喷嘴结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

如图1和图2所示,一种环绕式小径管道热处理加热装置,所述加热装置包括连接杆1,所述连接杆1中空,连接杆1一端设有焊接枪圈2,所述焊接枪圈2中空,焊接枪圈2弯曲成环状,焊接枪圈2形成有缺口3,焊接枪圈2在所述缺口3处的端头封死;所述焊接枪圈2内侧设有喷嘴4,所述喷嘴4均匀连接在所述焊接枪圈2的内侧,喷嘴4连通所述焊接枪圈2。

环绕式小径管道热处理加热装置的一个实施例中,所述焊接枪圈2采用铜管,焊接枪圈2由所述铜管弯曲成五分之四圆形成。弯曲成五分之四圆并且焊接枪圈2形成有缺口3,通过缺口3能够使待焊接的管道出入焊接枪圈2,同时喷嘴4能够均匀性的呈环状分布,保证受热的均匀性。

环绕式小径管道热处理加热装置的一个实施例中,所述焊接枪圈2与连接杆1通过螺丝扣5连接。螺丝扣5将焊接枪圈2与连接杆1组接在一起,并且通过螺丝扣5使焊接枪圈2与连接杆1连通,保证气体能够通过连接杆1输送到喷嘴4。

环绕式小径管道热处理加热装置的一个实施例中,所述喷嘴4包括本体6,所述本体6呈圆形,本体6内侧连接有封闭体7,所述封闭体7中心形成有中心喷孔8,本体6内侧连接有边缘喷孔9,所述中心喷孔8和边缘喷孔9连通所述焊接枪圈2。中心喷孔8和边缘喷孔9保证管道受热的均匀性。

环绕式小径管道热处理加热装置的一个实施例中,所述连接杆1另外一端连接有进气段10,所述进气段10设有第一调节阀11,进气段10一端连接有氧气接头12和燃气接头13。通过氧气接头12和燃气接头13连接现有的氧气罐和乙炔罐,第一调节阀11能够调节氧气和乙炔的量。

环绕式小径管道热处理加热装置的一个实施例中,所述连接杆1另外一端还连接有调节段14,所述调节段14连接有第二调节阀15。调节段14通过第二调节阀15能够调节气流平衡,保证氧气和乙炔的正常输送。

本实用新型的一个实践过程中,采用Ф10×2mm的铜管,弯成五分之四圆形成焊接枪圈2,焊接枪圈2的端头用铜焊丝焊接堵死,将圆等分7份,开Ф6的小孔,采用Ф8的喷嘴4,在开孔处焊接。焊接枪圈2与连接杆1用螺丝扣5连接,这样可以依据被处理管道管径的不同,更换不同的焊接枪圈2。本实用新型的加热装置设有连接杆1,连接杆1中空,连接杆1一端设有焊接枪圈2,焊接枪圈2中空,焊接枪圈2弯曲成环状,焊接枪圈2形成有缺口3,焊接枪圈2在缺口3处的端头封死;焊接枪圈2内侧设有喷嘴4,喷嘴4均匀连接在焊接枪圈2的内侧,喷嘴4连通焊接枪圈2。本实用新型能够使预热及热处理管道均匀受热,升温速度快,节省人力、物力,安全、可靠,降低施工成本、提高施工效率及节约氧乙炔气体。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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