一种带有废砂收集罩的制芯机的制作方法

本实用新型涉及砂芯铸造技术领域，具体是一种带有废砂收集罩的制芯机。

背景技术：

砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成，无论哪种铸造生产工艺，其缸体缸盖的内腔和部分外形结构都要应用砂芯来形成；砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型，然后在模型内填满砂子，从而形成铸模。

砂芯在铸造完成后，需要进行脱模处理，而脱模较为困难，且模具中难免会产生废砂，一般的制芯机的下模具底端密封设置，这样产生的废砂不容易排出，而容易滞留在模具中影响下次的砂芯铸造。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有废砂收集罩的制芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有废砂收集罩的制芯机，包括底座基板、固定安装架和用于制备砂芯且相配合的下模、上模，固定安装架底端与底座基板上端通过焊接固定相连接，所述下模侧端通过固定盘安装在固定安装架上，上模位于下模正上方且上模上侧壁通过电动伸缩杆与固定安装架顶部相连接，所述固定安装架顶端设置有进砂机构，所述下模底壁中心设置有下凹的排砂口和用以封堵排砂口的顶芯板，所述顶芯板的底端固定连接有下端穿过排砂口的顶针杆,顶针杆的下端连接有起模推动机构，所述下模的底端还设置有竖直的废砂排管，所述废砂排管的底端呈倾斜设置，废砂排管的下端口位于设置在底座基板上的废砂收集罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进砂机构包括砂斗和砂筒，所述砂筒上端通过导砂管与砂斗底端相连接，砂筒的下端通过伸缩导筒与上模顶端相连接并与之相连通，所述导砂管上安装有砂阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩导筒包括均中空的导筒和导管，导管下端端口边缘与设置在导筒内壁上的滑槽上下滑移配合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述起模推动机构包括转动安装在底座基板和固定盘之间的升降丝杆和设置在固定盘上的驱动电机，所述升降丝杆上端和驱动电机相连接，升降丝杆上套设有与之相配合的螺旋套，螺旋套通过固定连杆与顶针杆底端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废砂排管的轴线穿过排砂口的圆心。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座基板上还设置有水泵，水泵通过导水管与砂筒顶端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当铸造完成后，电动伸缩杆使得上模上移，然后控制驱动电机启动而带动升降丝杆转动，进而升降丝杆通过与螺旋套的螺旋配合使得顶针杆上移推动顶芯板上移，进而使得砂芯脱模，然后可对下模进行清理而其内部的废砂会通过废砂排管下落至废砂收集罩内部，进而可以方便回收废砂，且砂芯脱模效率较高。

附图说明

图1为带有废砂收集罩的制芯机的结构示意图。

图2为带有废砂收集罩的制芯机中伸缩导筒的结构示意图。

图3为带有废砂收集罩的制芯机中局部放大的结构示意图。

其中：底座基板1、固定安装架2、下模3、固定盘4、上模5、伸缩导筒6、砂筒7、砂斗8、导砂管9、砂阀10、电动伸缩杆11、废砂排管12、顶针杆13、固定连杆14、废砂收集罩15、升降丝杆16、螺旋套17、驱动电机18、水泵19、导水管20、导管21、滑槽22、导筒23、顶芯板24、排砂口25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有废砂收集罩的制芯机，包括底座基板1、固定安装架2和用于制备砂芯且相配合的下模3、上模5，固定安装架2底端与底座基板1上端通过焊接固定相连接，下模3侧端通过固定盘4安装在固定安装架2上，上模5位于下模3正上方且上模5上侧壁通过电动伸缩杆11与固定安装架2顶部相连接，优选的，所述电动伸缩杆11数量为四个，所述固定安装架2顶端设置有进砂机构，所述进砂机构包括砂斗8和砂筒7，所述砂筒7上端通过导砂管9与砂斗8底端相连接，砂筒7的下端通过伸缩导筒6与上模5顶端相连接并与之相连通，所述导砂管9上安装有砂阀10，所述伸缩导筒6包括均中空的导筒23和导管21，导管21下端端口边缘与设置在导筒23内壁上的滑槽22上下滑移配合连接，进而在电动伸缩杆11驱动伸缩时上模5可以上下移动而贴合下模3合模或脱离下模3起模，所述下模3底壁中心设置有下凹的排砂口25和用以封堵排砂口25的顶芯板24，所述顶芯板24的底端固定连接有下端穿过排砂口25的顶针杆13,顶针杆13的下端连接有起模推动机构，所述起模推动机构包括转动安装在底座基板1和固定盘4之间的升降丝杆16和设置在固定盘4上的驱动电机18，所述升降丝杆16上端和驱动电机18相连接，升降丝杆16上套设有与之相配合的螺旋套17，螺旋套17通过固定连杆14与顶针杆13底端固定连接，所述下模3的底端还设置有竖直的废砂排管12且废砂排管12的轴线穿过排砂口25的圆心，所述废砂排管12的底端呈倾斜设置，废砂排管12的下端口位于设置在底座基板1上的废砂收集罩15。

实施例二：

本实施例与实施例一不同之处在于：所述底座基板1上还设置有水泵19，水泵19通过导水管20与砂筒7顶端相连通，水泵将水充入砂筒7，并在起模完成后对上模5和下模3进行冲洗，可提高下模3和上模5清理的效果。

本实用新型的工作原理是：首先通过电动伸缩杆11使得上模5下移与下模3合拢，然后打开砂阀10使得砂斗8内的砂料进入砂筒7内部，在通过伸缩导筒6进入上模5与下模3之间进行砂芯铸造，而当铸造完成后，电动伸缩杆11使得上模5上移，然后控制驱动电机18启动而带动升降丝杆16转动，进而升降丝杆16通过与螺旋套17的螺旋配合使得顶针杆13上移推动顶芯板24上移，进而使得砂芯脱模，然后可对下模3进行清理而其内部的废砂会通过废砂排管12下落至废砂收集罩15内部，进而可以方便回收废砂，且砂芯脱模效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。