一种角度切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种角度切割机。

背景技术：

公告号为CN105817985A的发明公开了一种金属切割机，包含底座，其具有上表面，上表面定义了一个用于支撑待切割工件的主支撑面，用于夹持待切割工件的夹紧装置，其安装于底座，用于切割待切割工件的砂轮，还包含辅助支撑机构，其连接于夹紧装置和底座中的至少一个，辅助支撑机构包含第一辅助支撑元件，第一辅助支撑元件定义了一个设置于底座上方的第一辅助支撑面。该金属切割机有效地提高了砂轮的利用率，减少了浪费。

但是该金属切割机只能按照固定的角度来进行切割，无法根据需要，来调整工作台的角度，以达到所需要的切割角度，导致切割的效率较低，所以我们提出一种角度切割机，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角度切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种角度切割机，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁上焊接有第二端齿盘，所述凹槽的底部内壁上焊接有支撑柱，所述支撑柱位于第二端齿盘内，所述支撑柱的顶部转动连接有工作台，所述工作台的底部焊接有第一端齿盘，所述第一端齿盘与第二端齿盘相啮合，所述工作台的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的底部与支撑柱的顶部转动连接，所述滑动板的顶部对称焊接有拉簧，所述拉簧的顶端与矩形槽的顶部内壁相焊接，所述工作台的外侧开设有环形槽，所述环形槽位于凹槽内，所述凹槽的一侧内壁上开设有矩形孔，所述矩形孔的两侧内壁上转动连接有同一个转动板，所述转动板的一侧贯穿矩形孔并延伸至底座的一侧，所述转动板的另一侧延伸至环形槽内，所述转动板的顶部一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与环形槽的顶部内壁相接触。

优选的，所述工作台的外侧固定安装有防尘罩，所述防尘罩的底部与底座的顶部相接触，所述转动板的顶部固定安装有防滑垫。

优选的，所述支撑杆的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内壁上转动连接有转动球，所述转动球的顶部与环形槽的顶部内壁相接触，所述支撑杆的两侧均焊接有加强板，所述加强板的底部与转动板的顶部相焊接。

优选的，所述滑动板的底部焊接有轴承，所述支撑柱的顶端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述滑动板的两侧分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均焊接有限位板，所述限位板位于滑动板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要调整工作台时，踩下防滑垫，可以使转动板进行转动，转动板可以带动工作台进行纵向移动，工作台可以带动第一端齿盘进行纵向移动并会脱离第二端齿盘，同时滑动板可以拉伸拉簧，旋转工作台，工作台可以带动转动球在环形槽上进行转动，在调整到所需要的角度时，松开转动板，拉簧可以使工作台和转动板复位，工作台可以带动第一端齿盘重新卡在第二端齿盘上并对工作台进行制动。

本实用新型结构简单，踩下防滑垫可以使第一端齿盘脱离第二端齿盘，进而可以对工作台进行旋转，使得可以根据需要，来调整工作台的角度，可以达到所需要的切割角度，提高了切割效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种角度切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种角度切割机的A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种角度切割机的工作台的结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3防尘罩、4环形槽、5第一端齿盘、6第二端齿盘、7工作台、8支撑柱、9滑动板、10矩形槽、11拉簧、12转动板、13矩形孔、14防滑垫、15加强板、16支撑杆、17转动球、18转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种角度切割机，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的底部内壁上焊接有第二端齿盘6，凹槽2的底部内壁上焊接有支撑柱8，支撑柱8位于第二端齿盘6内，支撑柱8的顶部转动连接有工作台7，工作台7的底部焊接有第一端齿盘5，第一端齿盘5与第二端齿盘6相啮合，工作台7的底部开设有矩形槽10，矩形槽10的两侧内壁上滑动连接有同一个滑动板9，滑动板9的底部与支撑柱8的顶部转动连接，滑动板9的顶部对称焊接有拉簧11，拉簧11的顶端与矩形槽10的顶部内壁相焊接，工作台7的外侧开设有环形槽4，环形槽4位于凹槽2内，凹槽2的一侧内壁上开设有矩形孔13，矩形孔13的两侧内壁上转动连接有同一个转动板12，转动板12的一侧贯穿矩形孔13并延伸至底座1的一侧，转动板12的另一侧延伸至环形槽4内，转动板12的顶部一侧焊接有支撑杆16，支撑杆16的顶部与环形槽4的顶部内壁相接触，在需要调整工作台7时，踩下防滑垫14，可以使转动板12进行转动，转动板12可以带动工作台7进行纵向移动，工作台7可以带动第一端齿盘5进行纵向移动并会脱离第二端齿盘6，同时滑动板9可以拉伸拉簧11，旋转工作台7，工作台7可以带动转动球17在环形槽4上进行转动，在调整到所需要的角度时，松开转动板12，拉簧11可以使工作台7和转动板12复位，工作台7可以带动第一端齿盘5重新卡在第二端齿盘6上并对工作台7进行制动，本实用新型结构简单，踩下防滑垫14可以使第一端齿盘5脱离第二端齿盘6，进而可以对工作台7进行旋转，使得可以根据需要，来调整工作台7的角度，可以达到所需要的切割角度，提高了切割效率，使用方便。

本实用新型中，工作台7的外侧固定安装有防尘罩3，防尘罩3的底部与底座1的顶部相接触，转动板12的顶部固定安装有防滑垫14，支撑杆16的顶部开设有转动槽18，转动槽18的内壁上转动连接有转动球17，转动球17的顶部与环形槽4的顶部内壁相接触，支撑杆16的两侧均焊接有加强板15，加强板15的底部与转动板12的顶部相焊接，滑动板9的底部焊接有轴承，支撑柱8的顶端延伸至轴承的内圈并与轴承的内圈相焊接，矩形槽10的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动板9的两侧分别延伸至两个滑动槽内并分别与两个滑动槽滑动连接，矩形槽10的两侧内壁上均焊接有限位板，限位板位于滑动板9的上方，在需要调整工作台7时，踩下防滑垫14，可以使转动板12进行转动，转动板12可以带动工作台7进行纵向移动，工作台7可以带动第一端齿盘5进行纵向移动并会脱离第二端齿盘6，同时滑动板9可以拉伸拉簧11，旋转工作台7，工作台7可以带动转动球17在环形槽4上进行转动，在调整到所需要的角度时，松开转动板12，拉簧11可以使工作台7和转动板12复位，工作台7可以带动第一端齿盘5重新卡在第二端齿盘6上并对工作台7进行制动，本实用新型结构简单，踩下防滑垫14可以使第一端齿盘5脱离第二端齿盘6，进而可以对工作台7进行旋转，使得可以根据需要，来调整工作台7的角度，可以达到所需要的切割角度，提高了切割效率，使用方便。

工作原理：在需要调整工作台7时，踩下防滑垫14，可以使转动板12进行转动，转动板12带动支撑杆16进行纵向移动，支撑杆16带动转动球17进行纵向移动，转动球17带动工作台7进行纵向移动，工作台7带动第一端齿盘5进行纵向移动并会脱离第二端齿盘6，同时滑动板9会在矩形槽10上进行纵向滑动，滑动板9会拉伸拉簧11并使拉簧11发生形变，在第一端齿盘5脱离第二端齿盘6时，可以旋转工作台7，工作台7带动转动球17在环形槽4上进行转动，在调整到所需要的角度时，松开转动板12，拉簧11可以使工作台7和转动板12复位，工作台7带动第一端齿盘5重新卡在第二端齿盘6上，拉簧11可以使第一端齿盘5紧固的卡在第二端齿盘6上并对工作台7进行制动，使得可以根据需要，来调整工作台7的角度，可以达到所需要的切割角度，提高了切割效率，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。