一种刃具磨削用三磨头机构的制作方法

本实用新型涉及磨削装置技术领域，更具体地说，涉及一种刃具磨削用三磨头机构。

背景技术：

刀具刃口专用磨床是针对刀具刃口加工的专用磨床，目前普通的刀具刃口专用磨床在加工较短的刀具时，能够保证有一定的加工精度。但是，对于刀具长度达4m以上的磨削加工而言，普通的刀具刃口专用磨床的精度则无法保证，从而影响了刀具的加工精度且生产效率较低。从刀具发展的必然性来看，研发一种加工精度高且能够用于较长刀具磨削使用的磨床极为迫切。

关于专用磨床的技术方案已有公开，如中国专利申请号201410830402.4，申请日为2014年12月25日，发明创造名称为：一种刀具刃口专用磨床及其使用方法，包括床身和滑动导轨，还包括精磨头装置、主磨头装置、电器柜操作系统、滑座机构、冷却系统、地基机构、电磁工作台和润滑系统，所述的床身内设有电磁工作台，床身上设有滑动导轨，所述的滑动导轨的外侧设有导轨防护罩；所述的滑座机构设在滑动导轨上，滑座机构上依次安装有精磨头装置、主磨头装置和电器柜操作系统；所述的床身的外侧设有冷却系统，所述的地基机构安装在床身的下端。该专利针对较长刀具磨削的加工精度高，操作简单，使用方便。

上述方案也是本发明申请人的原始技术方案，但是经过使用，发现在加工时，任然需要多次调整工作台的倾斜角度以满足不同的加工需求。

此外，申请号为201010560726.2的方案公开了一种单立柱磨床，包括床身、移动工作台、立柱及安装磨削砂轮的磨头，移动工作台坐落在床身上方的纵向导轨上并接驱动机构，所述的立柱为单立柱并设在床身中部的侧面，在立柱的左侧通过竖直方向设置的左直线导轨连接有左滑台，在左滑台的下方通过燕尾槽结构滑动连接有第二磨头，燕尾槽结构滑动方向与床身的纵向和左直线导轨垂直，在第二磨头的前端设有第三磨头，在立柱的右侧下部通过十字滑台结构安装有第一磨头，十字滑台的运动方向是上下方向和垂直于床身纵向方向；左滑台、第二磨头及十字滑台的滑动均为电机带动丝杠丝母的驱动方式。

该方案中有单个磨头，主磨头可用于主要磨削，两侧的磨头可用于刀具两端面的磨削，也无法实现不同倾斜角度的快速加工。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中刀具磨削时需要多次调整工作台或工件角度的不足，提供了一种刃具磨削用三磨头机构。本实用新型采用三磨头结构，并且使其中一个磨头倾斜设置，从而优化了装置结构，减少磨削加工工序，提高了加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种刃具磨削用三磨头机构，包括移动横架，以及设置在移动横架上的主磨机构和副磨机构B，还包括设置在移动横架上的副磨机构A，所述副磨机构A与副磨机构B位于主磨机构的两侧，所述副磨机构B中副磨电机B竖直设置，并能够升降运动；所述副磨机构A的副磨电机A设置在滑板上，该滑板与滑座滑动连接，且滑动方向相对于竖直方向倾斜。

作为本实用新型更进一步的改进，所述滑座上设置有蜗轮-蜗杆传动机构，所述蜗杆与滑板连接，所述蜗轮的转轴连接有副磨第一手轮，通过副磨第一手轮驱动滑板运动。

作为本实用新型更进一步的改进，所述滑座上开设燕尾槽，所述滑板与该燕尾槽对应配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述副磨机构A还包括横向安装座和副磨A基座，所述滑座安装在横向安装座上，该横向安装座通过丝杆与副磨A基座连接，所述丝杆上连接有副磨第二手轮，通过丝杆驱动横向安装座运动。

作为本实用新型更进一步的改进，所述副磨A基座上设置有两条平行于所述丝杆的导向杆，所述横向安装座与导向杆滑动配合。

作为本实用新型更进一步的改进，所述滑座与横向安装座可拆卸连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述横向安装座与副磨A基座之间的区域设置有波纹保护套。

作为本实用新型更进一步的改进，所述副磨机构B包括副磨B基座、副磨B升降板和副磨电机B，所述副磨电机B安装在副磨B升降板上，该副磨B升降板与副磨B基座滑动连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述副磨B基座上设置有蜗轮-蜗杆传动机构，所述副磨B升降板与蜗杆连接；所述蜗轮的连接轴上连接有副磨B手轮。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种刃具磨削用三磨头机构，设置有主磨头以及有两个副磨头，主磨头和其中一个副磨头能够在竖直方向运动，而还有一个副磨头倾斜设置，能够在不调整工件及工作台倾斜角度的情况下进行倾斜角磨削。可以把其倾斜角设置为符合刀具加工的专用固定角，则不需要进行调整，能够在一次工作台调整中完成多个面的加工，大大提高了加工效率。

(2)本实用新型的一种刃具磨削用三磨头机构，副磨机构A还包括横向安装座和副磨A基座，滑座安装在横向安装座上，该横向安装座通过丝杆与副磨A基座连接，丝杆上连接有副磨第二手轮，通过丝杆驱动横向安装座运动。副磨A基座与移动横架固定连接，从而实现副磨机构A的固定。则副磨电机A既能够做升降运动，又能够水平运动，方便使用时快速调节。

(3)本实用新型的一种刃具磨削用三磨头机构，滑座背面突出的法兰与横向安装座通过轴承连接，并在横向安装座背面设置刻度盘，以及锁紧机构，例如螺栓锁紧，当需要调整磨头的倾斜角度时，可以把滑座转动，调节其倾斜角度，则对应电机轴的倾斜角度改变，调节后再锁紧，方便不同的加工需要。

附图说明

图1为三磨头机构的机床结构示意图；

图2为副磨机构A的结构示意图；

图3为副磨机构B的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、机架；11、倾斜调节手轮；12、滑套；2、副磨机构A；21、副磨电机A；22、滑座；23、滑板；24、副磨第一手轮；25、横向安装座；26、副磨A基座；27、副磨第二手轮；3、主磨机构；4、副磨机构B；41、副磨B基座；42、副磨B手轮；43、副磨电机B；44、副磨B升降板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例

结合图1，本实施例的一种刃具磨削用三磨头机构，包括移动横架，以及设置在移动横架上的主磨机构3和副磨机构B4，此外，在移动横架上还设置有副磨机构A2，主磨机构3用于对工件加工的主要磨削使用，而副磨机构B4和副磨机构A2可以用于工件的精磨。

在安装时，副磨机构A2与副磨机构B4位于主磨机构3的两侧，如图1中所示，副磨机构A2位于左侧，副磨机构B4位于右侧，两则位置也可调换。主磨机构3在普通磨床较为常用，不再赘述。

结合图2，本实施例中副磨机构A2的副磨电机A21设置在滑板23上，该滑板23与滑座22滑动连接，且滑动方向相对于竖直方向倾斜。滑座22可以与移动横架连接，滑座22上设置有蜗轮-蜗杆传动机构，蜗杆与滑板23连接，蜗轮的转轴连接有副磨第一手轮24，通过副磨第一手轮24驱动滑板23运动。

作为一种实施方式，滑座22上开设燕尾槽，滑板23与该燕尾槽对应配合。燕尾槽能够限制滑板只能够沿滑槽运动。

副磨电机A21的转轴与滑板23的倾斜角度相同，通过把副磨电机A21倾斜设置，能够利用该副磨电机A21上的磨头直接加工工件的倾斜面，从而可减少对工作台的调整次数，优化加工工艺，提高了加工效率。

作为另一实施方式，发明中副磨机构A2还包括横向安装座25和副磨A基座26，滑座22安装在横向安装座25上，该横向安装座25通过丝杆与副磨A基座26连接，丝杆上连接有副磨第二手轮27，通过丝杆驱动横向安装座25运动。副磨A基座26与移动横架固定连接，从而实现副磨机构A的固定。

通过以上结构的设置，当转动副磨第二手轮27时，丝杆与横向安装座25上的螺母副配合，通过该丝杠能够驱动横向安装座25水平移动，从而实现副磨电机A21向前或向后移动。向前是指图1中垂直与纸面向外的方向。

由此可知，副磨电机A21上的副磨头既能够升降运动，又能够相对于移动横架前后移动，从而方便使用调节，满足工件的加工需求。

值得说明的是，副磨A基座26上设置有两条平行于所述丝杆的导向杆，横向安装座25与导向杆滑动配合。优选地，两根导向杆分别位于丝杆的两侧。导向杆能够起到导向支撑的作用，使横向安装座按照设定方向运动，并承载其重力，从而丝杆更容易驱动其运动。

作为一种实施方式，滑座22与横向安装座25可拆卸连接。具体地，在横向安装座25上开设有安装孔，滑座22背面连接的法兰与该安装孔配合，并用螺栓固定。

作为一种优选，滑座22背面突出的法兰与横向安装座25通过轴承连接，并在横向安装座25背面设置刻度盘，以及锁紧机构，例如螺栓锁紧，当需要调整磨头的倾斜角度时，可以把滑座22转动，调节其倾斜角度，则对应电机轴的倾斜角度改变，调节后再锁紧，方便不同的加工需要。

横向安装座25与副磨A基座26之间的区域设置有波纹保护套。该波纹保护套能够伸缩，对滑动部分以及丝杆部分形成保护，防止灰尘进入。

结合图3，作为一种实施方式，副磨机构B4中副磨电机B43竖直设置，并能够升降运动；副磨机构B4包括副磨B基座41、副磨B升降板44和副磨电机B43，副磨电机B43安装在副磨B升降板44上，该副磨B升降板44与副磨B基座41滑动连接。副磨B基座41上设置有蜗轮-蜗杆传动机构，所述副磨B升降板44与蜗杆连接；蜗轮的连接轴上连接有副磨B手轮42。

当转动副磨B手轮42，能够驱动副磨B升降板44上下运动，带动副磨电机B43一起上下运动。

使用时，可以把移动横架安装在磨床机架1的导轨上，并与之通过齿轮齿条进行配合，在导轨上套上滑套12以保护导轨，当齿轮转动时，移动横架能够在导轨上水平移动。此外，在机架上设置有工作台，该工作台通过一根轴连接至机架两端，并在一端利用蜗轮蜗杆形式进行配合驱动，蜗轮与倾斜调节手轮11连接，则通过倾斜调节手轮11能够调节工作台的倾斜角度。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。