一种卫生管加工的内壁抛光装置的制作方法

本实用新型涉及卫生管加工装置技术领域，尤其涉及一种卫生管加工的内壁抛光装置。

背景技术：

卫生管多数使用在食品，饮料，酒类，生物工程等生产设备及流水线上；卫生管内壁的光滑程度会影响生产加工的进程，因为卫生管的内壁不滑越会出现流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞；进而在对卫生管进行生产加工的过程中，都会使用打磨装置对卫生管内壁进行抛光。

而传统的卫生管内壁抛光装置结构较为复杂，对对内壁抛光的时候，产生的废杂不能方便的进行清理，导致内部出现划痕，影响卫生管的使用。

为此，我们提出一种卫生管加工的内壁抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构较为复杂，对对内壁抛光的时候，产生的废杂不能方便的进行清理，导致内部出现划痕，影响卫生管的使用的问题，而提出的一种卫生管加工的内壁抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卫生管加工的内壁抛光装置，包括底座与工作台，所述工作台的上端竖直对称固定连接有多个支柱，位于工作台上端同一侧的两个所述支柱上共同设有固定夹，所述工作台的上端还竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆上水平设有通管，所述支撑杆内设有驱动机构，且驱动机构与通管连接，所述通管靠近固定夹的一端固定连接有除杂块，且除杂块与通管连通，所述除杂块远离通管的一端固定连接有打磨机构。

优选地，所述驱动机构包括支撑杆内开设的滑槽，所述滑槽内竖直固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有轴承，所述轴承上固定套设有蜗轮，所述支撑杆上开设有空腔，所述空腔位于滑槽的上方，所述空腔的内顶壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有蜗杆，且蜗杆延伸至滑槽内并与蜗轮啮合，所述通管设置在轴承内并与轴承螺纹连接。

优选地，所述打磨机构包括固定在除杂块侧壁上的第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有打磨块。

优选地，所述通管远离除杂块的一端连通有伸缩软管。

优选地，每个所述支柱靠近固定夹的一侧固定连接有气缸，且每个气缸的驱动端均固定在固定夹的侧壁上。

优选地，所述除杂块的上开设有多个通孔。

本实用新型具备以下优点：

1、通过设置第一电机驱动蜗杆进行转动，蜗杆通过蜗轮驱动轴承带动通管在限位块的限位下进行移动，可以方便的推动打磨块对卫生管的内壁进行打磨。

2、通过设置与通管连通的除杂块，在伸缩软管连通的吸尘器的作用下，可以方便的对打磨下来的废杂进行吸除。

3、通过设置气缸推动固定夹来对卫生管进行稳定固定。

综上所述，本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，卫生管可以进行稳定的固定，打磨出的废杂可以及时方便的清除出卫生管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卫生管加工的内壁抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卫生管加工的内壁抛光装置的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种卫生管加工的内壁抛光装置的固定夹结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3支柱、4固定夹、5支撑杆、6通管、7伸缩软管、8除杂块、9第二电机、10打磨块、11第一电机、12轴承、13隔板、14蜗杆、15气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种卫生管加工的内壁抛光装置，包括底座1与工作台2，工作台2的上端竖直对称固定连接有多个支柱3，位于工作台2上端同一侧的两个支柱3上共同设有固定夹4，工作台2的上端还竖直固定连接有支撑杆5，支撑杆5上水平设有通管6，支撑杆5内设有驱动机构，且驱动机构与通管6连接，通管6靠近固定夹4的一端固定连接有除杂块8，且除杂块8与通管6连通，除杂块8远离通管6的一端固定连接有打磨机构；

驱动机构包括支撑杆5内开设的滑槽，滑槽内竖直固定连接有隔板13，隔板13上固定连接有轴承12，轴承12上固定套设有蜗轮，支撑杆5上开设有空腔，空腔位于滑槽的上方，空腔的内顶壁上固定连接有第一电机11，第一电机11的驱动端固定连接有蜗杆14，且蜗杆14延伸至滑槽内并与蜗轮啮合，通管6设置在轴承12内并与轴承12螺纹连接，轴承12的外圈固定隔板13上，轴承12的内圈开设有螺纹，通管6的外壁上也开设有螺纹，通管6与轴承12的内圈螺纹连接，蜗轮固定在轴承12的内圈上，用来驱动轴承12的内圈进行转动，通过6的外壁上开设有移动槽，滑槽的内顶壁上固定连接有限位块，限位块位于移动槽并与移动槽滑动连接，可以使得通管6在轴承12的驱动下能进行稳定的移动；

打磨机构包括固定在除杂块8侧壁上的第二电机9，第二电机9的驱动端固定连接有打磨块10，用来对卫生管内壁进行打磨；

通管6远离除杂块8的一端连通有伸缩软管7，可以在通管6的移动下而伸缩，进行正常进行工作，伸缩软管7的另一端与吸尘器连通；除杂块8的上开设有多个通孔，便于对废杂的吸除；

每个支柱3靠近固定夹4的一侧固定连接有气缸15，且每个气缸15的驱动端均固定在固定夹4的侧壁上，用来对卫生管进行固定；

本实用新型中，在使用时，先把卫生管放置在两个固定夹4之间，通过气缸15推动固定夹4对卫生管进行固定，接着通过第一电机11驱动蜗杆14进行转动，蜗杆14通过蜗轮驱动轴承12在隔板13上进行转动，使得通管6在限位块的限位下推动打磨块10伸到卫生管内，同时第二电机9驱动打磨块10进行转动，进而可以使得打磨块10对卫生管的内壁进行打磨，而产生的废杂，经过除杂块8上的通孔可以方便的洗出；电机可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。