一种探针生产用去毛刺装置的制作方法

本实用新型涉及探针技术领域，更具体的是涉及一种探针生产用去毛刺装置。

背景技术：

采用焊接方式加工的探针，其表面含有大面积毛刺。后期使用过程中，这些毛刺会影响操作者使用的舒适度。因此，采用焊接方式加工的探针在后期需要进一步表面打磨，清除表面残余的毛刺，增加操作者使用时的舒适度。现有技术在进行探针表面毛刺清除时，主要采用人工打磨的方式完成，此种清除方式，效率低下，且人力成本高。

专利申请号为cn201620322709.8的一种探针生产用简易式去毛刺装置，结构包括通过支撑立柱设置于基座上的置物箱，所述置物箱内侧壁设置有橡胶保护套；所述置物箱中心设置有橡胶隔离柱，橡胶隔离柱顶部设置有一级振动电机；所述置物箱底部通过输送管道连接至金刚砂储备池，金刚砂储备池通过输送管道连接至金刚砂提升泵，金刚砂提升泵通过输送管道连接至高压粉末喷洒器。该实用新型虽然通过增加辅助的金刚砂喷洒机构和振动机构对探针表面的毛刺进行打磨，提升毛刺清除效率，但金刚砂与多根探针相接触进行打磨，探针在置物箱内相碰撞，易对探针表面进行磨损造成二次伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有金刚砂去毛刺易对探针造成二次伤害的问题，本实用新型提供一种探针生产用去毛刺装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种探针生产用去毛刺装置，包括支撑座，所述支撑座上固定设有电机，所述电机的输出轴连接有固定探针的三爪卡盘，所述三爪卡盘的对应面设置有毛刷组件，所述毛刷组件包括毛刷和驱动毛刷往复运动以对探针进行去毛刺的驱动组件。本实用新型三爪卡盘用于卡持待去毛刺的探针，驱动组件驱动毛刷左右往复运动以实现对探针去毛刺，避免了现有金刚砂去毛刺易对探针造成二次伤害的问题。

优选地，所述毛刷为空心圆筒状，所述毛刷正对三爪卡盘的一端开口，所述毛刷远离三爪卡盘的一端封闭，所述圆筒状内表面均布有钢丝刷。所述圆筒状毛刷的直径与探针的尺寸相匹配，这样设置使得圆筒状毛刷能对探针的四周均进行去毛刺，提高了去毛刺效率。

优选地，所述驱动组件为凸轮机构。

优选地，所述凸轮机构包括与毛刷封闭端固定连接的横杆、与横杆的另一端固定连接的竖杆，所述竖杆远离横杆的一侧设有凸轮，所述凸轮由动力组件驱动转动，动力组件可为电机，所述横杆上还设有定位块，所述定位块与横杆相匹配，所述定位块和竖杆之间连接有弹簧。

优选地，所述凸轮为圆盘凸轮，所述动力组件电机的输出轴不在圆盘凸轮的中心位置，这样使得凸轮在转动过程中的向径有变化以便驱动毛刷做左右往复运动。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型三爪卡盘用于卡持待去毛刺的探针，驱动组件驱动毛刷左右往复运动以实现对探针去毛刺，避免了现有金刚砂去毛刺易对探针造成二次伤害的问题。

2.本实用新型毛刷为空心圆筒状，圆筒状内表面均布有钢丝刷，圆筒状毛刷的直径与探针的尺寸相匹配，这样设置使得圆筒状毛刷能对探针的四周均进行去毛刺操作，提高了去毛刺效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-支撑座，2-电机，3-三爪卡盘，4-毛刷，5-横杆，6-定位块，7-弹簧，8-竖杆，9-凸轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种探针生产用去毛刺装置，包括支撑座1，所述支撑座1上固定设有电机2，所述电机2的输出轴连接有固定探针的三爪卡盘3，所述三爪卡盘3的对应面设置有毛刷组件，所述毛刷组件包括毛刷4和驱动毛刷4往复运动以对探针进行去毛刺的驱动组件。本实用新型三爪卡盘用于卡持待去毛刺的探针，驱动组件驱动毛刷左右往复运动以实现对探针去毛刺，避免了现有金刚砂去毛刺易对探针造成二次伤害的问题。

所述毛刷4为空心圆筒状，所述毛刷4正对三爪卡盘3的一端开口，所述毛刷4远离三爪卡盘3的一端封闭，所述圆筒状内表面均布有钢丝刷。所述圆筒状毛刷的直径与探针的尺寸相匹配，这样设置使得圆筒状毛刷能对探针的四周均进行去毛刺，提高了去毛刺效率。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述驱动组件为凸轮机构。

所述凸轮机构包括与毛刷4封闭端固定连接的横杆5、与横杆5的另一端固定连接的竖杆8，所述竖杆8远离横杆5的一侧设有凸轮9，所述凸轮9由动力组件驱动转动，动力组件可为电机，所述横杆5上还设有定位块6，所述定位块6与横杆5相匹配，所述定位块6和竖杆8之间连接有弹簧7。

所述凸轮9为圆盘凸轮，所述动力组件电机的输出轴不在圆盘凸轮的中心位置，这样使得凸轮在转动过程中的向径有变化以便驱动毛刷做左右往复运动。