一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及井盖铸造技术领域，具体为一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置。

背景技术：

井盖分为球墨铸铁井盖和灰铸铁井盖，一般来说，同等重量的球墨铸铁井盖要比灰铁井盖抗压能力强，球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖，这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题，处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了，当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的，球墨铸铁井盖有一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，井盖在铸造的过程中需要用到铸造砂，使用者需要将铸造砂放置进模具内，对铸造砂进行成型，但是现有的铸造模具对铸造砂的散热效果差，从而导致井盖成型速度慢，由于铸造模具散热效果差的原因，从而导致铸造模具的使用寿命缩短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置，具备散热效果好的优点，解决了现有的井盖铸造砂处理过程中的冷却装置散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置，包括模具，所述模具表面的底部套设有箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有水冷装置，所述箱体内腔的两侧均固定连接有两个出风装置，所述箱体的前侧和后侧均开设有第一通孔，所述箱体的两侧均开设有两个第二通孔。

优选的，所述水冷装置包括水箱，所述水箱左侧的顶部和底部分别连通有进水管和出水管，所述水箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离水箱的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有增压泵，所述增压泵的左侧与箱体的内壁固定连接，所述增压泵的右侧连通有曲形管，所述模具的表面套设有导热铜板，所述导热铜板的前侧和后侧均与曲形管固定连接，所述曲形管远离增压泵的一端贯穿箱体的外侧并与水箱连通。

优选的，所述进水管的左端套设有第一管盖，所述出水管的左端套设有第二管盖。

优选的，所述出风装置包括定位盒，所述定位盒的一侧开设有第三通孔，所述定位盒内腔的一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧和后侧均固定连接有扇叶。

优选的，所述导热铜板的材质为铜，所述导热铜板采用铜片编织而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具、箱体、水冷装置、出风装置、第一通孔、第二通孔、水箱、进水管、出水管、连接管、增压泵、曲形管、导热铜板、定位盒、第三通孔、电机、旋转杆、扇叶、第一管盖和第二管盖的配合使用，同时解决了井盖铸造砂处理过程中的冷却装置散热效果差的问题。

2、本实用新型通过设置第一管盖，起到了对进水管的密封性，通过设置第二管盖，起到了对出水管的密封性，通过设置进水管和出水管的配合使用，方便了使用着将冷却水输入或排除进水箱，通过设置导热铜板，起到了快速导出热量的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型出风装置的主视剖视图。

图中：1模具、2箱体、3水冷装置、4出风装置、5第一通孔、6第二通孔、7水箱、8进水管、9出水管、10连接管、11增压泵、12曲形管、13导热铜板、14定位盒、15第三通孔、16电机、17旋转杆、18扇叶、19第一管盖、20第二管盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种井盖铸造砂处理过程中的冷却装置，包括模具1，模具1表面的底部套设有箱体2，箱体2左侧的底部固定连接有水冷装置3，箱体2内腔的两侧均固定连接有两个出风装置4，箱体2的前侧和后侧均开设有第一通孔5，箱体2的两侧均开设有两个第二通孔6，水冷装置3包括水箱7，水箱7左侧的顶部和底部分别连通有进水管8和出水管9，水箱7的顶部连通有连接管10，连接管10远离水箱7的一侧贯穿至箱体2的内腔并连通有增压泵11，增压泵11的左侧与箱体2的内壁固定连接，增压泵11的右侧连通有曲形管12，模具1的表面套设有导热铜板13，导热铜板13的前侧和后侧均与曲形管12固定连接，曲形管12远离增压泵11的一端贯穿箱体2的外侧并与水箱7连通，进水管8的左端套设有第一管盖19，出水管9的左端套设有第二管盖20，出风装置4包括定位盒14，定位盒14的一侧开设有第三通孔15，定位盒14内腔的一侧固定连接有电机16，电机16输出端固定连接有旋转杆17，旋转杆17的前侧和后侧均固定连接有扇叶18，导热铜板13的材质为铜，导热铜板13采用铜片编织而成，通过设置第一管盖19，起到了对进水管8的密封性，通过设置第二管盖20，起到了对出水管9的密封性，通过设置进水管8和出水管9的配合使用，方便了使用着将冷却水输入或排除进水箱7，通过设置导热铜板13，起到了快速导出热量的作用，通过设置模具1、箱体2、水冷装置3、出风装置4、第一通孔5、第二通孔6、水箱7、进水管8、出水管9、连接管10、增压泵11、曲形管12、导热铜板13、定位盒14、第三通孔15、电机16、旋转杆17、扇叶18、第一管盖19和第二管盖20的配合使用，同时解决了井盖铸造砂处理过程中的冷却装置散热效果差的问题。

使用时，导热铜板13快速将模具1表面的高温导出，随后高温通过第一通孔5流出箱体2的外部，此时增压泵11通过连接管10将水箱7内的冷却水吸至曲形管12中，曲形管12对箱体2进行快速降温，随后增压泵11加压将曲形管12中的冷却水再次排至水箱7进行循环，此时电机16通过输出端带动旋转杆17进行高速旋转，扇叶18随着旋转杆17的高速旋转通过第三通孔15将箱体2内多余的高温经过第二通孔6排出箱体2的内部。

综上所述：该井盖铸造砂处理过程中的冷却装置，通过设置模具1、箱体2、水冷装置3、出风装置4、第一通孔5、第二通孔6、水箱7、进水管8、出水管9、连接管10、增压泵11、曲形管12、导热铜板13、定位盒14、第三通孔15、电机16、旋转杆17、扇叶18、第一管盖19和第二管盖20的配合使用，同时解决了井盖铸造砂处理过程中的冷却装置散热效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。