一种钢雕打磨装置的制作方法

文档序号:18810720发布日期:2019-10-08 23:08阅读:246来源:国知局
一种钢雕打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钢雕加工设备领域,尤其涉及一种钢雕打磨装置。



背景技术:

雕刻,在雕塑中,是指把木材、石头、金属或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻,一个雕刻完成的作品可以被称为雕刻,但雕塑一词通常被用来指具有严肃艺术意涵或美学意涵的作品,钢雕即钢铁雕塑,是利用一些废铁、废旧汽车零部件等焊接而成的产品,主要是利用铁制品焊接的各种艺术摆件。

现有的钢雕打磨装置,在使用时无法调节打磨轮的使用角度,无法满足不同雕塑的加工需求,实用性较低,不利于广泛推广使用。

因此,有必要提供一种钢雕打磨装置解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种钢雕打磨装置,解决了现有的钢雕打磨装置,在使用时无法调节打磨轮的使用角度,无法满足不同雕塑的加工需求的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的钢雕打磨装置包括:底板;两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的底端分别固定于所述底板的顶部的两侧;顶板,所述顶板的底部的两侧分别固定于两个所述电动伸缩杆的顶端;两个稳定块,两个所述稳定块的顶部分别固定于所述顶板的底部的两侧且位于两个所述电动伸缩杆相对的一侧之间;丝杆,所述丝杆的两端分别转动于两个所述稳定块相对的一侧;螺纹块,所述螺纹块的内部螺纹于所述丝杆的表面,所述螺纹块的顶部与所述顶板的底部滑动连接;固定盘,所述固定盘的两侧的顶部均通过支块分别固定于所述螺纹块的底部的两侧;两个直板,两个所述直板相对的一侧的顶部均转动杆分别转动于固定盘的两侧;横板,所述横板的两侧分别固定与两个所述直板相对的一侧的底部;第一电机,所述第一电机的顶部固定于所述横板的底部;打磨轮,所述打磨轮的顶部固定于所述第一电机的输出轴;四个支撑板,四个所述支撑板相对的一侧分别固定于两个所述直板相离的一侧的顶部和底部;两个稳定板,两个所述稳定板的顶部和底部分别固定于四个所述支撑板相对的一侧;卡杆,所述卡杆的一端贯穿于所述稳定板的内部,所述卡杆的一端依次贯穿所述直板和所述固定盘且延伸至所述固定盘的内部;拉柄,所述拉柄的一侧固定于所述卡杆的一端;弹簧,所述弹簧的两端分别固定于所述拉柄与所述稳定板相对的一侧且位于所述卡杆的表面;加工台,所述加工台的底部固定于所述底板的顶部;加工板,所述加工板底部的两侧分别固定于所述加工台的顶部的两侧;卡槽,所述卡槽开设于所述固定盘的表面,且所述卡槽与所述卡杆相适配。

优选的,所述加工板的顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有转柄,所述螺纹杆的另一端固定连接有固定块,所诉固定块的底部与所述加工板的顶部滑动连接。

优选的,所述顶板的顶部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处固定于所述丝杆的表面的右侧。

优选的,所述加工板的表面开设有落屑孔,所述加工台的内壁的两侧的顶部之间固定连接有吸屑斗,所述加工台的内壁的底部的左侧固定连接有抽风机,所述加工台的内壁的底部且位于所述抽风机的左侧固定连接有除屑箱,所述加工台的左侧开设有通风口。

优选的,所述抽风机的进风端通过进风管与所述吸屑斗的底部连通,所述抽风机的出风端通过管道与所述除屑箱的右侧的底部连通。

优选的,所述除屑箱的内壁的底部与内壁的顶部之间固定连接有过滤板,所述除屑箱的左侧开设有出风口,所述除屑箱的表面通过合页铰接有箱门。

优选的,所述底板的底部的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的表面均开设有安装孔。

与相关技术相比较,本实用新型提供的钢雕打磨装置具有如下有益效果:

本实用新型提供一种钢雕打磨装置,通过第二电机工作带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动丝杆转动,丝杆带动螺纹块移动,螺纹块通过支块、固定盘、转动杆、直板和横板带动第一电机和打磨轮移动,调节打磨轮的使用位置,可对工件上待加工的多个位置进行打磨,工作人员可通过拉柄拉动卡杆,使卡杆远离固定盘,转动直板,调节直板的使用角度,从而调节打磨轮的使用角度,能够对工件进行多角度打磨,满足不同的加工需求,提高了装置的实用性,有利于广泛推广使用,抽风机工作通过进风管、吸屑斗、落屑孔和管道将打磨时产生的碎屑粉尘吸入至除屑箱内,进行集中处理,通过过滤板使碎屑粉尘留在除屑箱内,能够避免工作人员吸入大量碎屑粉尘,影响其身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢雕打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的A部放大示意图;

图3为图1所示的固定盘的结构示意侧视图;

图4为图1所示的除屑箱的表面的结构示意图。

图中标号:1、底板,2、电动伸缩杆,3、顶板,4、加工台,5、稳定块,6、丝杆,7、支块,8、固定盘,9、转动杆,10、直板,11、横板,12、第一电机,13、打磨轮,14、支撑板,15、稳定板,16、卡杆,17、拉柄,18、弹簧,19、卡槽,20、螺纹杆,21、转柄,22、固定块,23、第二电机,24、第一皮带轮,25、第二皮带轮,26、落屑孔,27、吸屑斗,28、抽风机,29、进风管,30、除屑箱,31、过滤板,32、出风口,33、通风口,34、安装块,35、安装孔,36、箱门,37、支撑块,38、加工板,39、螺纹块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的钢雕打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的固定盘的结构示意侧视图;图4为图1所示的除屑箱的表面的结构示意图。钢雕打磨装置包括:底板1;两个电动伸缩杆2,两个所述电动伸缩杆2的底端分别固定于所述底板1的顶部的两侧;顶板3,所述顶板3的底部的两侧分别固定于两个所述电动伸缩杆2的顶端;两个稳定块5,两个所述稳定块5的顶部分别固定于所述顶板3的底部的两侧且位于两个所述电动伸缩杆2相对的一侧之间;丝杆6,所述丝杆6的两端分别转动于两个所述稳定块5相对的一侧;螺纹块39,所述螺纹块39的内部螺纹于所述丝杆6的表面,所述螺纹块39的顶部与所述顶板3的底部滑动连接;固定盘8,所述固定盘8的两侧的顶部均通过支块7分别固定于所述螺纹块39的底部的两侧;两个直板10,两个所述直板10相对的一侧的顶部均转动杆9分别转动于固定盘8的两侧,两个转动杆9分别与固定盘8两侧的轴心处转动连接,转动杆9与直板10固定连接;横板11,所述横板11的两侧分别固定与两个所述直板10相对的一侧的底部;第一电机12,所述第一电机12的顶部固定于所述横板11的底部,第一电机12通过外接电源线与外界电源连接;打磨轮13,所述打磨轮13的顶部固定于所述第一电机12的输出轴;四个支撑板14,四个所述支撑板14相对的一侧分别固定于两个所述直板10相离的一侧的顶部和底部;两个稳定板15,两个所述稳定板15的顶部和底部分别固定于四个所述支撑板14相对的一侧;卡杆16,所述卡杆16的一端贯穿于所述稳定板15的内部,所述卡杆16的一端依次贯穿所述直板10和所述固定盘8且延伸至所述固定盘8的内部;拉柄17,所述拉柄17的一侧固定于所述卡杆16的一端;弹簧18,所述弹簧18的两端分别固定于所述拉柄17与所述稳定板15相对的一侧且位于所述卡杆16的表面;加工台4,所述加工台4的底部固定于所述底板1的顶部;加工板38,所述加工板38底部的两侧分别固定于所述加工台4的顶部的两侧;卡槽19,所述卡槽19开设于所述固定盘8的表面,且所述卡槽19与所述卡杆16相适配,卡槽19的数量为多个,且在固定盘8上呈半圆型分布。

所述加工板38的顶部的两侧均固定连接有支撑块37,所述支撑块37的内部螺纹连接有螺纹杆20,支撑块37的内部设置有与螺纹杆20配合使用的螺纹,所述螺纹杆20的一端固定连接有转柄21,所述螺纹杆20的另一端固定连接有固定块22,所诉固定块22的底部与所述加工板38的顶部滑动连接。

所述顶板3的顶部的右侧固定连接有第二电机23,第二电机23为三相异步交流电机,且通过外接电源线与外界电源连接,所述第二电机23的输出轴固定连接有第一皮带轮24,所述第一皮带轮24的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮25,所述第二皮带轮25的轴心处固定于所述丝杆6的表面的右侧。

所述加工板38的表面开设有落屑孔26,所述加工台4的内壁的两侧的顶部之间固定连接有吸屑斗27,所述加工台4的内壁的底部的左侧固定连接有抽风机28,所述加工台4的内壁的底部且位于所述抽风机28的左侧固定连接有除屑箱30,所述加工台4的左侧开设有通风口33,通风口33用于引导气流。

所述抽风机28的进风端通过进风管29与所述吸屑斗27的底部连通,所述抽风机28的出风端通过管道与所述除屑箱30的右侧的底部连通。

所述除屑箱30的内壁的底部与内壁的顶部之间固定连接有过滤板31,所述除屑箱30的左侧开设有出风口32,所述除屑箱30的表面通过合页铰接有箱门36,可打开箱门36对除屑箱30的内部和过滤板31的表面清理。

所述底板1的底部的两侧均固定连接有安装块34,所述安装块34的表面均开设有安装孔35,能够在装置安装在指定位置。

本实用新型提供的钢雕打磨装置的工作原理如下:

使用时,将待加工的零件放在加工板38上,通过转柄21带动螺纹杆20转动,螺纹杆20通过支撑块37带动固定块22移动,通过两个固定块22对待加工的工件进行固定,第二电机23工作带动第一皮带轮24转动,第一皮带轮24通过皮带带动第二皮带轮25转动,第二皮带轮25带动丝杆6转动,丝杆6带动螺纹块39移动,螺纹块39通过支块7、固定盘8、转动杆9、直板10和横板11带动第一电机12和打磨轮13移动,调节打磨轮13的使用位置,可对工件上的多个位置进行打磨,工作人员可通过拉柄19拉动卡杆16,使卡杆16远离固定盘8,转动直板10,调节直板10的使用角度,从而调节打磨轮13的使用角度,能够对工件进行多角度打磨,满足不同的加工需求,提高了装置的实用性,有利于广泛推广使用,抽风机28工作通过进风管29、吸屑斗27、落屑孔26和管道将打磨时产生的碎屑粉尘吸入至除屑箱30内,进行集中处理,通过过滤板31使碎屑粉尘留在除屑箱30内,能够避免工作人员吸入大量碎屑粉尘,影响其身体健康。

与相关技术相比较,本实用新型提供的钢雕打磨装置有如下有益效果:

通过第二电机23工作带动第一皮带轮24转动,第一皮带轮24通过皮带带动第二皮带轮25转动,第二皮带轮25带动丝杆6转动,丝杆6带动螺纹块39移动,螺纹块39通过支块7、固定盘8、转动杆9、直板10和横板11带动第一电机12和打磨轮13移动,调节打磨轮13的使用位置,可对工件上待加工的多个位置进行打磨,工作人员可通过拉柄19拉动卡杆16,使卡杆16远离固定盘8,转动直板10,调节直板10的使用角度,从而调节打磨轮13的使用角度,能够对工件进行多角度打磨,满足不同的加工需求,提高了装置的实用性,有利于广泛推广使用,抽风机28工作通过进风管29、吸屑斗27、落屑孔26和管道将打磨时产生的碎屑粉尘吸入至除屑箱30内,进行集中处理,通过过滤板31使碎屑粉尘留在除屑箱30内,能够避免工作人员吸入大量碎屑粉尘,影响其身体健康。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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