除尘系统储灰仓沸腾卸灰装置的制作方法

本实用新型涉及高炉除尘装置技术领域，尤其涉及一种除尘系统储灰仓沸腾卸灰装置。

背景技术：

高炉除尘储灰仓中的灰通常通过吸灰罐车吸引运走，而储灰仓中的灰粒极小，在自重及湿份的作用下，很容易板结在一起，难以被吸灰罐车吸引。通常遇到此种情况时，操作工会通过击打仓体，使得灰慢慢被吸走，此种做法一方面对仓体有所损坏，另一方面增加了作业时间，大大降低了工作效率，也提高了吸灰罐车的能耗。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中高炉除尘装置中，灰粒极小，在自重及湿份的作用下，很容易板结在一起，难以被吸灰罐车吸引的技术问题，本实用新型提供一种除尘系统储灰仓沸腾卸灰装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘系统储灰仓沸腾卸灰装置，包括高炉储灰仓、吸灰罐车、输灰管和夹布橡胶管，所述高炉储灰仓的底部出灰口和输灰管的一端相连通，输灰管的另一端和夹布橡胶管的一端相连通，夹布橡胶管的另一端和吸灰罐车上的吸灰罐相连通，其特征在于：所述沸腾卸灰装置包括压缩空气输送装置和输气管，所述输气管的一端和压缩空气输送装置相连通，输气管的另一端和高炉储灰仓相连通，输气管的另一端和高炉储灰仓的连接处靠近高炉储灰仓的底部出灰口，所述输气管上设置有手动球阀，输灰管上设置有电动蝶阀。

进一步具体地，所述输气管采用φ32的无缝管，手动球阀采用DN25的球阀。

为了使得压缩空气能够从储灰仓底部向上吹气，提高灰粒沸腾效果，所述输气管中部具有折弯结构，折弯结构为输气管上的最低点。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的除尘系统储灰仓沸腾卸灰装置，使得灰仓灰尘沸腾，然后打开电动蝶阀，开始吸引，灰尘经过电动蝶阀-输灰管-夹布橡胶管，然后进入吸灰罐车，有效地使得集中灰尘中的灰尘扬起，提高了工作效率，降低了吸灰罐车的能耗，减轻了操作工的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中：1、高炉储灰仓，2、吸灰罐车，3、输灰管，4、夹布橡胶，5、压缩空气输送装置，6、输气管，61、折弯结构，7、手动球阀，8、电动蝶阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种除尘系统储灰仓沸腾卸灰装置，包括高炉储灰仓1、吸灰罐车2、输灰管3和夹布橡胶管4，高炉储灰仓1的底部出灰口和输灰管3的一端相连通，输灰管3的另一端和夹布橡胶管4的一端相连通，夹布橡胶管4的另一端和吸灰罐车2上的吸灰罐相连通，所述沸腾卸灰装置包括压缩空气输送装置5和输气管6，所述输气管6的一端和压缩空气输送装置5相连通，输气管6的另一端和高炉储灰仓1相连通，输气管6的另一端和高炉储灰仓1的连接处靠近高炉储灰仓1的底部出灰口，所述输气管6上设置有手动球阀7，输灰管3上设置有电动蝶阀8。输气管6采用φ32的无缝管，手动球阀7采用DN25的球阀。输气管6中部具有折弯结构61，折弯结构61为输气管6上的最低点，折弯结构61类似于开口向上的虎口。

本实用新型除尘系统储灰仓沸腾卸灰装置，该装置由一根无缝管和一个球阀组成，输气管6一端连接管网压缩空气(压缩空气输送装置5)，另一端通入高炉储灰仓1的底部，在靠近高炉储灰仓1的输气管6上安装一个手动球阀3，在吸灰罐车吸灰前，打开手动球阀7，使得高炉储灰仓1内的灰尘沸腾，然后打开电动蝶阀8，开始吸灰，灰尘经过电动蝶阀8-输灰管3-夹布橡胶管4，然后进入吸灰罐车2，吸灰罐车工作10分钟左右，关闭手动球阀7。当压缩空气通入高炉储灰仓1后，因自重压实甚至板结的灰尘能够沸腾，解决了灰尘难以吸出的难题，在提高工作效率的同时，降低了吸灰罐车能耗、减轻了操作工的劳动强度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。