一种工科用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体涉及一种工科用抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，现有工科用抛光装置的抛光轮在竖直方向可以便捷移动，但在水平方向只能向一个方向移动，十分不便，而且现有工科用抛光装置无法记录装置工作状态，以为维修人员提供检修数据参考，装置的维护便捷性不足。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工科用抛光装置，解决了现有工科用抛光装置的抛光轮在水平方向只能向一个方向移动以及无法记录装置工作状态、以为维修人员提供检修数据参考的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工科用抛光装置，包括底座、支撑架和滑移座，所述底座一侧壁上设置有控制箱，所述控制箱上端一侧内嵌有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板，所述控制箱内底端设置有微处理器，所述微处理器一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有存储器，所述底座上端两侧设置有固定板一，所述固定板一上设置有紧固丝杆，所述紧固丝杆一端设置有轴承一，所述轴承一外围设置有夹紧板，所述底座上端另两侧设置有电液推杆，所述电液推杆上端设置有所述支撑架，所述支撑架上端两侧设置有滑轨，所述滑轨上端设置有滑移架，所述滑移架上端一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的传动输出端设置有丝杆，所述丝杆上设置有所述滑移座，所述丝杆一端设置有轴承二，所述轴承二外围设置有固定板二，所述滑移座下端设置有连接柱，所述连接柱下端设置有抛光电机，所述抛光电机下端设置有抛光轮。

进一步的，所述控制箱与所述底座焊接，所述操作面板内嵌在所述控制箱上，所述微处理器、所述控制器以及所述存储器均与所述控制箱通过螺钉连接。

进一步的，所述固定板一与所述底座焊接，所述紧固丝杆与所述固定板一通过螺纹连接，所述轴承一与所述紧固丝杆以及所述夹紧板均为过盈连接，所述电液推杆与所述底座通过螺栓连接，所述电液推杆与所述支撑架插接。

进一步的，所述滑轨成型于所述支撑架上，所述滑移架与所述滑轨滑动连接，所述伺服电机与所述滑移架通过螺栓连接，所述丝杆与所述伺服电机键连接，所述丝杆与所述滑移座通过螺纹连接。

进一步的，所述轴承二与所述丝杆以及所述固定板二均为过盈连接，所述固定板二与所述滑移架焊接，所述连接柱与所述滑移座焊接，所述抛光电机与所述连接柱通过螺栓连接，所述抛光电机与所述抛光轮键连接。

进一步的，所述操作面板、所述显示屏、所述存储器以及所述控制器均与所述微处理器电连接，所述伺服电机、所述抛光电机以及所述电液推杆均与所述控制器电连接。

进一步的，所述微处理器的型号为stm32f103c8t6，所述存储器的型号为at25020ay1-10yu-1.8，所述控制器的型号为mam-200，所述电液推杆的型号为dytz-c-700-/110。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有工科用抛光装置的抛光轮在水平方向只能向一个方向移动的问题，本实用新型通过设置滑轨、伺服电机、丝杆、轴承二、滑移架、滑移座和连接柱，使抛光轮在水平方向上既可横向便捷移动，又可纵向便捷移动，大大提高了装置使用的便捷性；

2、为解决现有工科用抛光装置无法记录装置工作状态，以为维修人员提供检修数据参考的问题，本实用新型通过设置微处理器和存储器，使装置可将运行过程数据存储下来，供维修人员做数据参考，大大提高了装置检修的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种工科用抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种工科用抛光装置中控制箱的俯剖视图；

图3是本实用新型所述一种工科用抛光装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、控制箱；3、显示屏；4、操作面板；5、微处理器；6、控制器；7、存储器；8、固定板一；9、紧固丝杆；10、轴承一；11、夹紧板；12、电液推杆；13、支撑架；14、滑轨；15、滑移架；16、伺服电机；17、丝杆；18、滑移座；19、轴承二；20、固定板二；21、连接柱；22、抛光电机；23、抛光轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种工科用抛光装置，包括底座1、支撑架13和滑移座18，底座1一侧壁上设置有控制箱2，控制箱2上端一侧内嵌有显示屏3，显示屏3一侧设置有操作面板4，控制箱2内底端设置有微处理器5，微处理器5一侧设置有控制器6，控制器6一侧设置有存储器7，底座1上端两侧设置有固定板一8，固定板一8上设置有紧固丝杆9，紧固丝杆9一端设置有轴承一10，轴承一10外围设置有夹紧板11，将要抛光的工件放置于夹紧板11一侧，转动紧固丝杆9使夹紧板11移动，可将工件在底座1上固定，底座1上端另两侧设置有电液推杆12，电液推杆12上端设置有支撑架13，通过电液推杆12可使支撑架13便捷升降，支撑架13上端两侧设置有滑轨14，滑轨14上端设置有滑移架15，滑移架15上端一侧设置有伺服电机16，伺服电机16的传动输出端设置有丝杆17，丝杆17上设置有滑移座18，丝杆17一端设置有轴承二19，轴承二19外围设置有固定板二20，伺服电机16工作，带动丝杆17转动，在轴承二19的辅助下，丝杆17使滑移座18在滑移架15上移动，滑移座18下端设置有连接柱21，连接柱21下端设置有抛光电机22，抛光电机22下端设置有抛光轮23，微处理器5可将装置的操作记录保存于存储器7中，以为加工相同的工件节约调校时间，也可为维修人员的检修提供数据参考。

其中，控制箱2与底座1焊接，操作面板4内嵌在控制箱2上，微处理器5、控制器6以及存储器7均与控制箱2通过螺钉连接，固定板一8与底座1焊接，紧固丝杆9与固定板一8通过螺纹连接，轴承一10与紧固丝杆9以及夹紧板11均为过盈连接，电液推杆12与底座1通过螺栓连接，电液推杆12与支撑架13插接，滑轨14成型于支撑架13上，滑移架15与滑轨14滑动连接，伺服电机16与滑移架15通过螺栓连接，丝杆17与伺服电机16键连接，丝杆17与滑移座18通过螺纹连接，轴承二19与丝杆17以及固定板二20均为过盈连接，固定板二20与滑移架15焊接，连接柱21与滑移座18焊接，抛光电机22与连接柱21通过螺栓连接，抛光电机22与抛光轮23键连接，操作面板4、显示屏3、存储器7以及控制器6均与微处理器5电连接，伺服电机16、抛光电机22以及电液推杆12均与控制器6电连接，微处理器5的型号为stm32f103c8t6，存储器7的型号为at25020ay1-10yu-1.8，控制器6的型号为mam-200，电液推杆12的型号为dytz-c-700-/110。

本实用新型提到的一种工科用抛光装置的工作原理：装置使用外接电源，将要抛光的工件放置于夹紧板11一侧，转动紧固丝杆9使夹紧板11移动，可将工件在底座1上固定，抛光电机22工作，可带动抛光轮23高速转动，通过操作面板4、微处理器5和控制器6可控制电液推杆12，调节支撑架13的高度，从而调节抛光轮23的高度，在抛光轮23需要水平纵向移动时，通过操作面板4、微处理器5和控制器6控制伺服电机16工作，带动丝杆17转动，在轴承二19的辅助下，丝杆17使滑移座18在滑移架15上移动，从而调整抛光轮23的水平纵向位置，在抛光轮23需要水平横向移动时，只需在滑轨14的辅助下人工移动滑移架15，即可轻便的使抛光轮23水平横向移动，对工件进行抛光，微处理器5可将装置的操作记录保存于存储器7中，以为加工相同的工件节约调校时间，也可为维修人员的检修提供数据参考。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。