一种车床刀具生产修磨设备的制作方法

本实用新型涉及车床刀具生产技术领域，具体为一种车床刀具生产修磨设备。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具，机床刀具在生产中，修磨是很重要的一个过程，修磨设备对刀具表面不平整出进行修磨，使刀具表面更加平整，现有的修磨设备无法精准定位，且在修磨过程中产生的粉尘对车间环境污染很大，严重损害工作人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床刀具生产修磨设备，具备精准定位和粉尘少的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床刀具生产修磨设备，包括横向进给模块、纵向进给模块和支撑模块，支撑模块包括底座、安装架和车床刀具摆放台，车床刀具摆放台包括架控台、固定架和移动脚，架控台通过螺栓与固定架连接，固定架的底部焊接移动脚，移动脚在位移槽内移动，位移槽开设在底座的上表面，位移槽的侧面设有安装架，安装架的底部焊接在底座上，安装架为中空结构，安装架的内部设有驱动室，驱动室控制整个设备，安装架的外表面开设有限位槽，限位槽的两侧开设限位销孔，安装架的顶部与纵向进给模块连接，纵向进给模块包括进给架、横向进给安装组件、升降杆、螺旋升降仪和保护轴承，进给架在限位槽上下移动，进给架的顶部连接升降杆，升降杆由螺旋升降仪进行控制，螺旋升降仪的底部通过保护轴承固定在进给架上，进给架的表面通过螺丝固定连接横向进给安装组件，横向进给安装组件的内部套有横向进给模块，横向进给模块包括进给杆、连接头、修磨转盘、防尘外壳、吸尘器和手动转轮，防尘外壳的内部安装进给杆，进给杆的一端焊接连接头，连接头与修磨转盘连接，修磨转盘的侧面安装吸尘器，吸尘器焊接在横向进给安装组件上，防尘外壳套在横向进给安装组件的内部，防尘外壳上安装手动转轮。

优选的，所述进给架的横截面为U型，进给架的两侧面开设有与限位销孔尺寸一致的孔，限位槽与进给架之间通过销连接。

优选的，所述防尘外壳与安装架之间设有连接架。

优选的，所述纵向进给模块的中心线与安装架的中心线重合，且安装架的宽度尺寸略小于进给架的宽度尺寸。

优选的，所述防尘外壳上开设有可供连接架移动的槽孔，连接架的圆柱端与槽孔卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本车床刀具生产修磨设备，通过将未经修磨的刀具放置在架控台上，由移动脚对未经修磨的刀具进行移动，移动至修磨转盘下方时，防尘外壳进行横向自动调整，并通过连接架固定，螺旋升降仪转动，带动升降杆下降，使得整个进给架在竖直方向上下移动，通过销插进进给架与限位销孔将整个纵向进给模块固定，驱动室控制整个设备，实现了横向进给模块和纵向进给模块的综合自我调整，增加修磨精度，提高生产车间机械化程度，吸尘器将修磨过程中产生的扬尘进行吸附，降低修磨过程中产生的粉尘对工作人员的身体造成的危害，净化生产环境，降低粉尘对修磨设备的粘附，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视示意图；

图3为本实用新型的螺旋升降仪结构示意图；

图4为本实用新型的连接架连接部位结构示意图；

图5为本实用新型的进给架结构示意图。

图中：1、横向进给模块；11、进给杆；12、连接头；13、修磨转盘；14、防尘外壳；15、吸尘器；16、手动转轮；2、纵向进给模块；21、进给架；22、横向进给安装组件；23、升降杆；24、螺旋升降仪；25、保护轴承；3、支撑模块；31、底座；311、位移槽；32、安装架；321、驱动室；322、限位槽；323、限位销孔；33、车床刀具摆放台；331、架控台；332、固定架；333、移动脚；34、连接架；341、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种车床刀具生产修磨设备，包括横向进给模块1、纵向进给模块2和支撑模块3，支撑模块3包括底座31、安装架32和车床刀具摆放台33，车床刀具摆放台33包括架控台331、固定架332和移动脚333，架控台331通过螺栓与固定架332连接，固定架332的底部焊接移动脚333，移动脚333在位移槽311内移动，位移槽311开设在底座31的上表面，位移槽311的侧面设有安装架32，安装架32的底部焊接在底座31上，安装架32为中空结构，安装架32的内部设有驱动室321，驱动室321控制整个设备，安装架32的外表面开设有限位槽322，限位槽322的两侧开设限位销孔323，安装架32的顶部与纵向进给模块2连接，纵向进给模块2包括进给架21、横向进给安装组件22、升降杆23、螺旋升降仪24和保护轴承25，进给架21在限位槽322上下移动，进给架21的顶部连接升降杆23，升降杆23由螺旋升降仪24进行控制，螺旋升降仪24的底部通过保护轴承25固定在进给架21上，进给架21的表面通过螺丝固定连接横向进给安装组件22，横向进给安装组件22的内部套有横向进给模块1，横向进给模块1包括进给杆11、连接头12、修磨转盘13、防尘外壳14、吸尘器15和手动转轮16，防尘外壳14的内部安装进给杆11，进给杆11的一端焊接连接头12，连接头12与修磨转盘13连接，修磨转盘13的侧面安装吸尘器15，吸尘器15焊接在横向进给安装组件22上，防尘外壳14套在横向进给安装组件22的内部，防尘外壳14上安装手动转轮16，进给架21的横截面为U型，进给架21的两侧面开设有与限位销孔323尺寸一致的孔，限位槽322与进给架21之间通过销连接，防尘外壳14与安装架32之间设有连接架34，纵向进给模块2的中心线与安装架32的中心线重合，且安装架32的宽度尺寸略小于进给架21的宽度尺寸，防尘外壳14上开设有可供连接架34移动的槽孔341，连接架34的圆柱端与槽孔341卡合。

工作原理：未经修磨的刀具放置在架控台331上，由移动脚333对未经修磨的刀具进行移动，移动至修磨转盘13下方时，防尘外壳14进行横向自动调整，并通过连接架34固定，螺旋升降仪24转动，带动升降杆23下降，使得整个进给架21在竖直方向上下移动，通过销插进进给架21与限位销孔323将整个纵向进给模块2固定，修磨转盘13对刀具进行修磨，吸尘器15将修磨过程中产生的粉尘进行吸附，驱动室321控制整个设备。

综上所述：本车床刀具生产修磨设备，通过将未经修磨的刀具放置在架控台331上，由移动脚333对未经修磨的刀具进行移动，移动至修磨转盘13下方时，防尘外壳14进行横向自动调整，并通过连接架34固定，螺旋升降仪24转动，带动升降杆23下降，使得整个进给架21在竖直方向上下移动，通过销插进进给架21与限位销孔323将整个纵向进给模块2固定，驱动室321控制整个设备，实现了横向进给模块1和纵向进给模块2的综合自我调整，增加修磨精度，提高生产车间机械化程度，吸尘器15将修磨过程中产生的扬尘进行吸附，降低修磨过程中产生的粉尘对工作人员的身体造成的危害，净化生产环境，降低粉尘对修磨设备的粘附，提高设备使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。