高速工具钢SKH51十管电阻炉走线限位装置的制作方法

本实用新型涉及十管电阻炉热处理加工设备技术领域，尤其涉及一种高速工具钢SKH51十管电阻炉走线限位装置。

背景技术：

合金工具钢这种钢材调质处理通常以定尺切断后真空炉淬火的方式进行，随着热处理技术的发展，现在一般运用了在线电阻炉淬回火热处理进行调质，目前我司用十管电阻炉进行合金工具钢淬回火热处理时，从最初盘圆原材料到水洗箱，到淬火炉，到保温箱，到冷却水箱…….这一系列的流水线过程中，十条生产线同步生产，无论规格大小，并且全程自动化走线生产，大大地提高了生产效率，但同时不可避免地也存在一些缺陷：

1、设备的淬火炉或回火炉里有十条相应的加热炉管，炉管里有相应的陶瓷管。当生产线产品进入淬火炉或回火炉的时候，如果走线位置偏离了中心，产品会刮蹭到陶瓷管内壁，极其容易将陶瓷管刮碎，碎渣堵塞炉管，经常更换陶瓷管成本太高，疏通炉管时需要停产进行气体疏通，同样降低生产效率还增加气体成本。

2、下线的产品多数表面有划伤缺陷，不符合发货标准，过程中可能被碎瓷管划伤，也可能在矫直辊轮走线中，偏离出辊轮的凹槽被划伤。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有十管电阻炉热处理生产线走线不固定，容易偏离各个装置的中心导致设备装置损坏、产品划伤不良的问题，提供一种固定生产线走线位置，保证整条生产线走线是一条直线，并且不会对产品表面造成伤害的高速工具钢SKH51十管电阻炉走线限位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高速工具钢SKH51十管电阻炉走线限位装置，包括支撑架、竖直辊和长辊；支撑架的上方焊接有底座，底座的两侧分别安装有长辊连接座，两侧的长辊连接座之间上、下排布且可旋转式安装有两根长辊，两根长辊的一侧间隔安装有一排竖直辊，各个竖直辊之间间隔设置，竖直辊的底部安装有螺杆，螺杆穿过底座且可左右移动并通过螺帽紧固。

进一步的，支撑架由方管焊接而成。

进一步的，长辊的轴向水平，竖直辊的轴向竖直。

本实用新型保证生产高效进行，减少对各个装置部件的损坏以及后续的维修更换时间。在产品表面质量方面也有了很大提高，杜绝了以往产品表面划伤严重的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-支撑架，2-底座，3-竖直辊，4-长辊，5-长辊连接座，6-螺杆，7-螺帽。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

高速工具钢SKH51十管电阻炉走线限位装置，包括支撑架1、竖直辊3和长辊4；支撑架1由方管焊接而成，支撑架1的上方焊接有底座2，底座2的两侧分别安装有长辊连接座5，两侧的长辊连接座5之间上、下排布且可旋转式安装有两根长辊4，两根长辊4的一侧间隔安装有一排竖直辊3，长辊4的轴向水平，竖直辊3的轴向竖直，各个竖直辊3之间间隔设置，竖直辊3的底部安装有螺杆6，螺杆6穿过底座2且可左右移动并通过螺帽7紧固。

竖直辊3相互之间的间距可根据生产产品规格大小左右移动竖直辊3来调节，确定位置后锁紧下方的螺帽7贴紧底座2对竖直辊3进行固定。在整套十管电阻炉设备的各个装置入料前都设置一个这样的走线限位装置，保证整条流水生产线走线都在一条直线上。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。