一种锌粉冷凝器的水循环冷却系统的制作方法

文档序号:18433633发布日期:2019-08-13 23:01阅读:595来源:国知局
一种锌粉冷凝器的水循环冷却系统的制作方法

本实用新型涉及一种锌粉冷凝器,特别涉及一种锌粉冷凝器的水循环冷却系统。



背景技术:

电炉炼锌主要是通过电弧炉供电加热,使炉内原料在电热能的作用下反应,获得锌蒸汽,锌蒸汽经冷凝和收尘操作后可以获得锌粉。由于锌蒸汽的温度较高,在生产过程中难以将其及时冷却。若未将尾气中的锌蒸汽冷却完全就直接排入收尘装置,则会损坏收尘装置内部的零件。轻则影响生产设备使用寿命,使生产质量收到影响;重则造成生产设备报废,增加维护成本,耽误生产进度,造成生产损失。

现有技术的锌粉制造装置中目前所采用的冷凝器大多为蛇形冷却管结构,由于蛇形冷却管弯管回路较多,锌蒸汽在冷凝的过程中易沉积在蛇形冷却管弯管回路中,不仅会影响气流的流通速度,降低冷却效率,而且易堵塞冷却管。



技术实现要素:

本实用新型要解决现有技术中的技术问题,提供一种锌粉冷凝器的水循环冷却系统。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:

一种锌粉冷凝器的水循环冷却系统,包括:水冷套冷却系统和水冷柱冷却系统;

所述水冷套冷却系统包括:设置在冷凝器外壳的水冷套;该水冷套的下端设有第一进水口,上端设有第一出水口;

所述水冷柱冷却系统包括:设置在冷凝器内部的多个通过水冷管联通的水冷柱;所述水冷管一端设有第二进水口,另一端设有第二出水口;

所述水冷柱的形状为圆锥形,尖端朝下。

在上述技术方案中,所述水冷柱内设有隔断,该隔断可以把所述水冷柱内部从上端开始的,60~90%高度的部分隔开为两部分。

在上述技术方案中,所述水冷柱的数量为3个。

在上述技术方案中,所述水冷柱的高度为冷凝器高度的1/5~1/2。

本实用新型具有以下的有益效果:

本实用新型的锌粉冷凝器的水循环冷却系统中,水冷套冷却系统和水冷柱冷却系统均不存在蛇形冷却管弯管回路,从而减少了锌蒸汽冷凝的过程中的沉积。而且即便发生沉积,只需要拆下隔断就可以进行清洁处理,方便后期维护。

本实用新型的锌粉冷凝器的水循环冷却系统,设有3个圆锥形状的水冷柱,水冷柱内部从上端开始的,60~90%高度的部分隔开为两部分,冷却水可以在水冷柱内蛇形流动,提高了锌蒸汽的冷却效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的锌粉冷凝器的水循环冷却系统的结构示意图。

图2为图1中的A-A向剖视结构示意图。

图中的附图标记表示为:

1-进料口;2-循环进料口;3-风机;4-出料口;5-支架;

11-第一进水口;12-水冷套;13-第一出水口;

21-第二进水口;22-水冷柱;23-第二出水口;24-隔断。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做以详细说明。

如图1和2所示,本实用新型的水循环冷却系统适用的锌粉冷凝器,设有一个罐状本体,该罐状本体的上端设有进料口1,循环进料口2,以及风机3。由风机3的出风口流出的锌蒸汽可以经循环进料口2再次进入罐状本体。罐状本体的下端设有出料口4。罐状本体由支架5支撑。

本实用新型的水循环冷却系统包括:水冷套冷却系统和水冷柱冷却系统;其中,水冷套冷却系统包括:设置在冷凝器罐状本体外壳的水冷套12;该水冷套12的下端设有第一进水口11,上端设有第一出水口13。水冷柱冷却系统包括:设置在冷凝器罐状本体内部的3个通过水冷管25联通的水冷柱22;水冷管25一端设有第二进水口21,另一端设有第二出水口23。水冷柱22的形状为圆锥形,尖端朝下,高度为冷凝器高度的1/3。水冷柱22内设有隔断24,该隔断24可以把水冷柱22内部从上端开始的,70%高度的部分隔开为两部分。

本实用新型的锌粉冷凝器的水循环冷却系统在工作时,一路冷却水由第一进水口11进入水冷套12,然后由第一出水口13流出水冷套12,并循环流回到第一进水口11。另一路冷却水由第二进水口21进入到水冷管25,然后依次流过3个水冷柱22,然后由第二出水口23流出,并循环流回到第二进水口21。其中,水冷柱22中的冷却水在隔断24的作用下,先由圆锥的上端流向下面的尖端,然后再返回到上端,并流出水冷柱22,冷却水在水冷柱22内进行了蛇形流动。

在其他的具体实施方式中,隔断的高度还可以为水冷柱的60~90%,均可以实现冷却水的蛇形流动;水冷柱的高度还可以为冷凝器高度的1/5~1/2范围内的其他数值,均可实现高效冷凝,这里均不再赘述。

本实用新型的锌粉冷凝器的水循环冷却系统中,水冷套冷却系统和水冷柱冷却系统均不存在蛇形冷却管弯管回路,从而减少了锌蒸汽冷凝的过程中的沉积。

本实用新型的锌粉冷凝器的水循环冷却系统,设有3个圆锥形状的水冷柱,水冷柱内部从上端开始的,60~90%高度的部分隔开为两部分,冷却水可以在水冷柱内蛇形流动,提高了锌蒸汽的冷却效率。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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