一种可以防止箱体变形的砂箱的制作方法

文档序号:18595375发布日期:2019-09-03 21:13阅读:428来源:国知局
一种可以防止箱体变形的砂箱的制作方法

本实用新型涉及砂箱技术领域,具体为一种可以防止箱体变形的砂箱。



背景技术:

砂箱应用于是钢管桩支架现浇梁施工中,卸荷用途,当钢管桩支架贝雷梁搭设完成后,可以将砂箱支撑在分配梁下方,以便将支架拆除,这时砂箱起到千斤顶的作用。

一般常用的砂箱结构比较简单,在对分配梁进行支撑时箱体容易产生变形,且砂箱在使用时大多堆叠在一起,同类型砂箱之间不具备连接结构,因此在堆叠时砂箱之间连接的稳定性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可以防止箱体变形的砂箱,以解决上述背景技术中提出的一般常用的砂箱结构比较简单,在对分配梁进行支撑时箱体容易产生变形,且砂箱在使用时大多堆叠在一起,同类型砂箱之间不具备连接结构,因此在堆叠时砂箱之间连接的稳定性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以防止箱体变形的砂箱,包括第一箱体、外框、固定板、凹槽和钩挂槽,所述第一箱体的左侧设置有第二箱体,且第一箱体通过转轴与第二箱体相连接,所述第二箱体的前方右侧设置有滑动板,且滑动板卡合在滑道内,同时滑道开设在第二箱体的前方右侧表面,所述滑动板的右侧卡合在固定块内,且固定块设置在第一箱体的右侧,同时固定块和滑动板内贯穿有螺栓,所述外框设置在第一箱体和第二箱体的外侧,且外框的内部设置有三角支撑架,同时三角支撑架与第一箱体和第二箱体的外壁相连接,所述外框的上方设置有伸缩杆,且伸缩杆的上方设置有升降板,所述升降板的外侧设置有挡板,且挡板卡合在滑槽内,所述滑槽开设在外框的上表面,且滑槽设置在伸缩杆的外侧,所述固定板设置在挡板的下方,且固定板贯穿外框和滑槽,所述凹槽和卡槽均开设在外框的底部表面,且卡槽设置在凹槽的外侧,所述钩挂槽开设在外框的外侧表面。

优选的,所述第一箱体通过转轴与第二箱体构成旋转结构,且第一箱体的尺寸与第二箱体的尺寸相同。

优选的,所述滑动板通过滑道与第二箱体构成滑动结构,且滑动板与固定块为卡合连接。

优选的,所述三角支撑架在外框的内部呈等间距分布,且三角支撑架为三角形设计。

优选的,所述升降板通过伸缩杆与外框构成升降结构,且伸缩杆关于升降板的中轴线对称设置。

优选的,所述挡板与滑槽构成滑动结构,且挡板与固定板为垂直分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可以防止箱体变形的砂箱,

(1)设置有三角支撑架,在使用砂箱对分配梁进行支撑时,外框内侧的三角支撑架可以对第一箱体和第二箱体起到支撑作用,防止第一箱体和第二箱体产生变形;

(2)设置有升降板和挡板,当多个砂箱堆叠在一起时,可以伸长伸缩杆,将外框上方的升降板卡入另一个砂箱下方的凹槽内,以便对两个砂箱起到固定作用,再将挡板从滑槽内滑动抽出,将挡板的上方卡入另一个砂箱下方的卡槽内,再将固定板卡入挡板下方对挡板起到固定作用,挡板可以对升降板和伸缩杆起到防护作用,防止外界错误操作使升降板从凹槽内脱落。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面示意图;

图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中:1、第一箱体,2、第二箱体,3、转轴,4、滑动板,5、滑道,6、固定块,7、螺栓,8、外框,9、三角支撑架,10、伸缩杆,11、升降板,12、挡板,13、滑槽,14、固定板,15、凹槽,16、卡槽,17、钩挂槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等,则其均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等,则其均为现有已知设备。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可以防止箱体变形的砂箱,根据图1和图3所示,第一箱体1的左侧设置有第二箱体2,且第一箱体1通过转轴3与第二箱体2相连接,第一箱体1通过转轴3与第二箱体2构成旋转结构,且第一箱体1的尺寸与第二箱体2的尺寸相同,将第一箱体1和第二箱体2旋转闭合,以便对分配梁进行支撑。

根据图3所示,第二箱体2的前方右侧设置有滑动板4,且滑动板4卡合在滑道5内,同时滑道5开设在第二箱体2的前方右侧表面,滑动板4的右侧卡合在固定块6内,且固定块6设置在第一箱体1的右侧,同时固定块6和滑动板4内贯穿有螺栓7,滑动板4通过滑道5与第二箱体2构成滑动结构,且滑动板4与固定块6为卡合连接,将第一箱体1前方的滑动板4滑动卡入固定块6内,再拧紧螺栓7可以对滑动板4和固定块6起到固定作用,以便对第一箱体1和第二箱体2进行固定。

根据图2所示,外框8设置在第一箱体1和第二箱体2的外侧,且外框8的内部设置有三角支撑架9,同时三角支撑架9与第一箱体1和第二箱体2的外壁相连接,三角支撑架9在外框8的内部呈等间距分布,且三角支撑架9为三角形设计,三角支撑架9可以对第一箱体1和第二箱体2起到支撑作用,防止第一箱体1和第二箱体2出现变形。

根据图1和图2所示,外框8的上方设置有伸缩杆10,且伸缩杆10的上方设置有升降板11,升降板11的外侧设置有挡板12,且挡板12卡合在滑槽13内,升降板11通过伸缩杆10与外框8构成升降结构,且伸缩杆10关于升降板11的中轴线对称设置,可以伸长伸缩杆10,将升降板11卡入另一个砂箱下方的凹槽15内,再对伸缩杆10进行固定,可以将两个砂箱固定在一起。

根据图1、图2和图4所示,滑槽13开设在外框8的上表面,且滑槽13设置在伸缩杆10的外侧,固定板14设置在挡板12的下方,且固定板14贯穿外框8和滑槽13,凹槽15和卡槽16均开设在外框8的底部表面,且卡槽16设置在凹槽15的外侧,钩挂槽17开设在外框8的外侧表面,挡板12与滑槽13构成滑动结构,且挡板12与固定板14为垂直分布挡板12可以对伸缩杆10和升降板11起到防护作用。

工作原理:在使用该可以防止箱体变形的砂箱时,先预先将砂箱设置在分配梁下方,再将第一箱体1和第二箱体2旋转闭合,将第一箱体1前方的滑动板4滑动卡入固定块6内,再拧紧螺栓7可以对滑动板4和固定块6起到固定作用,以便对第一箱体1和第二箱体2进行固定,当需要将多个砂箱堆叠在一起时,可以伸长伸缩杆10,将升降板11卡入另一个砂箱下方的凹槽15内,再对伸缩杆10进行固定,可以将两个砂箱固定在一起,然后将挡板12从滑槽13内滑动抽出,将挡板12的上方卡入另一个砂箱下方的卡槽16内,再将固定板14卡入外框8上方可以对挡板12起到固定作用,挡板12可以对伸缩杆10和升降板11起到防护作用,在砂箱对分配梁起到支撑作用时,外框8内侧的三角支撑架9可以对第一箱体1和第二箱体2起到支撑作用,防止第一箱体1和第二箱体2出现变形,使用好后需要将砂箱取下时,外框8表面的钩挂槽17可以方便人工或者机械挂钩将砂箱取下,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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