具有浮动顺随补偿装置的砂轮的制作方法

本实用新型涉及一种抛光轮，特别是涉及一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。为了提高抛光效率，加工厂采用自动化设备代替人力对工件进行抛光。

然而，由于待抛光的工件表面是凹凸不平的，设备在带动抛光轮对工件进行抛光时，当抛光轮进过工件表面凸起部位时，施加在带动抛光轮旋转的输出轴径向力增加，会降低设备的使用寿命，另一方面，抛光轮进过工件表面凸起部位时会使抛光轮和工件的表面的摩擦力增大，容易导致抛光轮卡死。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮，使砂轮自身具备缓冲能力，提高砂轮的普适性，使砂轮运行更平稳。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮包括：紧固环、浮动顺随补偿圈及砂轮；

所述紧固环呈环状结构，且所述紧固环的内侧壁上设置有多个限位凸起，多个所述限位凸起环绕所述紧固环的中心轴线呈圆周阵列分布；

所述浮动顺随补偿圈套置于所述紧固环上，所述浮动顺随补偿圈的内侧壁与所述紧固环的外侧壁贴合，所述浮动顺随补偿圈上开设有多个缓冲补偿槽，多个所述缓冲补偿槽环绕所述浮动顺随补偿圈的中心呈圆周阵列分布，每相邻两个所述缓冲补偿槽之间相互倾斜形成缓冲夹角，且每一所述缓冲夹角的角度相同；

所述砂轮套置于所述浮动顺随补偿圈上，所述砂轮的内侧壁与所述浮动顺随补偿圈的外侧壁贴合，所述砂轮的外侧壁上设置有抛光部。

在其中一个实施例中，所述限位凸起具有半圆形横截面。

在其中一个实施例中，所述限位凸起的厚度小于所述紧固环的厚度。

在其中一个实施例中，所述限位凸起设置有4个，4个所述限位凸起环绕所述紧固环的中心轴线圆周阵列分布于所述紧固环的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述缓冲补偿槽的第一端朝向所述浮动顺随补偿圈的内侧壁设置，且所述缓冲补偿槽的第一端与所述浮动顺随补偿圈的内侧壁之间设置有间隔，所述缓冲补偿槽的第二端朝向所述浮动顺随补偿圈的外侧壁设置，且所述缓冲补偿槽的第二端与所述浮动顺随补偿圈的外侧壁之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述缓冲补偿槽的第一端向所述砂轮的旋转方向倾斜。

在其中一个实施例中，所述浮动顺随补偿圈的外侧壁和所述砂轮的内侧壁之间设置有粘接层。

在其中一个实施例中，所述缓冲夹角为锐角。

在其中一个实施例中，所述砂轮的厚度大于所述浮动顺随补偿圈的厚度。

在其中一个实施例中，所述浮动顺随补偿圈的厚度大于所述紧固环的厚度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述具有浮动顺随补偿装置的砂轮通过设置紧固环、浮动顺随补偿圈及砂轮，紧固环与抛光机的输出轴连接，砂轮用于对工件进行抛光，在砂轮和紧固环之间设置有浮动顺随补偿圈，当砂轮工作时产生的径向力过大时，浮动顺随补偿圈会发生形变进行缓冲，提高砂轮抛光时的平稳性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例中的具有浮动顺随补偿装置的砂轮结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种具有浮动顺随补偿装置的砂轮10包括：紧固环100、浮动顺随补偿圈200及砂轮300。其中，紧固环100、浮动顺随补偿圈200及砂轮300由内至外依次设置，紧固环100与抛光机的输出轴连接，抛光机的输出轴带动紧固环100旋转，进而驱使砂轮300旋转，由砂轮300于待抛光工件接触，并对其表面进行抛光处理，浮动顺随补偿圈200位于紧固环100和砂轮300之间，当砂轮300在抛光过程中受到外力过大时会使浮动顺随补偿圈200发生形变，使砂轮轻微位移，由此进行缓冲，防止砂轮300工作时卡死，降低作用到抛光机的输出轴上的径向压力和扭力，提高抛光机的使用寿命，并且使得砂轮300能对表面起伏较大的工件进行抛光，降低这类工件的抛光难度。

请参阅图1，紧固环100呈环状结构，且紧固环100的内侧壁上设置有多个限位凸起110，多个限位凸起110环绕紧固环100的中心轴线呈圆周阵列分布；将具有浮动顺随补偿装置的砂轮10设置在抛光机上时，抛光机的输出轴穿设紧固环100，紧固环100的内侧壁与抛光机的输出轴的外侧壁贴合，且圆周阵列分布在紧固环100内侧壁上的多个限位凸起110分别扣入抛光机的输出轴，使抛光机的输出轴与紧固环100配合更加紧凑，由此防止发生打滑现象。

请参阅图1，浮动顺随补偿圈200套置于紧固环100上，浮动顺随补偿圈200的内侧壁与紧固环100的外侧壁贴合，浮动顺随补偿圈200上开设有多个缓冲补偿槽210，多个缓冲补偿槽210环绕浮动顺随补偿圈200的中心呈圆周阵列分布，每相邻两个缓冲补偿槽210之间相互倾斜形成缓冲夹角，缓冲夹角为锐角，且每一缓冲夹角的角度相同。砂轮300套置于浮动顺随补偿圈200上，砂轮300的内侧壁与浮动顺随补偿圈200的外侧壁贴合，砂轮300的外侧壁上设置有抛光部310。

请参阅图1，浮动顺随补偿圈200位于砂轮300和紧固环100之间，当砂轮300对工件进行抛光时，作用在砂轮300上的径向压力先通过浮动顺随补偿圈200再传递到穿设于紧固环100的抛光机输出轴上，由于浮动顺随补偿圈200上有多个缓冲补偿槽210，通过多个缓冲补偿槽210降低了浮动顺随补偿圈200的刚性，当径向外力或者抛光产生的扭力传递到浮动顺随补偿圈200上时，会使得浮动顺随补偿圈200受力发生形变，吸收部分径向外力或者抛光产生的扭力，将低其对抛光机输出轴的损耗，提高抛光机的使用寿命。

由于每相邻两个缓冲补偿槽210之间相互倾斜形成缓冲夹角，缓冲夹角为锐角，让浮动顺随补偿圈200能够吸收抛光操作产生的部分扭力，降低最终作用到输出轴上的扭力的大小，对输出轴进行保护。

可以理解，请参阅图1，由于加工精度或者设计需要，待抛光工件表面的粗糙度较高，或者其待抛光部位起伏，当待抛光工件表面的粗糙度较高时，其与砂轮300之间产生的摩擦力会较大，导致抛光时反作用在抛光机输出轴上的扭力较大，加大抛光机输出轴的损耗程度；当对待抛光部位有起伏的工件进行抛光时，为了避免发生局部抛光不完整或者砂轮300卡死，要求抛光机能够驱动砂轮300上下位移，或者将其转移到其他工位进行多次抛光，前者对抛光机的性能要求较高，且每加工一种产品均需要重新对其进行编程，成本较高；后者增加了加工工序，降低抛光效率且增加加工成本。为了解决上述问题，在紧固环100和砂轮300之间设置浮动顺随补偿圈200，当浮动顺随补偿圈200受力形变时，套置在浮动顺随补偿圈200外侧壁上的砂轮300会随之发生轻微位移，其位移方向与砂轮300受到径向力的方向相同，亦即当砂轮300经过待抛光工件表面凸起部位时，会触发浮动顺随补偿圈200发生形变使得砂轮300顺随工件表面起伏，保证砂轮300不会在经过工件表面凸起位置时卡死，且提高抛光效果。

进一步地，请参阅图1，限位凸起110具有半圆形横截面，限位凸起110的厚度小于紧固环100的厚度，砂轮300的厚度大于浮动顺随补偿圈200套的厚度，浮动顺随补偿圈200的厚度大于紧固环100的厚度。

进一步地，请参阅图1，限位凸起110设置有4个，4个限位凸起110环绕紧固环100的中心轴线圆周阵列分布于紧固环100的内侧壁上。

进一步地，请参阅图1，缓冲补偿槽210的第一端朝向浮动顺随补偿圈200的内侧壁设置，且缓冲补偿槽210的第一端与浮动顺随补偿圈200的内侧壁之间设置有间隔，缓冲补偿槽210的第二端朝向浮动顺随补偿圈200的外侧壁设置，且缓冲补偿槽210的第二端与浮动顺随补偿圈200的外侧壁之间设置有间隔，缓冲补偿槽210的第一端向砂轮300的旋转方向倾斜。当因抛光操作产生的扭力经过浮动顺随补偿圈200时，使得浮动顺随补偿圈200与砂轮300连接部位随扭力方向轻微旋转，对扭力进行缓冲，减小传递到抛光机输出轴上的扭力，由此对输出轴进行保护，延长设备的使用寿命。

进一步地，请参阅图1，浮动顺随补偿圈200的外侧壁和砂轮300的内侧壁之间设置有粘接层。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述具有浮动顺随补偿装置的砂轮10通过设置紧固环100、浮动顺随补偿圈200及砂轮300，紧固环100与抛光机的输出轴连接，砂轮300用于对工件进行抛光，在砂轮300和紧固环100之间设置有浮动顺随补偿圈200，当砂轮300工作时产生的径向力过大时，浮动顺随补偿圈200会发生形变进行缓冲，提高砂轮300抛光时的平稳性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。