一种方便移动的打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种打磨机，特别是涉及一种方便移动的打磨机。

背景技术：

打磨机，又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，用途广泛。

在工厂对产品或零件进行打磨时，需要用到打磨机，以便于工厂对产品或零件进行加工，目前常见的打磨机，不便于移动，使打磨机因工作需要或加工过程的变动需要进行移动时，容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动力，降低了工人的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便移动的打磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述方便移动的打磨机，其包括底座和打磨机本体，其特征在于：所述底座由左板、右板、顶板和底板围成的中空结构，所述打磨机本体固定安装于所述底座的顶板上，所述左板和右板的内侧在前后方向均设有中心对称的第一滑槽和第二滑槽，两所述第一滑槽、两所述第二滑槽的顶部内壁分别设有贯穿所述顶板的第一通孔、第二通孔，所述顶板内还分别设有连通每一所述第一通孔和第二通孔的第三孔和第四孔，所述第三孔和第四孔贯穿所述顶板的一端形成第一进气孔和第二进气孔，两所述第一通孔和两所述第二通孔的顶端螺纹密封安装有堵塞，且两所述第一通孔和两所述第二通孔内均还装配有顶杆，两所述第一滑槽和两所述第二滑槽之间均设有移动机构，所述第一进气孔、第二进气孔通过气管连接动力机构。

在本实用新型提供的方便移动的打磨机的一种较佳实施例中，两所述移动机构通过连接杆固定连接成一体结构。

在本实用新型提供的方便移动的打磨机的一种较佳实施例中，所述移动机构包括滑块、支撑杆、限位块、导向杆、复位弹簧、滚轮座、滚轮转轴和滚轮，所述滑块固定于所述支撑杆的两端，且所述滑块可滑动地设于所述第一滑槽和第二滑槽，所述滚轮座设于支撑杆的两端，且所述滚轮座贯穿所述底座的底板，所述滚轮通过滚轮转轴安装于滚轮座上，所述导向杆的一端固定连接所述底板，另一端贯穿所述支撑杆与所述限位块固定连接，所述复位弹簧套设于导向杆上，且所述复位弹簧上端与支撑杆抵接，下端与所述底板抵接。

在本实用新型提供的方便移动的打磨机的一种较佳实施例中，所述顶杆上还设有1个或2个o形密封圈，所述顶杆的下端与所述滑块抵接。

在本实用新型提供的方便移动的打磨机的一种较佳实施例中，所述动力机构包括进气管、第一单向阀、缸筒、活塞、电动伸缩杆、排气管、第二单向阀，所述进气管和排气管连接于缸筒同一端的端盖，所述活塞匹配安装于缸筒内，所述电动伸缩杆的底端固定连接所述缸筒另一端的端盖，所述电动伸缩杆的顶出杆端固定连接活塞，且所述缸筒在所述电动伸缩杆的一端的端盖设有气孔，所述第一单向阀安装在进气管上，所述第二单向阀安装在排气管上，所述排气管连接所述第一进气孔和第二进气孔。

在本实用新型提供的方便移动的打磨机的一种较佳实施例中，所述动力机构还包括手动截止阀，所述手动截止阀设于排气管上位于第二单向阀的排气端。

在本实用新型提供的方便移动的打磨机的一种较佳实施例中，所述底板的底部还固定连接有4个站脚，4个所述站脚的下端还固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供的方便移动的打磨机的有益效果是：

一、本实用新型采用移动机构和动力机构的配合，在打磨机打磨时，打开手动截止阀，滚轮在复位弹簧的作用下缩回低于站脚，站脚支撑，打磨机正常工作；打磨机在停止打磨需要移动时，关闭手动截止阀，启动电动伸缩杆伸出，顶杆在高压气的作用下顶动移动机构的滚轮伸出高于站脚，便可推动打磨机移动，达到了便于移动的效果，解决了常见的打磨机不便于移动的问题，使打磨机在移动的过程中，省时省力，减少了工人的劳动力，提高了工人的工作效率。

二、通过采用电动伸缩杆操作，操作简单方便省力；通过采用手动截止阀和复位弹簧的组合，打开手动截止阀，滚轮在复位弹簧的作用下可快速缩回，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的方便移动的打磨机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的方便移动的打磨机的结构示意图的a向视图；

图3是本实用新型提供的方便移动的打磨机的结构示意图的b向视图；

图4是本实用新型提供的方便移动的打磨机的动力机构的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1、图2、图3和图4，所述方便移动的打磨机包括底座1和打磨机本体2，所述底座1由左板11、右板12、顶板13和底板14围成的中空结构，所述打磨机本体2固定安装于所述底座1的顶板13上，所述左板11和右板12的内侧在前后方向均设有中心对称的第一滑槽111和第二滑槽121，两所述第一滑槽111、两所述第二滑槽121的顶部内壁分别设有贯穿所述顶板13的第一通孔112、第二通孔122，所述顶板13内还分别设有连通每一所述第一通孔112和第二通孔122的第三孔131和第四孔132，所述第三孔131和第四孔132贯穿所述顶板13的一端形成第一进气孔133和第二进气孔134，两所述第一通孔112和两所述第二通孔122的顶端螺纹密封安装有堵塞3，且两所述第一通孔112和两所述第二通孔122内均还装配有顶杆5，两所述第一滑槽111和两所述第二滑槽121之间均设有移动机构，所述第一进气孔133、第二进气孔134通过气管连接动力机构。

两所述移动机构通过连接杆8固定连接成一体结构。

所述移动机构包括滑块41、支撑杆42、限位块43、导向杆44、复位弹簧45、滚轮座46、滚轮转轴47和滚轮48，所述滑块41固定于所述支撑杆42的两端，且所述滑块41可滑动地设于所述第一滑槽111和第二滑槽121，所述滚轮座46设于支撑杆42的两端，且所述滚轮座46贯穿所述底座1的底板14，所述滚轮48通过滚轮转轴47安装于滚轮座46上，所述导向杆44的一端固定连接所述底板14，另一端贯穿所述支撑杆42与所述限位块43固定连接，所述复位弹簧45套设于导向杆44上，且所述复位弹簧45上端与支撑杆42抵接，下端与所述底板14抵接。

所述顶杆5上还设有1个或2个o形密封圈51，本实用新型优选为2个，所述顶杆5的下端与所述滑块41抵接。

所述动力机构包括进气管91、第一单向阀92、缸筒93、活塞94、电动伸缩杆95、排气管96、第二单向阀97，所述进气管91和排气管96连接于缸筒93同一端的端盖，所述活塞94匹配安装于缸筒93内，所述电动伸缩杆95的底端固定连接所述缸筒93另一端的端盖，所述电动伸缩杆95的顶出杆端固定连接活塞94，且所述缸筒93在所述电动伸缩杆95的一端的端盖设有气孔，所述第一单向阀92安装在进气管91上，所述第二单向阀97安装在排气管96上，所述排气管96连接所述第一进气孔133和第二进气孔134。

所述动力机构还包括用于快速排气的手动截止阀98，所述手动截止阀98设于排气管96上位于第二单向阀97的排气端。

所述底板14的底部还固定连接有4个站脚6，4个所述站脚6的下端还固定连接有防滑垫7。

工作原理：

1)滚轮48伸出

启动电动伸缩杆95缩回，气体从进气管91经过第一单向阀92后进入气缸93的无杆腔，然后电动伸缩杆95伸出，气缸93无杆腔里面的气体经过第二单向阀97后，分为从第一进气孔133和第二进气孔134进入，推动第一通孔112和第二通孔122内的顶杆5向下移动，然后顶杆5推动移动机构的滑块41向下滑动，将2个移动机构的滚轮48推出高于站脚6后便可推动打磨机移动。

2)滚轮48缩回

打开手动截止阀98，底座1内部孔里的高压气体快速从手动截止阀98处排出泄压，顶杆5在复位弹簧45的作用下快速上升，滚轮48在复位弹簧45力的作用下快速缩回后站脚6投入支撑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。