一种用于优质碳素结构钢组织细化的装置的制作方法

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种用于优质碳素结构钢组织细化的装置，尤其是一种适用于细化65mn碳素结构钢组织的装置。

背景技术：

特种钢冶炼铸锭过程中，心部晶粒粗大成为铸造组织缺陷、成分偏析、性能不稳的主要因素。细化铸坯的凝固组织晶粒度是改善铸坯综合性能的重要途径之一，对铸坯组织细化的传统方法有孕育法、微合金化处理法、变质处理法、物理搅拌法等，外加形核剂的方法对钢液纯净度有显著影响，而在铸造凝固过程中施加外加场是实现金属材料组织细化和成分均匀的一个新型手段，所以外加场对金属组织和凝固状态的影响受到国内外相关领域的极大关注。

低温金属的模铸电磁细化晶粒装置大多已经得到工业应用，但是大多电磁细化结构在铸模上的固定不够稳定，伸入铸模内部的深度不易调节。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于优质碳素结构钢组织细化的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于优质碳素结构钢组织细化的装置，包括收展机构、升降机构、壳体、铁芯、电动伸缩杆和铸模，所述电动伸缩杆通过支杆竖直固定在壳体的上方，壳体下方设置有铸模，在所述壳体顶端通过固定架固定连接电动伸缩杆的底端，在所述壳体内部设置有铜线及冷却水管，在所述壳体的两侧水平设置有多组收展机构，收展机构可升降的安装在壳体外侧壁固定安装的升降机构上。

优选的，所述收展机构包括第一电机、第一固定板、第二固定板、第一螺纹杆、滑杆和伸展杆，所述第一固定板和第二固定板相对设置，在所述第一固定板和第二固定板之间设置有平行的第一螺纹杆和滑杆，所述第一螺纹杆两端分别通过轴承转动连接第一固定板、第二固定板，一端穿过第一固定板固定连接第一电机的机轴，在所述第一螺纹杆和滑杆之间还设置有伸展杆。

优选的，所述伸展杆靠近第一固定板的一端固定在固定座上，固定座上端与螺纹套固定焊接，底端固定焊接有滑套，所述滑套滑动套接在滑杆上，伸展杆远离第一固定板的一端穿过第二固定板中心开设的通孔。

优选的，所述升降机构包括升降轨、升降块和第二螺纹杆，所述升降轨竖直固定在壳体的外侧壁上，在升降轨内部滑动安装有升降块，且远离壳体的一侧面开设有竖直的用于升降块连接第一固定板的升降槽，在升降轨内部竖直穿过升降块设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆顶端连接位于升降轨顶端的第二电机的机轴。

优选的，所述铁芯设置在壳体内部，在铁芯外侧设置有铜线，壳体竖直侧壁内部设置有冷却水管，铜线与冷却水管均缠绕设置，铜线一端连接第一双脉冲电极，另一端连接第二脉冲电极，冷却水管一端连接进水管，另一端连接出水管。

本发明的技术效果和优点：该用于优质碳素结构钢组织细化的装置，通过收展机构的设计，能够利用第一电机的旋转间接带动伸展杆相对静置的滑杆移动，进而改变伸展杆外端与壳体外侧壁的间距，能够利用展开的伸展杆将壳体固定架设在铸模顶端，同时通过升降机构的设计，能够通过第二电机的旋转间接带动升降块在升降轨内部升降，进而通过升降块带动收展机构在壳体外部升降，改变伸展杆距离壳体底端的距离，进而改变壳体底端处在铸模内部的深度，调节操作较为简单便捷，该用于优质碳素结构钢组织细化的装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的收展机构结构示意图；

图3为本发明的升降机构结构示意图；

图4为本发明的壳体内部结构示意图。

图中：1收展机构、2升降机构、3进水管、4第一双脉冲电极、5固定架、6电动伸缩杆、7第二脉冲电极、8出水管、9支杆、10铸模、11第一电机、12第一固定板、13固定座、14螺纹套、15第一螺纹杆、16第二固定板、17滑套、18滑杆、19伸展杆、20升降轨、21升降块、22第二电机、23第二螺纹杆、24壳体、25铁芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种用于优质碳素结构钢组织细化的装置，包括收展机构1、升降机构2、壳体24、铁芯25、电动伸缩杆6和铸模10，所述电动伸缩杆6通过支杆9竖直固定在壳体24的上方，壳体24下方设置有铸模10，在所述壳体24顶端通过固定架5固定连接电动伸缩杆6的底端，在所述壳体24内部设置有铜线及冷却水管，在所述壳体24的两侧水平设置有多组收展机构1，收展机构1可升降的安装在壳体24外侧壁固定安装的升降机构2上。

具体的，所述收展机构1包括第一电机11、第一固定板12、第二固定板16、第一螺纹杆15、滑杆18和伸展杆19，所述第一固定板12和第二固定板16相对设置，在所述第一固定板12和第二固定板16之间设置有平行的第一螺纹杆15和滑杆18，所述第一螺纹杆15两端分别通过轴承转动连接第一固定板12、第二固定板16，一端穿过第一固定板12固定连接第一电机11的机轴，在所述第一螺纹杆15和滑杆18之间还设置有伸展杆19。

具体的，所述伸展杆19靠近第一固定板12的一端固定在固定座13上，固定座13上端与螺纹套14固定焊接，底端固定焊接有滑套17，所述滑套17滑动套接在滑杆18上，滑杆18能够保持伸展杆19级螺纹套17移动的稳定性，伸展杆19远离第一固定板12的一端穿过第二固定板16中心开设的通孔。

具体的，所述升降机构2包括升降轨20、升降块21和第二螺纹杆23，所述升降轨20竖直固定在壳体24的外侧壁上，在升降轨20内部滑动安装有升降块21，且远离壳体24的一侧面开设有竖直的用于升降块21连接第一固定板12的升降槽，在升降轨20内部竖直穿过升降块21设置有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23顶端连接位于升降轨20顶端的第二电机22的机轴。

具体的，所述铁芯25设置在壳体24内部，在铁芯25外侧设置有铜线，壳体24竖直侧壁内部设置有冷却水管，铜线与冷却水管均缠绕设置，铜线一端连接第一双脉冲电极4，另一端连接第二脉冲电极7，铜线内通入脉冲电流，产生脉冲磁场，冷却水管一端连接进水管3，另一端连接出水管8，冷却水管用于对壳体24进行冷却。

具体的，该用于优质碳素结构钢组织细化的装置，在使用时，第一电机11带动第一螺纹杆15旋转，进而使得螺纹套14在第一螺纹杆15上移动，带动伸展杆19向两侧伸出，直至两组伸展杆19外端间距大于铸模10顶端开口长度，通过第二电机22转动带动第二螺纹杆23转动，使得升降块21在升降轨20内部升降，进而带动收展机构1升降，改变壳体24可深入铸模10内部的高度，随后伸出电动伸缩杆6，将壳体24降下，伸展杆19与铸模10顶端相抵即可，铜线连接脉冲电流，产生脉冲磁场，脉冲磁场使铸锭的全截面上的晶粒得到均匀细化，同时冷却水管能够进行降温，铁芯能够增强磁场强度，该用于优质碳素结构钢组织细化的装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。