一种铸造厂砂处理混碾设备的制作方法

本发明涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造厂砂处理混碾设备。

背景技术：

随着制造业的快速发展，铸造厂设备的更新换代越来越快，传统的‘地摊’式生产模式已经被沙模架生产、垂直线、水平自动线生产模式所取代，但在更新换代过程中，自动线尚无法完全取代手工生产模式，所以，自动生产线与沙模架混合生产成为部分铸造企业的最经济模式，自动生产线与沙模架生产线砂处理所需指标、工艺要求截然不同，如何在混合生产中同时满足以上两种生产模式成为需要解决的难题。

公开号为cn207787607u公开了一种连续式混砂机，属于混砂设备技术领域。该连续式混砂机包括机座、连接于机座的混合装置和与混合装置连接的进砂斗，混合装置包括输送混砂机构和终混机构，输送混砂机构的一端连接进砂斗，另一端连接终混机构；输送混砂机构和终混机构的外侧均套设有温控筒，但是此装置在进料箱内的砂加完时，无法提醒工作人员加注，造成机器的空转，浪费了资源，同时仅仅是依靠定向旋转进行混砂，使得砂的质量得不到保证。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种铸造厂砂处理混碾设备。

本发明提出的一种铸造厂砂处理混碾设备，包括机座，所述机座的顶侧固定安装有混砂管，混砂管的一侧固定安装有混砂箱，混砂箱与混砂管相连通，混砂管的顶侧活动安装有卸料器，卸料器的两侧均设有固定安装在混砂管顶侧上的固定柱，两个固定柱的顶端均开设有伸缩槽，两个伸缩槽内均活动安装有t型杆，两个t型杆的相互靠近的一端固定安装有同一个进料箱，进料箱与卸料器之间活动安装有同一个连接软管，混砂管的顶侧固定安装有l型架，l型架的一侧固定安装有备用箱，备用箱与进料箱相互靠近的一侧活动安装有同一个软管，软管的两侧均设有转动安装在备用箱底侧上的转动杆，两个转动杆的一侧均转动安装有l型杆，两个l型杆的一侧均转动安装有推杆，两个推杆的顶端均转动安装在备用箱的底侧上，两个推杆相互靠近的一侧均活动安装有t型块，两个t型块相互靠近的一侧均固定安装有夹块，两个夹块相互靠近的一侧分别与软管的两侧相接触，备用箱的底侧开设有两个限位槽，两个t型块的顶侧分别延伸至两个限位槽内，两个限位槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个t型块相互远离的一侧上。

优选的，所述混砂箱的上方设有电机，电机的底侧固定安装有限制杆，混砂箱的顶侧开设有限制槽，限制杆的底端延伸至限制槽内。

优选的，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴，混砂箱的顶侧内壁上开设有行走孔，转动轴的底端贯穿行走孔，转动轴上套接有橡胶套，橡胶套的四周固定安装在行走孔的四周内壁上，转动轴上固定套接有多个位于混砂箱内的旋转刀。

优选的，所述转动轴上活动套接有l型支架，l型支架的一侧固定安装有安装轴，安装轴的一端活动安装有齿轮，转动轴上固定套接有蜗杆，蜗杆与齿轮相啮合，齿轮的一侧转动安装有带动杆，混砂箱的顶侧固定安装有固定杆，带动杆的一侧转动安装在固定杆的一侧上。

优选的，所述带动杆的一侧开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有销轴，两个销轴的一端分别固定安装在齿轮和固定杆的一侧上。

优选的，所述l型支架的顶侧开设有贯穿孔，转动轴的底端贯穿贯穿孔，贯穿孔的内壁上环形开设有转槽，转动轴上活动套接有转条，转条的四周均延伸至转槽内。

优选的，所述t型杆与l型架相互靠近的一侧均固定安装有横板，一个横板位于相对应的另一个横板的下方，两个横板相互靠近的一侧分别固定安装有第一导电块和第二导电块，l型架的顶侧活动安装有警铃和蓄电池，第一导电块、第二导电块、警铃和蓄电池依次电性连接。

优选的，所述推杆的一侧开设有移槽，移槽内活动安装有移块，t型块的一侧转动安装在移块的一侧上。

优选的，所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内活动安装有同一个滑块，t型杆的底端固定安装在滑块的顶侧上，滑块的顶侧固定安装有套接在t型杆上的第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在滑槽的顶侧内壁上。

优选的，所述备用箱的底侧固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有滑杆孔，两个滑杆孔内均活动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端分别转动安装在两个转动杆相互远离的一侧上，两个滑杆相互远离的一端分别转动有拉扯杆，两个拉扯杆相互远离的一端分别转动安装在两个t型杆相互靠近的一侧上。

本发明中，所述一种铸造厂砂处理混碾设备,通过机座、混砂管、混砂箱、卸料器、进料箱、连接软管、固定柱、伸缩槽、滑槽、滑块、t型杆、l型架、备用箱、软管、横板、第一导电块、第二导电块、转动杆、l型杆、推杆、t型块、移槽、移块、限位槽、夹块、固定块、滑杆孔、滑杆的配合使用，在混砂时，当进料箱内的砂不断的减少时，通过第二弹簧的弹力使得滑块带动t型杆移动，t型杆移动带动进料箱移动，同时进料箱移动带动一个横板向靠近另一个横板的一侧移动，并使得第一导电块和第二导电块接触，引发报警，由于进料箱的移动距离被滑槽限制，因此t型杆移动带动通过拉扯杆带动滑杆移动，滑杆拉动转动杆转动，转动杆转动带动l型杆转动，l型杆转动带动推杆转动，推杆转动拉动t型块移动，t型块拉动夹块远离软管，从而使得备用箱内的砂进入到进料箱内，避免了混砂机的空转，,通过机座、混砂管、混砂箱、电机、转动轴、l型支架、安装轴、齿轮、蜗杆、带动杆、固定杆、通孔、销轴、限制槽、限制杆的配合使用，同时在混砂时，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动带动杆转动，带动杆随着齿轮的转动反向带动齿轮水平移动，从而使得转动轴转动带电机水平移动，从而使得转动轴可以在混砂箱内来回移动进行混砂，从而使得混砂更加的均匀，提高了砂的质量；

本发明解决了铸造企业在自动生产线与沙模架生产线砂两种不同生产模式中砂处理工艺指标不兼容的技术难题，直接促使沙模架成本大幅度降低，大大节约了铸造成本，减少膨润土、煤粉加入量，降低生产中的扬尘，改善企业一线环境，同时保证产品合格率保持在较高水平，可以有效的避免混砂机的空转，同时使得混砂更加的均匀，提高了砂的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种铸造厂砂处理混碾设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种铸造厂砂处理混碾设备的图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种铸造厂砂处理混碾设备的图1中b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种铸造厂砂处理混碾设备的图1中c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种铸造厂砂处理混碾设备的图1中d部分的结构示意图。

图中：1机座、2混砂管、3混砂箱、4卸料器、5进料箱、6连接软管、7固定柱、8伸缩槽、9滑槽、10滑块、11t型杆、12l型架、13备用箱、14软管、15横板、16第一导电块、17第二导电块、18转动杆、19l型杆、20推杆、21t型块、22移槽、23移块、24限位槽、25夹块、26固定块、27滑杆孔、28滑杆、29电机、30转动轴、31l型支架、32安装轴、33齿轮、34蜗杆、35带动杆、36固定杆、37通孔、38销轴、39限制槽、40限制杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例。

参照图1-5，一种铸造厂砂处理混碾设备，包括机座1，机座1的顶侧固定安装有混砂管2，混砂管2的一侧固定安装有混砂箱3，混砂箱3与混砂管2相连通，混砂管2的顶侧活动安装有卸料器4，卸料器4的两侧均设有固定安装在混砂管2顶侧上的固定柱7，两个固定柱7的顶端均开设有伸缩槽8，两个伸缩槽8内均活动安装有t型杆11，两个t型杆11的相互靠近的一端固定安装有同一个进料箱5，进料箱5与卸料器4之间活动安装有同一个连接软管6，混砂管2的顶侧固定安装有l型架12，l型架12的一侧固定安装有备用箱13，备用箱13与进料箱5相互靠近的一侧活动安装有同一个软管14，软管14的两侧均设有转动安装在备用箱13底侧上的转动杆18，两个转动杆18的一侧均转动安装有l型杆19，两个l型杆19的一侧均转动安装有推杆20，两个推杆20的顶端均转动安装在备用箱13的底侧上，两个推杆20相互靠近的一侧均活动安装有t型块21，两个t型块21相互靠近的一侧均固定安装有夹块25，两个夹块25相互靠近的一侧分别与软管14的两侧相接触，备用箱13的底侧开设有两个限位槽24，两个t型块21的顶侧分别延伸至两个限位槽24内，两个限位槽24相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装在两个t型块21相互远离的一侧上，在混砂时，当进料箱5内的砂不断的减少时，通过第二弹簧的弹力使得滑块10带动t型杆11移动，t型杆11移动带动进料箱5移动，同时进料箱5移动带动一个横板5向靠近另一个横板15的一侧移动，并使得第一导电块16和第二导电块17接触，引发报警，由于进料箱5的移动距离被滑槽9限制，因此t型杆11移动带动通过拉扯杆带动滑杆28移动，滑杆28拉动转动杆18转动，转动杆18转动带动l型杆19转动，l型杆19转动带动推杆20转动，推杆20转动拉动t型块21移动，t型块21拉动夹块25远离软管14，从而使得备用箱13内的砂进入到进料箱5内，避免了混砂机的空转。

混砂箱3的上方设有电机29，电机29的底侧固定安装有限制杆40，混砂箱3的顶侧开设有限制槽39，限制杆40的底端延伸至限制槽39内，电机29的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴30，混砂箱3的顶侧内壁上开设有行走孔，转动轴30的底端贯穿行走孔，转动轴30上套接有橡胶套，橡胶套的四周固定安装在行走孔的四周内壁上，转动轴30上固定套接有多个位于混砂箱3内的旋转刀，转动轴30上活动套接有l型支架31，l型支架31的一侧固定安装有安装轴32，安装轴32的一端活动安装有齿轮33，转动轴30上固定套接有蜗杆34，蜗杆34与齿轮33相啮合，齿轮33的一侧转动安装有带动杆35，混砂箱3的顶侧固定安装有固定杆36，带动杆35的一侧转动安装在固定杆36的一侧上，带动杆35的一侧开设有两个通孔37，两个通孔37内均活动安装有销轴38，两个销轴38的一端分别固定安装在齿轮33和固定杆36的一侧上，l型支架31的顶侧开设有贯穿孔，转动轴30的底端贯穿贯穿孔，贯穿孔的内壁上环形开设有转槽，转动轴30上活动套接有转条，转条的四周均延伸至转槽内，t型杆11与l型架12相互靠近的一侧均固定安装有横板15，一个横板15位于相对应的另一个横板15的下方，两个横板15相互靠近的一侧分别固定安装有第一导电块16和第二导电块17，l型架12的顶侧活动安装有警铃和蓄电池，第一导电块16、第二导电块17、警铃和蓄电池依次电性连接，推杆20的一侧开设有移槽22，移槽22内活动安装有移块23，t型块21的一侧转动安装在移块23的一侧上，伸缩槽8的两侧内壁上均开设有滑槽9，两个滑槽9内活动安装有同一个滑块10，t型杆11的底端固定安装在滑块10的顶侧上，滑块10的顶侧固定安装有套接在t型杆11上的第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在滑槽9的顶侧内壁上，备用箱13的底侧固定安装有两个固定块26，两个固定块26相互靠近的一侧均开设有滑杆孔27，两个滑杆孔27内均活动安装有滑杆28，两个滑杆28相互靠近的一端分别转动安装在两个转动杆18相互远离的一侧上，两个滑杆28相互远离的一端分别转动有拉扯杆，两个拉扯杆相互远离的一端分别转动安装在两个t型杆11相互靠近的一侧上，同时在混砂时，电机29转动带动转动轴30转动，转动轴30转动带动蜗杆34转动，蜗杆34转动带动齿轮33转动，齿轮33转动带动带动杆35转动，带动杆35随着齿轮33的转动反向带动齿轮33水平移动，从而使得转动轴30转动带电机29水平移动，从而使得转动轴30可以在混砂箱3内来回移动进行混砂，从而使得混砂更加的均匀，提高了砂的质量。

本发明：垂直线与沙模架使用同一种旧砂，两台混砂机分别混制各自用砂，根据化验旧砂各项指标，混碾垂直线用砂时，补加膨润土0.5％，煤粉0.5％。沙模架只需要补加膨润土0.25％，膨润土加入量比单纯混碾沙模架时1％的补加比例减少了0.75％，煤粉加入量比单纯混碾沙模架时0.6％的补加比例直接不再补加，如沙模架含泥量低于12-13.5的预警线时，可在混碾同时补加除尘灰，在混砂时，当进料箱5内的砂不断的减少时，通过第二弹簧的弹力使得滑块10带动t型杆11移动，t型杆11移动带动进料箱5移动，同时进料箱5移动带动一个横板5向靠近另一个横板15的一侧移动，并使得第一导电块16和第二导电块17接触，引发报警，由于进料箱5的移动距离被滑槽9限制，因此t型杆11移动带动通过拉扯杆带动滑杆28移动，滑杆28拉动转动杆18转动，转动杆18转动带动l型杆19转动，l型杆19转动带动推杆20转动，推杆20转动拉动t型块21移动，t型块21拉动夹块25远离软管14，从而使得备用箱13内的砂进入到进料箱5内，避免了混砂机的空转，同时在混砂时，电机29转动带动转动轴30转动，转动轴30转动带动蜗杆34转动，蜗杆34转动带动齿轮33转动，齿轮33转动带动带动杆35转动，带动杆35随着齿轮33的转动反向带动齿轮33水平移动，从而使得转动轴30转动带电机29水平移动，从而使得转动轴30可以在混砂箱3内来回移动进行混砂，从而使得混砂更加的均匀，提高了砂的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。