一种3D打印机喷头的固定安装结构的制作方法

文档序号:17639809发布日期:2019-05-11 00:35阅读:305来源:国知局
一种3D打印机喷头的固定安装结构的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域,具体涉及一种3d打印机喷头的固定安装结构。



背景技术:

目前砂型3d打印技术中,3d打印机喷头接收到软件命令后按照模型切面形状在砂面上喷出相应切面的树脂,树脂与砂面中的固化剂反应,多层堆积固化后形成特定形状砂型。

现有技术中,3d打印机喷头通常多个为一组,通过螺栓固定在安装底板上,由于固定时螺钉紧固不均匀,喷头组件固定后水平高度不一,会影响3d打印机的正常工作,需要及时做出调整,费时费力。并且在喷头组件上存在进液口,供液管和进液口对接为喷头组件提供液料,多个供液管路结构交错,导致日常清理维护不方便。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种3d打印机喷头的固定安装结构,提供了一种新的固定安装喷头的方法。本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:

一种3d打印机喷头的固定安装结构,包括喷头组件、组合装置、供液装置和安装底板;

其中,所述安装底板上设有安装所述喷头组件的插槽,所述喷头组件安装在所述安装底板的插槽内;

所述组合装置固定于所述安装底板上,用于在水平方向上调节和限定所述喷头组件的位置;

所述供液装置固定于所述安装底板上,用于在竖直方向上固定所述喷头组件,将喷头组件固定在所述安装底板上。

进一步的,所述喷头组件包含安装端,所述安装端两侧设有安装臂,所述安装臂上设有进液口;

所述供液装置包括液料嘴,所述液料嘴下端部设有凸台,所述凸台与所述进液口对接,用于在竖直方向上固定所述喷头组件。

进一步的,所述供液装置还包括压板和支柱;其中,所述压板一侧设有凹槽,所述液料嘴卡在所述凹槽内;所述压板两端和所述支柱设有通孔,紧固螺钉穿过通孔将所述供液装置固定在所述安装底板上。

进一步的,所述喷头组件包含安装端,所述安装端两侧设有安装臂,所述安装臂的侧面为安装面;

所述组合装置包括弹片,所述弹片与所述安装面贴合,用于在水平方向上调节和限定所述喷头组件的位置。

进一步的,所述组合装置包括顶块,所述顶块至少设置一个通孔,螺钉穿过所述通孔将所述组合装置固定在所述安装底板上;所述喷头组件顶块侧壁设有一斜面,所述弹片固定在所述斜面上。

本发明提供一种3d打印机喷头固定安装结构,实现了喷头组件固定结构和供液管路结构的集成,保证了每组喷头组件水平方向和竖直方向上平齐,并且大大简化了喷头组件安装结构,紧固更均一,使喷头组件的日常清理维护更方便。

附图说明

图1是本发明一种3d打印机喷头的固定安装结构的整体示意图;

图2是本发明一种3d打印机喷头的固定安装结构中f区域放大视图;

图3是本发明一种3d打印机喷头的固定安装结构的喷头组件结构示意图;

图4是本发明一种3d打印机喷头的固定安装结构的组合装置正视图;

图5是本发明一种3d打印机喷头的固定安装结构的组合装置俯视图;

图6是本发明一种3d打印机喷头的固定安装结构的供液装置结构示意图;

图7是本发明一种3d打印机喷头的固定安装结构的供液装置俯视图;

其中,10-喷头组件;11-主体;12-安装端;13-进液口;14-安装面;20-组合装置;21-顶块;22-螺钉;23-弹片固定螺钉;24-弹片;30-供液装置;31-压板;32-液料嘴;33-支柱;34-紧固螺钉;35-凸台;40-安装底板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图3所示,喷头组件包括主体11和安装端12,安装端12上方设置进液口13,安装端12两侧有安装面14。

如图1所示,将喷头组件10安装在安装底板40的插槽中,组合装置20和供液装置30分别将喷头组件10压紧(图中另一端未示出)。

如图4和图5所示,组合装置20包括顶块21、螺钉22、弹片固定螺钉23、弹片24。顶块21与安装底板40固定连接,优选的,喷头组件顶块21与安装底板40采用螺钉固定的连接方式,方便拆卸安装。用两个螺钉22将顶块21固定,防止其晃动。弹片24和喷头组件顶块21固定连接,喷头组件顶块21侧面有一斜面,用弹片固定螺钉23将弹片24固定在顶块21侧面的斜面上。每个弹片24都有与之对应的弹片固定螺钉23,优选的,弹片24固定部分为一体式结构,有多个与安装面14对应的折弯部分。

如图6和图7所示,供液装置30包括压板31、液料嘴32、支柱33和紧固螺钉34。其中,压板31和支柱33设有通孔,紧固螺钉34依次穿过压板31和支柱33的通孔,与安装底板40上的通孔配合。其中,压板31有与液料嘴32数量相匹配的凹槽,液料嘴32数量与进液口13对应。其中,液料嘴32底部有凸台35,凹槽宽度略大于液料嘴32直径并小于凸台35的直径。液料可以通过液料嘴32顶部进入,从凸台35与进液口13配合处进入喷头组件10.

根据本发明的具体实施例,如图7所示,喷头组件10的安装底部12安装在安装底板40的插槽中。组合装置20固定喷头组件10,调节和限定喷头组件10的水平位置:螺钉22将喷头组件顶块21固定在安装底板40上,弹片固定螺钉23将弹片24固定在喷头组件顶块21上,使弹片24折弯部分挤压喷头组件10的安装面14,保持与安装面14的紧密贴合,在不损伤喷头组件10的基础上使喷头组件始终固定,保证同一组的喷头组件10在挤压方向上始终平齐。供液装置30固定喷头组件,防止其竖直方向移动:液料嘴32上的凸台35将喷头组件10上的进液口13配合;安装压板31,使其上的凹槽卡住液料嘴32并压住凸台35;两个紧固螺钉34依次穿过压板31和支柱33的通孔,与安装底板40上的通孔配合。调整紧固螺钉34的紧固程度,使供液装置30在不损伤喷头组件10的基础上将其牢靠固定在安装底板40上,保证喷头组件10在竖直方向上不会发生相对运动。

其中,弹片24具有良好的弹性和韧性,每个安装面14都有一个弹片24与之对应。优选的,弹片24选用弹性钢片,呈折弯状,具有一体式结构。弹片24挤压喷头组件10的安装面14,补偿喷头组件10与插槽中的安装间隙。其中,供液装置30与喷头组件10装配未紧固时,支柱33上表面高度略低于压板31下表面高度;紧固后,支柱33与压板31接触,起到支撑底板31的应用并防止其因受力过大而变形。凸台35底面相对于一般螺钉与喷头组件10具有更大的接触面积,喷头组件可以承受更大的安装力矩。可以通过调节紧固螺钉34对按压喷头组件10上的进液口13可以施加更大的力,使其固定更为紧固。

需要说明的是,喷头组件10具有对称的固定安装结构,喷头组件10两端固定安装方式一样,都有两组组合装置20和供液装置30将其固定。

综上所述,本发明提供一种砂型3d打印机喷头组件固定安装结构,实现了喷头组件固定结构和供液管路结构的集成,保证了每组喷头组件水平方向和竖直方向上平齐,并且大大简化了喷头组件安装结构,紧固更均一,使喷头组件的日常清理维护更方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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