一种新式的多调节综合打磨装置的制作方法

本发明涉及一种打磨相关，更具体的说是一种新式的多调节综合打磨装置。

背景技术：

在零件加工的过程中，往往需要进行零件的打磨，市面上的打磨机普遍功能单一，只能进行指定的零件进行打磨，其综合实用性不强，为了加强实际操作中的实用性，所以设计一种新式的多调节综合打磨装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种新式的多调节综合打磨装置，本装置具有单面打磨以及双面同时打磨的功能，可根据打磨件的大小，进行间距的调整，装置具有可调整的固定功能，装置在打磨的过程中具有降尘的功能。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种打磨相关，更具体的说是一种新式的多调节综合打磨装置，包括升降调整机构、宽度调整机构、打磨轮固定机构、清灰机构、侧固定机构、托底机构、装置外壳、内固定框架、装置稳定腿、副打磨机构，本装置具有单面打磨以及双面同时打磨的功能，可根据打磨件的大小，进行间距的调整，装置具有可调整的固定功能，装置在打磨的过程中具有降尘的功能。

所述的升降调整机构包括手动转盘、升降限位环、升降连接柱、升降外壳、升降螺纹短柱、打磨电机，手动转盘与升降连接柱固定连接，升降连接柱与升降限位环通过通孔固定连接，升降限位环与外壳主体通过十字形通孔二活动连接，升降连接柱与升降螺纹短柱固定连接，升降螺纹短柱与升降外壳通过螺纹阶梯槽相啮合，升降外壳与打磨电机通过升降电机槽固定连接，升降外壳与方块凸起通过升降轨道槽活动连接，升降外壳与内固定框架通过h形通孔活动连接；

升降外壳上设置有螺纹阶梯槽、升降轨道槽、升降电机槽；

宽度调整机构包括机构主板、调整限位块、宽度固定板、调整螺纹杆、调整圆钮，打磨电机与机构主板通过电机固定槽固定连接，机构主板与调整限位块通过限位阶梯槽活动连接，调整限位块与调整螺纹杆固定连接，调整螺纹杆与机构主板通过限位孔活动连接，调整螺纹杆与调整圆钮固定连接，调整螺纹杆与宽度固定板通过移动螺纹孔相啮合，宽度固定板与旋转短轴杆通过连接用通孔活动连接，宽度固定板与异形定位件通过定位用凹槽相连接；

机构主板上设置有电机固定槽、限位阶梯槽、限位孔；

宽度固定板上设置有移动螺纹孔、连接用通孔、定位用凹槽；

打磨轮固定机构包括弧形打磨轮、打磨轮固定板、平面打磨轮、旋转短轴杆、定位结构，弧形打磨轮与打磨轮固定板固定连接，打磨轮固定板与平面打磨轮固定连接，打磨轮固定板与旋转短轴杆通过螺纹相啮合，旋转短轴杆与定位结构固定连接；

定位结构包括结构框体、异形定位件、支撑弹簧，结构框体与异形定位件通过定位活动槽活动连接，异形定位件与支撑弹簧固定连接，支撑弹簧与结构框体接触连接；

结构框体上设置有定位活动槽；

清灰机构包括风机、吸管、排管、固定脚，风机与吸管固定连接，风机与排管固定连接，固定脚与风机固定连接，固定脚与装置外壳固定连接，排管与外壳主体通过外壳通孔一固定连接，吸管与内固定框架通过框架通孔二固定连接；

侧固定机构包括旋转钮把手、双向螺纹杆、垂直移动块、连接伸缩杆、中间限位环、伸缩推杆、双向固定杆、扩宽件、小螺纹件，旋转钮把手与双向螺纹杆固定连接，双向螺纹杆与垂直移动块通过移动用螺纹孔相啮合，双向螺纹杆与中间限位环通过通孔固定连接，中间限位环与外壳主体通过十字形通孔一活动连接，垂直移动块与连接伸缩杆相铰接，连接伸缩杆与伸缩推杆相铰接，伸缩推杆与双向固定杆通过通孔固定连接，双向固定杆与小螺纹件固定连接，小螺纹件与扩宽件通过扩宽用螺纹阶梯槽相啮合，伸缩推杆与内固定框架通过框架通孔一活动连接，外壳主体与垂直移动块通过侧轨道槽活动连接；

垂直移动块上设置有移动用螺纹孔；

扩宽件上设置有扩宽用螺纹阶梯槽；

托底机构包括托底用电机、托底用齿轮一、齿轮链、中心轴、托底用齿轮二、凸齿轮、变动连接杆、托底用杆、托底连接件、托底底板、半环一、连接弹簧、半环二，托底用电机与外壳主体固定连接，托底用电机与托底用齿轮一固定连接，托底用齿轮一与托底用齿轮二通过齿轮链相连接，托底用齿轮二与凸齿轮固定连接，托底用齿轮二和凸齿轮均与中心轴通过通孔活动连接，中心轴与外壳主体固定连接，凸齿轮与变动连接杆相铰接，变动连接杆与托底用杆相铰接，托底用杆与托底连接件相铰接，托底连接件与托底底板固定连接，托底底板与半环一固定连接，托底用杆与半环二固定连接，半环二与半环一通过连接弹簧相连接，托底用杆与内固定框架通过框架通孔三活动连接；

装置外壳包括外壳主体、中间轨道杆，外壳主体与中间轨道杆固定连接；

外壳主体上设置有外壳通孔一、外壳通孔二、十字形通孔一、十字形通孔二、底部轨道槽、侧轨道槽，排管与外壳通孔二相适应；

内固定框架上设置有框架通孔一、框架通孔二、h形通孔、框架通孔三、方块凸起、轨道滑件；

副打磨机构包括电动气撑、连接块、滑动脚、椭圆环形件、铰接件、电机固定壳、底部电机、副打磨件固定架、副打磨组件，电动气撑与外壳主体固定连接，电动气撑与连接块固定连接，连接块与滑动脚固定连接，滑动脚与外壳主体通过底部轨道槽活动连接，连接块与椭圆环形件相铰接，椭圆环形件与铰接件相铰接，铰接件与电机固定壳固定连接，电机固定壳与底部电机通过凹槽固定连接，底部电机与副打磨件固定架通过凹槽固定连接，副打磨件固定架与副打磨组件相连接，电机固定壳与轨道滑件通过纵向轨道槽活动连接，椭圆环形件与中间轨道杆通过通孔活动连接，其中副打磨件固定架和副打磨组件的连接方式与打磨轮固定机构和宽度固定板的连接方式相同；

电机固定壳上设置有纵向轨道槽；

升降调整机构与宽度调整机构相连接，打磨轮固定机构与宽度调整机构相连接，升降调整机构与内固定框架相连接，清灰机构与内固定框架相连接，清灰机构与装置外壳相连接，侧固定机构与装置外壳相连接，侧固定机构与内固定框架相连接，托底机构与装置外壳相连接，托底机构与内固定框架相连接，装置外壳与装置稳定腿固定连接，内固定框架的底端与装置外壳固定连接，装置外壳与副打磨机构相连接，副打磨机构与内固定框架相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的多调节综合打磨装置所述的清灰机构、侧固定机构和托底机构的个数均有两个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的多调节综合打磨装置所述的装置稳定腿的个数有四个，均匀的固定在装置外壳的底部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的多调节综合打磨装置所述的副打磨组件与打磨轮固定机构的结构相同。

本发明一种新式的多调节综合打磨装置的有益效果为：

本发明一种新式的多调节综合打磨装置，本装置具有单面打磨以及双面同时打磨的功能，可根据打磨件的大小，进行间距的调整，装置具有可调整的固定功能，装置在打磨的过程中具有降尘的功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的结构示意图。

图2为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的侧固定机构5的工作状态结构示意图。

图3为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的托底机构6的工作状态结构示意图。

图4为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的升降调整机构1的工作状态结构示意图。

图5为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的副打磨机构10的工作状态结构示意图。

图6为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的升降调整机构1、宽度调整机构2和打磨轮固定机构3的连接结构示意图。

图7为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的升降调整机构1的结构示意图。

图8为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的宽度调整机构2的结构示意图。

图9为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的打磨轮固定机构3的结构示意图。

图10为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的定位结构3-5的结构示意图。

图11为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的异形定位件3-5-2的结构示意图。

图12为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的结构框体3-5-1的结构示意图。

图13为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的清灰机构4的结构示意图。

图14为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的侧固定机构5的结构示意图。

图15为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的托底机构6的结构示意图。

图16为图15中a的局部放大结构示意图。

图17为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的中心轴6-4、托底用齿轮二6-5、凸齿轮6-6、变动连接杆6-7和托底用杆6-8的连接结构示意图。

图18为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的装置外壳7的结构示意图。

图19为图18中b-b的横截面结构示意图。

图20为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的内固定框架8的结构示意图。

图21为图20中c-c的横截面结构示意图。

图22为图20中d-d的横截面结构示意图。

图23为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的副打磨机构10的结构示意图。

图24为本发明一种新式的多调节综合打磨装置的中间轨道杆7-2和椭圆环形件10-4的连接结构示意图。

图中：升降调整机构1；手动转盘1-1；升降限位环1-2；升降连接柱1-3；升降外壳1-4；螺纹阶梯槽1-4-1；升降轨道槽1-4-2；升降电机槽1-4-3；升降螺纹短柱1-5；打磨电机1-6；宽度调整机构2；机构主板2-1；电机固定槽2-1-1；限位阶梯槽2-1-2；限位孔2-1-3；调整限位块2-2；宽度固定板2-3；移动螺纹孔2-3-1；连接用通孔2-3-2；定位用凹槽2-3-3；调整螺纹杆2-4；调整圆钮2-5；打磨轮固定机构3；弧形打磨轮3-1；打磨轮固定板3-2；平面打磨轮3-3；旋转短轴杆3-4；定位结构3-5；结构框体3-5-1；定位活动槽3-5-1-1；异形定位件3-5-2；支撑弹簧3-5-3；清灰机构4；风机4-1；吸管4-2；排管4-3；固定脚4-4；侧固定机构5；旋转钮把手5-1；双向螺纹杆5-2；垂直移动块5-3；移动用螺纹孔5-3-1；连接伸缩杆5-4；中间限位环5-5；伸缩推杆5-6；双向固定杆5-7；扩宽件5-8；扩宽用螺纹阶梯槽5-8-1；小螺纹件5-9；托底机构6；托底用电机6-1；托底用齿轮一6-2；齿轮链6-3；中心轴6-4；托底用齿轮二6-5；凸齿轮6-6；变动连接杆6-7；托底用杆6-8；托底连接件6-9；托底底板6-10；半环一6-11；连接弹簧6-12；半环二6-13；装置外壳7；外壳主体7-1；外壳通孔一7-1-1；外壳通孔二7-1-2；十字形通孔一7-1-3；十字形通孔二7-1-4；底部轨道槽7-1-5；侧轨道槽7-1-6；中间轨道杆7-2；内固定框架8；框架通孔一8-1；框架通孔二8-2；h形通孔8-3；框架通孔三8-4；方块凸起8-5；轨道滑件8-6；装置稳定腿9；副打磨机构10；电动气撑10-1；连接块10-2；滑动脚10-3；椭圆环形件10-4；铰接件10-5；电机固定壳10-6；纵向轨道槽10-6-1；底部电机10-7；副打磨件固定架10-8；副打磨组件10-9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本发明涉及一种打磨相关，更具体的说是一种新式的多调节综合打磨装置，包括升降调整机构1、宽度调整机构2、打磨轮固定机构3、清灰机构4、侧固定机构5、托底机构6、装置外壳7、内固定框架8、装置稳定腿9、副打磨机构10，本装置具有单面打磨以及双面同时打磨的功能，可根据打磨件的大小，进行间距的调整，装置具有可调整的固定功能，装置在打磨的过程中具有降尘的功能。

所述的升降调整机构1包括手动转盘1-1、升降限位环1-2、升降连接柱1-3、升降外壳1-4、升降螺纹短柱1-5、打磨电机1-6，手动转盘1-1与升降连接柱1-3固定连接，升降连接柱1-3与升降限位环1-2通过通孔固定连接，升降限位环1-2与外壳主体7-1通过十字形通孔二7-1-4活动连接，升降连接柱1-3与升降螺纹短柱1-5固定连接，升降螺纹短柱1-5与升降外壳1-4通过螺纹阶梯槽1-4-1相啮合，升降外壳1-4与打磨电机1-6通过升降电机槽1-4-3固定连接，升降外壳1-4与方块凸起8-5通过升降轨道槽1-4-2活动连接，升降外壳1-4与内固定框架8通过h形通孔8-3活动连接，通过手动转盘1-1旋转升降连接柱1-3，其中升降限位环1-2起到位置限定的作用，升降连接柱1-3带动升降螺纹短柱1-5在升降外壳1-4内旋转，使升降外壳1-4沿升降轨道槽1-4-2向下移动，启动升降打磨轮固定机构3的目的；

升降外壳1-4上设置有螺纹阶梯槽1-4-1、升降轨道槽1-4-2、升降电机槽1-4-3；

宽度调整机构2包括机构主板2-1、调整限位块2-2、宽度固定板2-3、调整螺纹杆2-4、调整圆钮2-5，打磨电机1-6与机构主板2-1通过电机固定槽2-1-1固定连接，机构主板2-1与调整限位块2-2通过限位阶梯槽2-1-2活动连接，调整限位块2-2与调整螺纹杆2-4固定连接，调整螺纹杆2-4与机构主板2-1通过限位孔2-1-3活动连接，调整螺纹杆2-4与调整圆钮2-5固定连接，调整螺纹杆2-4与宽度固定板2-3通过移动螺纹孔2-3-1相啮合，宽度固定板2-3与旋转短轴杆3-4通过连接用通孔2-3-2活动连接，宽度固定板2-3与异形定位件3-5-2通过定位用凹槽2-3-3相连接；

机构主板2-1上设置有电机固定槽2-1-1、限位阶梯槽2-1-2、限位孔2-1-3；

宽度固定板2-3上设置有移动螺纹孔2-3-1、连接用通孔2-3-2、定位用凹槽2-3-3；

打磨轮固定机构3包括弧形打磨轮3-1、打磨轮固定板3-2、平面打磨轮3-3、旋转短轴杆3-4、定位结构3-5，弧形打磨轮3-1与打磨轮固定板3-2固定连接，打磨轮固定板3-2与平面打磨轮3-3固定连接，打磨轮固定板3-2与旋转短轴杆3-4通过螺纹相啮合，旋转短轴杆3-4与定位结构3-5固定连接；

定位结构3-5包括结构框体3-5-1、异形定位件3-5-2、支撑弹簧3-5-3，结构框体3-5-1与异形定位件3-5-2通过定位活动槽3-5-1-1活动连接，异形定位件3-5-2与支撑弹簧3-5-3固定连接，支撑弹簧3-5-3与结构框体3-5-1接触连接；

结构框体3-5-1上设置有定位活动槽3-5-1-1；

清灰机构4包括风机4-1、吸管4-2、排管4-3、固定脚4-4，风机4-1与吸管4-2固定连接，风机4-1与排管4-3固定连接，固定脚4-4与风机4-1固定连接，固定脚4-4与装置外壳7固定连接，排管4-3与外壳主体7-1通过外壳通孔一7-1-1固定连接，吸管4-2与内固定框架8通过框架通孔二8-2固定连接，启动风机4-1，风机4-1通过吸管4-2将打磨的粉尘吸入，由排管4-3排放到指定区域；

侧固定机构5包括旋转钮把手5-1、双向螺纹杆5-2、垂直移动块5-3、连接伸缩杆5-4、中间限位环5-5、伸缩推杆5-6、双向固定杆5-7、扩宽件5-8、小螺纹件5-9，旋转钮把手5-1与双向螺纹杆5-2固定连接，双向螺纹杆5-2与垂直移动块5-3通过移动用螺纹孔5-3-1相啮合，双向螺纹杆5-2与中间限位环5-5通过通孔固定连接，中间限位环5-5与外壳主体7-1通过十字形通孔一7-1-3活动连接，垂直移动块5-3与连接伸缩杆5-4相铰接，连接伸缩杆5-4与伸缩推杆5-6相铰接，伸缩推杆5-6与双向固定杆5-7通过通孔固定连接，双向固定杆5-7与小螺纹件5-9固定连接，小螺纹件5-9与扩宽件5-8通过扩宽用螺纹阶梯槽5-8-1相啮合，伸缩推杆5-6与内固定框架8通过框架通孔一8-1活动连接，外壳主体7-1与垂直移动块5-3通过侧轨道槽7-1-6活动连接，旋转旋转钮把手5-1，旋转钮把手5-1带动双向螺纹杆5-2，从而使垂直移动块5-3沿双向螺纹杆5-2向上移动，垂直移动块5-3带动连接伸缩杆5-4张开，使伸缩推杆5-6收缩，从而实现侧固定机构5适应不同大小的打磨件，其中旋转扩宽件5-8，扩宽件5-8沿小螺纹件5-9向上移动，起到增大侧固定机构5与打磨件的接触面积；

垂直移动块5-3上设置有移动用螺纹孔5-3-1；

扩宽件5-8上设置有扩宽用螺纹阶梯槽5-8-1；

托底机构6包括托底用电机6-1、托底用齿轮一6-2、齿轮链6-3、中心轴6-4、托底用齿轮二6-5、凸齿轮6-6、变动连接杆6-7、托底用杆6-8、托底连接件6-9、托底底板6-10、半环一6-11、连接弹簧6-12、半环二6-13，托底用电机6-1与外壳主体7-1固定连接，托底用电机6-1与托底用齿轮一6-2固定连接，托底用齿轮一6-2与托底用齿轮二6-5通过齿轮链6-3相连接，托底用齿轮二6-5与凸齿轮6-6固定连接，托底用齿轮二6-5和凸齿轮6-6均与中心轴6-4通过通孔活动连接，中心轴6-4与外壳主体7-1固定连接，凸齿轮6-6与变动连接杆6-7相铰接，变动连接杆6-7与托底用杆6-8相铰接，托底用杆6-8与托底连接件6-9相铰接，托底连接件6-9与托底底板6-10固定连接，托底底板6-10与半环一6-11固定连接，托底用杆6-8与半环二6-13固定连接，半环二6-13与半环一6-11通过连接弹簧6-12相连接，托底用杆6-8与内固定框架8通过框架通孔三8-4活动连接，启动托底用电机6-1，托底用电机6-1带动托底用齿轮一6-2通过齿轮链6-3使托底用齿轮二6-5旋转，托底用齿轮二6-5带动凸齿轮6-6同步旋转，凸齿轮6-6带动变动连接杆6-7移动，使变动连接杆6-7带动托底用杆6-8收缩，实现托底底板6-10收缩的目的；

装置外壳7包括外壳主体7-1、中间轨道杆7-2，外壳主体7-1与中间轨道杆7-2固定连接；

外壳主体7-1上设置有外壳通孔一7-1-1、外壳通孔二7-1-2、十字形通孔一7-1-3、十字形通孔二7-1-4、底部轨道槽7-1-5、侧轨道槽7-1-6，排管4-3与外壳通孔二7-1-2相适应；

内固定框架8上设置有框架通孔一8-1、框架通孔二8-2、h形通孔8-3、框架通孔三8-4、方块凸起8-5、轨道滑件8-6；

副打磨机构10包括电动气撑10-1、连接块10-2、滑动脚10-3、椭圆环形件10-4、铰接件10-5、电机固定壳10-6、底部电机10-7、副打磨件固定架10-8、副打磨组件10-9，电动气撑10-1与外壳主体7-1固定连接，电动气撑10-1与连接块10-2固定连接，连接块10-2与滑动脚10-3固定连接，滑动脚10-3与外壳主体7-1通过底部轨道槽7-1-5活动连接，连接块10-2与椭圆环形件10-4相铰接，椭圆环形件10-4与铰接件10-5相铰接，铰接件10-5与电机固定壳10-6固定连接，电机固定壳10-6与底部电机10-7通过凹槽固定连接，底部电机10-7与副打磨件固定架10-8通过凹槽固定连接，副打磨件固定架10-8与副打磨组件10-9相连接，电机固定壳10-6与轨道滑件8-6通过纵向轨道槽10-6-1活动连接，椭圆环形件10-4与中间轨道杆7-2通过通孔活动连接，其中副打磨件固定架10-8和副打磨组件10-9的连接方式与打磨轮固定机构3和宽度固定板2-3的连接方式相同，启动电动气撑10-1，电动气撑10-1推动连接块10-2移动，滑动脚10-3起到稳定的作用，连接块10-2推动椭圆环形件10-4，椭圆环形件10-4在中间轨道杆7-2的作用下向上移动，将电机固定壳10-6升高，启动底部电机10-7，带动副打磨件固定架10-8转动，从而使副打磨组件10-9旋转进行打磨；

电机固定壳10-6上设置有纵向轨道槽10-6-1；

升降调整机构1与宽度调整机构2相连接，打磨轮固定机构3与宽度调整机构2相连接，升降调整机构1与内固定框架8相连接，清灰机构4与内固定框架8相连接，清灰机构4与装置外壳7相连接，侧固定机构5与装置外壳7相连接，侧固定机构5与内固定框架8相连接，托底机构6与装置外壳7相连接，托底机构6与内固定框架8相连接，装置外壳7与装置稳定腿9固定连接，内固定框架8的底端与装置外壳7固定连接，装置外壳7与副打磨机构10相连接，副打磨机构10与内固定框架8相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清灰机构4、侧固定机构5和托底机构6的个数均有两个。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的装置稳定腿9的个数有四个，均匀的固定在装置外壳7的底部。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的副打磨组件10-9与打磨轮固定机构3的结构相同。

装置的使用方法：通过手动转盘1-1旋转升降连接柱1-3，其中升降限位环1-2起到位置限定的作用，升降连接柱1-3带动升降螺纹短柱1-5在升降外壳1-4内旋转，使升降外壳1-4沿升降轨道槽1-4-2向下移动，启动升降打磨轮固定机构3的目的，启动打磨电机1-6，打磨电机1-6带动宽度调整机构2旋转，使打磨轮固定机构3旋转进行打磨操作。

将两侧的异形定位件3-5-2向外拉动，使异形定位件3-5-2脱离定位用凹槽2-3-3，此时可以旋转短轴杆3-4为轴将打磨轮固定机构3旋转180度，在经过异形定位件3-5-2固定位置，起到互换弧形打磨轮3-1和平面打磨轮3-3的位置。

将打磨轮固定机构3从宽度调整机构2上卸下，此时旋转调整圆钮2-5，调整圆钮2-5带动调整螺纹杆2-4旋转，从而使宽度固定板2-3沿调整螺纹杆2-4移动，实现更换更大的打磨轮固定机构3，其中调整限位块2-2起到位置限定的作用。

启动风机4-1，风机4-1通过吸管4-2将打磨的粉尘吸入，由排管4-3排放到指定区域。

旋转旋转钮把手5-1，旋转钮把手5-1带动双向螺纹杆5-2，从而使垂直移动块5-3沿双向螺纹杆5-2向上移动，垂直移动块5-3带动连接伸缩杆5-4张开，使伸缩推杆5-6收缩，从而实现侧固定机构5适应不同大小的打磨件，其中旋转扩宽件5-8，扩宽件5-8沿小螺纹件5-9向上移动，起到增大侧固定机构5与打磨件的接触面积。

启动托底用电机6-1，托底用电机6-1带动托底用齿轮一6-2通过齿轮链6-3使托底用齿轮二6-5旋转，托底用齿轮二6-5带动凸齿轮6-6同步旋转，凸齿轮6-6带动变动连接杆6-7移动，使变动连接杆6-7带动托底用杆6-8收缩，实现托底底板6-10收缩的目的。

启动电动气撑10-1，电动气撑10-1推动连接块10-2移动，滑动脚10-3起到稳定的作用，连接块10-2推动椭圆环形件10-4，椭圆环形件10-4在中间轨道杆7-2的作用下向上移动，将电机固定壳10-6升高，启动底部电机10-7，带动副打磨件固定架10-8转动，从而使副打磨组件10-9旋转进行打磨。

本装置具有单面打磨以及双面同时打磨的功能，可根据打磨件的大小，进行间距的调整，装置具有可调整的固定功能，装置在打磨的过程中具有降尘的功能。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。