一种消失模铸造用设备的制作方法

本发明涉及消失模铸造设备技术领域，具体为一种消失模铸造用设备。

背景技术：

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”和“负压实型铸造”，简称epc铸造。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。

现有的消失模在铸造时需要进过一系列繁琐的加工工艺，才能完成消失模的铸造，其中一个必须要经历的步骤是将消失模放入特使涂料的浸泡池中进行浸泡，将这种特殊涂料覆盖在消失模的表面，以此增加消失模的阻燃性能，但由于消失模的体积和外型各异，且都是由泡沫制成，具有较强的浮力，无法自动沉入浸泡池中，现有的解决方式是工作人员佩戴好手套将需要浸泡的消失模一个个的按压进浸泡池中，不仅费时费力，而且效率较为低下，特别是在对大量体积较小的消失模进行浸泡时，需要工作人员一个个的将其按压进浸泡池中，浪费了大量的时间，同时在浸泡完成后需要将消失模通过推车转移到风干室内进行风干，这其中又浪费了一定的时间，如此以往，在整个繁杂的生产流程中，浸泡和风干这一环节就浪费了大量的时间，因此需要设计一种能一次对较多体积较小的消失模进行浸泡，且能在浸泡后进行风干处理的消失模铸造用设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种消失模铸造用设备，具备能一次对较多体积较小的消失模进行浸泡，且能在浸泡后进行风干处理等优点，解决了传统消失模铸造工艺流程中浸泡和风干这一环节浪费了大量的时间的问题。

一种消失模铸造用设备，包括浸泡池，所述浸泡池底部的四角处均固定连接有固定块，四个所述固定块的底部均固定连接有支撑脚，所述浸泡池左右两侧靠近底部且靠近正面和背面的位置均固定连接有支撑固定座，所述浸泡池正面和背面靠近底部且靠近中央的位置均固定连接有支撑固定座，所述浸泡池左右两侧的支撑固定座顶部均固定安装有第一电动伸缩杆，所述浸泡池顶部的中央位置设置有承重架，所述承重架的左右两侧均与第一电动伸缩杆的顶部固定连接，所述承重架内侧的顶部固定连接有浸泡箱。

本发明消失模铸造用设备，其中浸泡池底部的中央位置固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出轴上固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有防护罩，所述防护罩与浸泡池的底部固定连接，所述防护罩除去底部的五个面均设置有过滤网，通过设置的驱动电机和搅拌叶，有效的将浸泡池中的液体搅拌均匀，防止其沉淀在底部。

本发明消失模铸造用设备，其中浸泡池正面和背面的支撑固定座顶部均固定安装有第二电动伸缩杆，所述浸泡池正面和背面的第二电动伸缩杆顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有固定架，所述固定架内腔的左右两侧均固定安装有调速风扇，四个所述调速风扇的左右两侧均通过连接杆与固定架固定连接，通过设置的调速风扇，使浸泡好的消失模能更快的被风干，同时利用第二电动伸缩杆和固定架使调速风扇能更好的使用。

本发明消失模铸造用设备，其中承重架的正视图形为凹形，所述承重架左右两侧靠近第一电动伸缩杆顶部且相互靠近的一侧设置有固定螺栓，四个所述固定螺栓相互靠近的一侧均固定连接有拧动把手，四个所述拧动把手的外表面绕环形均匀开设有防滑槽，通过设置的固定螺栓和拧动把手使承重架与第一电动伸缩杆更好的固定。

本发明消失模铸造用设备，其中四根第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的母杆上均固定套接有固定环，所述支撑固定座有八个，所述固定环也有八个，通过设置的支撑固定座和固定环使第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆固定更加稳固。

本发明消失模铸造用设备，其中浸泡箱的六个面进设置有过滤网，所述浸泡箱的正面通过铰链设置有门框，该门框的内侧也固定连接有过滤网，所述门框左侧的中央位置固定连接有固定卡扣，所述门框的大小与浸泡箱正面的开口相适配，通过设置的铰链使门框打开和关闭更加方便，同时利用固定卡扣使门框固定更加稳固。

本发明消失模铸造用设备，其中承重架内侧的底部和内侧的左右两侧均均匀开设有通孔，每个所述通孔均贯穿承重架，所述承重架内侧左右两侧之间的距离与浸泡箱的宽度相适配，所述承重架内侧正面与背面之间的长度与浸泡箱的长度相适配，通过设置的通孔使液体更好的进入到浸泡箱内，使消失模更好的被浸泡。

本发明消失模铸造用设备，其中浸泡箱内腔的顶部和底部均沿水平横向等距离固定连接有多个隔块，所述浸泡箱内腔的左右两侧沿垂直方向等距离开设有两个卡槽，四个所述卡槽内均滑动卡接有卡块，四个所述卡块的相对面均固定连接有隔板，两个所述隔板的顶部均沿水平横向等距离固定连接有多个隔块，通过设置的隔板和隔块，使消失模在放入浸泡箱中后更加的有序和稳固。

本发明消失模铸造用设备，其中浸泡箱内腔顶部和底部隔块的位置均与隔板顶部隔块的位置处于同一垂直线上，每个所述隔块的内部为硬质层，所述硬质层的外表面固定粘接有海绵层，通过设置的硬质层使隔块能更好的对消失模起到限位的作用，同时通过海绵层使隔块与消失模接触的位置也能被浸泡到。

本发明消失模铸造用设备，其中每个隔块底部靠近正面和背面的位置均固定连接有滑块，两个所述隔板顶部靠近正面和背面的位置且均沿水平横向开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述隔板顶部沿水平纵向等距离均匀开设有通孔，通过设置的滑块和滑槽使隔块能有效的进行调节，以适应不同大小的消失模。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明消失模铸造用设备，通过设置的承重架、第一电动伸缩杆、浸泡箱、隔板和隔块等结构的设计，使工作人员在需要对多个体型较小的消失模进行浸泡时更加方便快捷，无需人工用力将消失模按压进浸泡池内进行浸泡，既节省了工作人员的体力，也节省了浸泡处理的时间，解决了传统消失模铸造工艺流程中浸泡耗费了大量时间的问题。

2、本发明消失模铸造用设备，通过设置的第二电动伸缩杆、连接块、固定架和调速风扇等结构，使消失模在浸泡完毕后，可以利用调速风扇直接进行风干，无需将消失模转移到风干室内，节约了转移消失模的时间，可以在承重架上将消失模风干后再取下，解决了传统消失模铸造工艺流程中风干浪费了大量时间的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体正视展开结构示意图；

图2为本发明整体正视剖视浸泡结构示意图；

图3为本发明整体侧视展开结构示意图；

图4为本发明承重架正视结构示意图；

图5为本发明浸泡箱正视结构示意图；

图6为本发明隔块正视剖视结构示意图；

图7为本发明图1的a处放大结构示意图；

图8为本发明图1的b处放大结构示意图；

图9为本发明图隔板侧视剖视结构示意图；

图10为本发明隔板俯视结构示意图。

图中：01、浸泡池；02、支撑脚；03、电机外壳；04、驱动电机；05、支撑固定座；06、固定环；07、第一电动伸缩杆；08、第二电动伸缩杆；09、承重架；10、浸泡箱；11、固定架；12、调速风扇；13、固定块；14、隔板；15、搅拌叶；16、防护罩；17、通孔；18、连接块；19、过滤网；20、门框；21、铰链；22、固定卡扣；23、隔块；24、海绵层；25、硬质层；26、卡块；27、卡槽；28、固定螺栓；29、滑槽；30、滑块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-8，本发明的一种消失模铸造用设备，包括浸泡池01，浸泡池01底部的四角处均固定连接有固定块13，四个固定块13的底部均固定连接有支撑脚02，浸泡池01左右两侧靠近底部且靠近正面和背面的位置均固定连接有支撑固定座05，浸泡池01正面和背面靠近底部且靠近中央的位置均固定连接有支撑固定座05，浸泡池01左右两侧的支撑固定座05顶部均固定安装有第一电动伸缩杆07，浸泡池01顶部的中央位置设置有承重架09，承重架09的左右两侧均与第一电动伸缩杆07的顶部固定连接，承重架09内侧的顶部固定连接有浸泡箱10。

浸泡池01底部的中央位置固定连接有电机外壳03，电机外壳03的内腔固定安装有驱动电机04，驱动电机04顶部的输出轴上固定连接有搅拌叶15，搅拌叶15的外侧设置有防护罩16，防护罩16与浸泡池01的底部固定连接，防护罩16除去底部的五个面均设置有过滤网19，通过设置的驱动电机04和搅拌叶15，有效的将浸泡池01中的液体搅拌均匀，防止其沉淀在底部。

浸泡池01正面和背面的支撑固定座05顶部均固定安装有第二电动伸缩杆08，浸泡池01正面和背面的第二电动伸缩杆08顶部均固定连接有连接块18，两个连接块18的顶部均固定连接有固定架11，固定架11内腔的左右两侧均固定安装有调速风扇12，四个调速风扇12的左右两侧均通过连接杆与固定架11固定连接，通过设置的调速风扇12，使浸泡好的消失模能更快的被风干，同时利用第二电动伸缩杆08和固定架11使调速风扇12能更好的使用。

承重架09的正视图形为凹形，承重架09左右两侧靠近第一电动伸缩杆07顶部且相互靠近的一侧设置有固定螺栓28，四个固定螺栓28相互靠近的一侧均固定连接有拧动把手，四个拧动把手的外表面绕环形均匀开设有防滑槽29，通过设置的固定螺栓28和拧动把手使承重架09与第一电动伸缩杆07更好的固定。

四根第一电动伸缩杆07和第二电动伸缩杆08的母杆上均固定套接有固定环06，支撑固定座05有八个，固定环06也有八个，通过设置的支撑固定座05和固定环06使第一电动伸缩杆07和第二电动伸缩杆08固定更加稳固。

浸泡箱10的六个面进设置有过滤网19，浸泡箱10的正面通过铰链21设置有门框20，该门框20的内侧也固定连接有过滤网19，门框20左侧的中央位置固定连接有固定卡扣22，门框20的大小与浸泡箱10正面的开口相适配，通过设置的铰链21使门框20打开和关闭更加方便，同时利用固定卡扣22使门框20固定更加稳固。

承重架09内侧的底部和内侧的左右两侧均均匀开设有通孔17，每个通孔17均贯穿承重架09，承重架09内侧左右两侧之间的距离与浸泡箱10的宽度相适配，承重架09内侧正面与背面之间的长度与浸泡箱10的长度相适配，通过设置的通孔17使液体更好的进入到浸泡箱10内，使消失模更好的被浸泡。

浸泡箱10内腔的顶部和底部均沿水平横向等距离固定连接有多个隔块23，浸泡箱10内腔的左右两侧沿垂直方向等距离开设有两个卡槽27，四个卡槽27内均滑动卡接有卡块26，四个卡块26的相对面均固定连接有隔板14，两个隔板14的顶部均沿水平横向等距离固定连接有多个隔块23，通过设置的隔板14和隔块23，使消失模在放入浸泡箱10中后更加的有序和稳固。

浸泡箱10内腔顶部和底部隔块23的位置均与隔板14顶部隔块23的位置处于同一垂直线上，每个隔块23的内部为硬质层25，硬质层25的外表面固定粘接有海绵层24，通过设置的硬质层25使隔块23能更好的对消失模起到限位的作用，同时通过海绵层24使隔块23与消失模接触的位置也能被浸泡到。

每个隔块23底部靠近正面和背面的位置均固定连接有滑块30，两个隔板14顶部靠近正面和背面的位置且均沿水平横向开设有滑槽29，滑槽29与滑块30相适配，隔板14顶部沿水平纵向等距离均匀开设有通孔17，通过设置的滑块30和滑槽29使隔块23能有效的进行调节，以适应不同大小的消失模。

在使用本发明时：先通过铰链21打开门框20，再将需要浸泡且体型较小的消失模通过隔板14和隔块23有序的放入浸泡箱10内，当放入完毕后，关闭门框20并利用固定卡扣22将门框20固定，此时，打开第一电动伸缩杆07开关，使第一电动伸缩杆07回缩，利用第一电动伸缩杆07将承重架09沉入浸泡池01内，同时打开驱动电机04开关，利用驱动电机04带动搅拌叶15转动，利用搅拌叶15将浸泡池01中的特殊液体搅拌均匀，使消失模浸泡效果更好，当浸泡箱10完全沉入浸泡池01中时，特殊液体通过通孔17和过滤网19进入到浸泡箱10内对消失模进行涂染，当浸泡完毕后，利用第一电动伸缩杆07将承重架09和浸泡箱10顶起，此时，利用第二电动伸缩杆08将固定架11顶起，再打开调速风扇12开关，将风速调节至缓慢，防止风力过大将消失模表面的液体吹落，当风干完毕后，则可以打开门框20将浸泡好且风干好的消失模取出，大大节约了浸泡和风干的时间。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。