一种可换模具的钢材铸锭装置的制作方法

文档序号:20361303发布日期:2020-04-10 23:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:包括龙门架(1),所述龙门架(1)两侧下端均焊接有行程组件(2),所述行程组件(2)下方铺设有地轨(3),所述龙门架(1)顶面固设有卷扬机(4),所述卷扬机(4)钢丝绳终止端穿过龙门架(1)顶面延伸至内部并连接有支撑组件(5),所述支撑组件(5)下方铰接有模架组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:所述龙门架(1)两侧内壁对称开设有两个导槽(101),所述导槽(101)内焊接有导柱(102)。

3.根据权利要求1所述的一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:所述行程组件(2)包括移动座(201),所述移动座(201)前端底面焊接有轮座a(202),所述移动座(201)前端底面焊接有轮座b(203),所述轮座a(202)内呈前后平行排列安装有两个滚轮(204),所述轮座b(203)外壁固设有步进电机(205)。

4.根据权利要求3所述的一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:所述轮座b(203)内呈前后平行排列安装有两个驱动轮(206),所述驱动轮(206)中部开设有齿槽(207),两个所述驱动轮(206)上部之间设有与齿槽(207)啮合连接的传动齿(208),所述传动齿(208)中部通过转轴(209)与轮座b(203)内壁转动连接,且所述转轴(209)一端穿过轮座b(203)内壁延伸至外部并与步进电机(205)输出轴端部同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:所述支撑组件(5)包括与导槽(101)滑动配合的滑动座(501),所述滑动座(501)两侧端部分别与两个导柱(102)贯穿滑动,并在所述滑动座(501)顶面固设有吊扣(502),所述吊扣(502)与卷扬机(4)钢丝绳终止端连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:所述滑动座(501)内部开设有安装腔(503),所述安装腔(503)内呈上下对称结构焊接有两个安装座(504),两个所述安装座(504)之间设有滑块(505),所述滑块(505)上呈左右对称结构贯穿设有两个导杆(506),所述导杆(506)上下两端分别与两个安装座(504)紧密焊接。

7.根据权利要求6所述的一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:位于上侧的所述安装座(504)顶面还设有液压缸(507),所述液压缸(507)两端对称铰接有两个支臂(508),所述支臂(508)为异型u型结构,且所述支臂(508)中部上侧通过销轴与安装腔(503)内壁转动连接,并在所述支臂(508)上还设有与其一体成型的连接臂(509),所述连接臂(509)端部通过连杆(510)与滑块(505)端部铰接,所述支臂(508)下端还设有与其伸缩滑动的拉杆(511)。

8.根据权利要求7所述的一种可换模具的钢材铸锭装置,其特征在于:所述模架组件(6)包括模盘(601),所述模盘(601)上呈左右对称结构铰接有两个模架(602),两个所述模架(602)之间间隙配合形成的模具腔,且所述模架(602)上端与拉杆(511)下端铰接,并在所述模架(602)一侧内壁上呈线性等间距焊接有多个卡柱(603),另一侧内壁上呈线性等间距开设有多个卡槽(604),两个所述模架(602)上的卡槽(604)呈中心对称,且所述卡槽(604)与卡柱(603)插接配合。


技术总结
本发明公开了一种可换模具的钢材铸锭装置,属于冶金技术领域。一种可换模具的钢材铸锭装置,包括龙门架,龙门架两侧下端均焊接有行程组件,行程组件下方铺设有地轨,龙门架顶面固设有卷扬机,卷扬机钢丝绳终止端穿过龙门架顶面延伸至内部并连接有支撑组件,支撑组件下方铰接有模架组件。本发明通过在底面铺设地轨,并在地轨上设置龙门架,利用龙门架下端的行程组件带动其实现直线移动,且本发明还在龙门架内侧设置通过卷扬机进行提升或下降的支撑组件,利用支撑组件可便于钢槽浇筑铸锭,或利用支撑组件可便于模架组件进行模具跟换。本发明机械化程度高,大大降低了传统采用起重机进行吊装的安全风险。

技术研发人员:沈涛洋
受保护的技术使用者:温州圆拓机械科技有限公司
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.04.10
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