一种耳机生产用材料表面拉丝装置的制作方法

本实用新型涉及耳机生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种耳机生产用材料表面拉丝装置。

背景技术：

众所周知，耳机生产用材料表面拉丝装置是一种用于在生产耳机时对所需要的金属外壳板材进行表面拉丝处理，以提高其表面的触摸手感，从而提高其使用的效果的装置，其在耳机生产的领域中得到了广泛的使用；现有的耳机生产用材料表面拉丝装置包括支撑台、固定架、连接架、驱动电机和磨轮，固定架的顶端和底端分别与连接架和支撑台连接，连接架底端的前侧和后端分别设置有两组连接杆，驱动电机安装在两组连接杆中的一组连接杆上，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴上设置有带动架，磨轮套设在带动架上，磨轮的外侧壁上设置有磨砂层；现有的耳机生产用材料表面拉丝装置在使用时，使用者将需要进行拉丝处理的板材材料放置在支撑台的上方，使用者打开驱动电机带动传动轴旋转以带动带动架进行转动，带动架旋转可带动末轮进行滚动对材料的表面进行打磨拉丝处理即可；然而，现有的耳机生产用材料表面拉丝装置在使用中发现，其不方便对加工的板材材料进行固定，易在工作过程中导致板材材料发生位置偏移，使用效果较差，实用性较低；并且，其操作较为不便，工作效率较低，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对加工的板材材料进行固定，可提高工作过程中导致板材材料的稳定性，使用效果较强，实用性较高；并且，操作较为自动化，工作效率较高，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的耳机生产用材料表面拉丝装置。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，包括支撑台、固定架、连接架、驱动电机和磨轮，固定架的顶端和底端分别与连接架和支撑台连接，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴上设置有带动架，磨轮套设在带动架上，磨轮的外侧壁上设置有磨砂层；所述支撑台顶端的左侧和右侧分别设置有两组连接槽，还包括两组左安装架、两组右安装架、两组第一电机、两组传动带、两组连接杆和两组固定扣，两组左安装架和两组右安装架分别安装在所述连接槽内的上侧和下侧，所述两组左安装架和两组右安装架中的上侧一组左安装架和上侧一组右安装架上分别设置有两组固定轴，两组第一电机分别安装在下侧一组左安装架和下侧一组右安装架上，所述两组第一电机的输出端分贝设置有两组带动轴，所述两组带动轴分别穿过所述下侧一组左安装架和下侧一组右安装架，并在所述两组固定轴和两组带动轴上分别设置有两组第一传动辊和两组第二传动辊，两组传动带分别套设在所述两组第一传动辊和两组第二传动辊，所述两组传动带上分别设置有两组带动板，两组连接杆底端分别与所述两组带动板连接，两组连接杆顶端分别设置有两组连接板，两组固定扣分别安装在所述两组连接板上；还包括螺纹杆、螺纹管、链条、第二电机和卡板，连接架底端设置有卡槽，卡槽内设置有安装板，所述安装板上设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆左端插入至螺纹管右端内部，螺纹杆右端设置有活动板，所述卡板底端的前侧和后端分别设置有两组固定杆，驱动电机安装在两组固定杆上，第二电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴和螺纹管上分别设置有两组链轮，所述链条套设在两组拉链上。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括清洁板，清洁板安装在所述卡板的底端，并在所述清洁板的底端设置有多组刷毛，并且所述多组刷毛均与支撑台上方接触。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括内套管和外套管，外套管的顶端与活动板底端连接，内套管底端与卡板连接，内套管顶端插入至所述外套管的底端内部。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括密封胶圈，密封胶圈安装在外套管底端，并且所述密封胶圈内侧壁与内套管外侧壁接触。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括回收板和两组滑轨，支撑台顶端设置有回收槽，支撑台上设置有取放口，并且所述取放口与支撑台相通，两组滑轨分别安装在回收槽的左侧壁和右侧上，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，滑板的左端和右端分别与两组滑槽内。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括固定板和拉板，固定板安装在回收板的前端，固定板上设置有拉槽，拉板的左端和右端分别与所述拉槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括两组导流板，两组导流板分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在支撑台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组支撑座。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组第一电机工作可驱动两组带动轴进行旋转，两组带动轴旋转可带动两组第二传动辊进行转动，两组第二传动辊进行转动可带动两组传动带进行相对旋转，两组传动带相对旋转时可带动两组带动板进行移动，两组带动板移动可带动两组连接杆并同时带动两组连接板移动，两组连接板移动可带动两组固定扣移动，方便对加工的板材材料进行固定，可提高工作过程中导致板材材料的稳定性，使用效果较强，实用性较高；并且，第二电机带动转动轴并带动一组链轮进行转动，一组链轮进行转动可带动链条转动并带动另一组链轮旋转，可带动螺纹管旋转并使螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动可带动活动板并带动卡板进行移动，卡板移动可带动驱动电机并带动磨轮进行移动，操作较为自动化，工作效率较高，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是两组固定杆和驱动电机的结构示意图；

图3是卡槽的内部结构示意图；

图4是支撑台的正视结构示意图。

附图中标记：1、支撑台；2、固定架；3、连接架；4、驱动电机；5、磨轮；6、左安装架；7、右安装架；8、第一电机；9、传动带；10、连接杆；11、固定扣；12、第一传动辊；13、第二传动辊；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、链条；17、第二电机；18、滚珠轴承；19、活动板；20、固定杆；21、清洁板；22、刷毛；23、内套管；24、外套管；25、密封胶圈；26、滑轨；27、回收板；28、固定板；29、拉板；30、导流板；31、支腿；32、带动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，包括支撑台1、固定架2、连接架3、驱动电机4和磨轮5，固定架2的顶端和底端分别与连接架3和支撑台1连接，驱动电机4的输出端设置有传动轴，传动轴上设置有带动架，磨轮5套设在带动架上，磨轮5的外侧壁上设置有磨砂层；支撑台1顶端的左侧和右侧分别设置有两组连接槽，还包括两组左安装架6、两组右安装架7、两组第一电机8、两组传动带9、两组连接杆10和两组固定扣11，两组左安装架6和两组右安装架7分别安装在连接槽内的上侧和下侧，两组左安装架6和两组右安装架7中的上侧一组左安装架6和上侧一组右安装架7上分别设置有两组固定轴，两组第一电机8分别安装在下侧一组左安装架6和下侧一组右安装架7上，两组第一电机8的输出端分贝设置有两组带动轴，两组带动轴分别穿过下侧一组左安装架6和下侧一组右安装架7，并在两组固定轴和两组带动轴上分别设置有两组第一传动辊12和两组第二传动辊13，两组传动带9分别套设在两组第一传动辊12和两组第二传动辊13，两组传动带9上分别设置有两组带动板32，两组连接杆10底端分别与两组带动板32连接，两组连接杆10顶端分别设置有两组连接板，两组固定扣11分别安装在两组连接板上；还包括螺纹杆14、螺纹管15、链条16、第二电机17和卡板，连接架3底端设置有卡槽，卡槽内设置有安装板，安装板上设置有滚珠轴承18，螺纹管15外侧壁与滚珠轴承18内侧壁连接，螺纹杆14左端插入至螺纹管15右端内部，螺纹杆14右端设置有活动板19，卡板底端的前侧和后端分别设置有两组固定杆20，驱动电机4安装在两组固定杆20上，第二电机17的输出端设置有转动轴，转动轴和螺纹管15上分别设置有两组链轮，链条16套设在两组拉链上；两组第一电机工作可驱动两组带动轴进行旋转，两组带动轴旋转可带动两组第二传动辊进行转动，两组第二传动辊进行转动可带动两组传动带进行相对旋转，两组传动带相对旋转时可带动两组带动板进行移动，两组带动板移动可带动两组连接杆并同时带动两组连接板移动，两组连接板移动可带动两组固定扣移动，方便对加工的板材材料进行固定，可提高工作过程中导致板材材料的稳定性，使用效果较强，实用性较高；并且，第二电机带动转动轴并带动一组链轮进行转动，一组链轮进行转动可带动链条转动并带动另一组链轮旋转，可带动螺纹管旋转并使螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动可带动活动板并带动卡板进行移动，卡板移动可带动驱动电机并带动磨轮进行移动，操作较为自动化，工作效率较高，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括清洁板21，清洁板21安装在卡板的底端，并在清洁板21的底端设置有多组刷毛22，并且多组刷毛22均与支撑台1上方接触；可在活动板移动的过程中带动清洁板移动并带动多组刷毛进行移动以将支撑台上方工作过程中产生的碎屑清理至回收槽内。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括内套管23和外套管24，外套管24的顶端与活动板19底端连接，内套管23底端与卡板连接，内套管23顶端插入至外套管24的底端内部；调节内套管插入至外套管内部分的长度，方便调节磨轮的高度位置。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括密封胶圈25，密封胶圈25安装在外套管24底端，并且密封胶圈25内侧壁与内套管23外侧壁接触；可增加外套管与内套管接触部分的摩擦力，防止内套管发生滑动。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括回收板27和两组滑轨26，支撑台1顶端设置有回收槽，支撑台1上设置有取放口，并且取放口与支撑台1相通，两组滑轨26分别安装在回收槽的左侧壁和右侧上，两组滑轨26上分别设置有两组滑槽，滑板的左端和右端分别与两组滑槽内；移动回收板使其在两组滑轨上滑动，以移动至回收槽外侧，以方便使用者放出回收槽内的废料碎屑。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括固定板28和拉板29，固定板28安装在回收板27的前端，固定板28上设置有拉槽，拉板29的左端和右端分别与拉槽的左侧壁和右侧壁连接；拉动拉板以带动固定板并带动回收板移动，方便对回收板进行取放。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括两组导流板30，两组导流板30分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上；两组导流板可对进入回收槽内的废料碎屑进行导流，以防止其滞留于滑轨的上方。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，还包括四组支腿31，四组支腿31分别安装在支撑台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿31底端分别设置有四组支撑座；可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种耳机生产用材料表面拉丝装置，其在工作时，使用者首先将装置整体移动到用户需要的位置，使用者将需要进行表面拉丝处理的板材材料放置在支撑台的上方，使用者手动调节内他管插入外套管内部分的长度，以将活动板移动至适宜的高度位置，活动板移动可带动两组固定杆从而使磨轮与板材材料接触，使用者打开两组第一电机，两组第一电机工作可驱动两组带动轴进行旋转，两组带动轴旋转可带动两组第二传动辊进行转动，两组第二传动辊进行转动可带动两组传动带进行相对旋转，两组传动带相对旋转时可带动两组带动板进行移动，两组带动板移动可带动两组连接杆并同时带动两组连接板移动，两组连接板移动可带动两组固定扣移动，以对加工的板材材料进行固定，使用者打开驱动电机带动传动轴旋转以带动带动架进行转动，带动架旋转可带动磨轮进行滚动对材料的表面进行打磨拉丝处理，第二电机带动转动轴并带动一组链轮进行转动，一组链轮进行转动可带动链条转动并带动另一组链轮旋转，可带动螺纹管旋转并使螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动可带动活动板并带动卡板进行移动，卡板移动可带动驱动电机并带动磨轮进行移动，以对板材进行全面拉丝处理，在活动板移动的过程中带动清洁板移动并带动多组刷毛进行移动以将支撑台上方工作过程中产生的碎屑清理至回收槽内，两组导流板可对进入回收槽内的废料碎屑进行导流，以防止其滞留于滑轨的上方，工作结束后使用者手动拉动拉板可带动固定板移动，移动回收板使其在两组滑轨上滑动，以移动至回收槽外侧，以方便使用者放出回收槽内的废料碎屑。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“()”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。