一种水切割机的制作方法

本实用新型涉及水切割技术领域，尤其涉及一种水切割机。

背景技术：

水切割分为纯水切割和磨料水切割，磨料水切割因其切割速度和切割效果上的优势被人们应用的更为广泛，现有技术中，人们通过在水切割机与水切割喷枪之间连接长距离的高压胶管以延长水切割机的使用距离，从而减少对沉重的水切割机的移动，然而，在实际使用过程中，在切割工作间隙或切割工作完成进而关闭水切割机后，水切割机与水切割喷枪之间的高压胶管内残留的磨料往往会造成管路的堵塞，影响设备的下次使用，这是由于传统的水切割机不便于作业人员在施工过程中对高压水供给和磨料供给分别开闭，在切割工作间隙或切割工作完成后对于传统的水切割机操作人员都是直接关闭高压水，水切割机与水切割喷枪之间的高压胶管内会残留磨料，进而造成堵塞；另外，当喷枪与水切割机距离较远时，需要两个人进行操作，一人控制喷枪，另一人控制水切割机的启停，造成了劳动力的浪费。

授权公告号为“cn207043997u”的实用新型专利公开了一种高压砂浆混合装置，包括高压罐，其特征在于：所述的高压罐的两端对称设有罐口，所述的罐口包括上罐口和下罐口，所述的上罐口处设有密封盖，下罐口处设有控制集成块，所述的控制集成块的一侧横向开有进水孔，进水孔连接于竖向开设在控制集成块内部的通孔a上，通孔a的上部连接有钩形管，通孔a的下部连接于横向开设在控制集成块内部的通孔c上，所述的进水孔的位置略高于通孔c的位置，所述的控制集成块的中部竖向开有通孔b，所述的通孔b从控制集成块的顶部贯穿至通孔c处，所述的通孔b中部设有调节阀。通孔b中调节阀的设置可以有效的控制磨料的供给；进水孔与通孔c不在同一直线的位置上，使高压水射流能够有效分支，不会阻碍磨料射流的输出；通孔a中弹簧和钢珠的设计有效的防止回流；高压罐为旋压一体成型，无焊接设计，抗压能力强，罐口处上下对称，采用螺纹连接密封，密封性能好。

上述这种高压砂浆混合装置较好地实现了高压水与磨料的混合，但当高压罐与喷枪之间的高压胶管较长时，在切割工作间隙或切割工作完成后高压罐与喷枪之间的高压胶管内残留的磨料同样会造成管路的堵塞，影响设备的下次使用；另外，当喷枪与水切割机距离较远时，需要两个人进行操作、浪费劳动力的问题也仍然存在。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水切割机，使用过程中当水切割机与喷枪之间的距离较长时，能够方便控制喷枪的操作人员先关闭磨料供给再关闭高压水供给，进而避免水切割机与喷枪之间的长高压胶管因残留磨料而发生堵塞，还能够单人操作，使用方便。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种水切割机，包括喷枪、磨料供给混合单元以及由第一电机驱动的高压水供给单元，所述高压水供给单元、磨料供给混合单元以及喷枪之间依次通过高压胶管相连，其特征是，所述磨料供给混合单元包括磨料罐和安装在磨料罐底部的混砂集成块，混砂集成块的一侧开有通入混砂集成块内部的水平进水通道，水平进水通道外端通过高压胶管与高压水供给单元连接，内端连通在开设于混砂集成块内部的竖直进水通道上，混砂集成块内还设有水平出料通道，水平出料通道一端连接竖直进水通道的底端，另一端通到混砂集成块外并通过高压胶管与喷枪连通，竖直进水通道上端连接有通入磨料罐内部的钩形管，混砂集成块中部设有一端连通磨料罐，另一端连接在水平出料通道上的出砂通道，出砂通道中部设有控制出砂通道通闭的出砂阀；还包括第二电机，第二电机的输出轴与出砂阀的阀芯同轴心地固定连接；所述喷枪上固定有控制第一电机启停的开关ⅰ、控制第二电机反转的开关ⅱ以及控制第二电机正转的开关ⅲ。

在本实用新型的另一个方面中，所述高压水供给单元包括依次连接在一起的第一电机、联轴器以及水泵，所述水泵的出水端通过高压胶管与水平进水通道的外端相连接。

在本实用新型的另一个方面中，所述水平进水通道与竖直进水通道的连接点处于竖直进水通道底端的上方。

在本实用新型的另一个方面中，所述竖直进水通道的内径大于水平出料通道的内径。

在本实用新型的另一个方面中，还包括主机壳体和磨料罐安装壳体，所述高压水供给单元固定在主机壳体内，所述磨料供给混合单元固定在磨料罐安装壳体内，所述第二电机通过螺栓固定在磨料罐安装壳体上，所述主机壳体和磨料罐安装壳体底部分别安设有预设数量的万向轮。

在本实用新型的另一个方面中，所述开关ⅰ与第一电机之间的电线以及开关ⅱ和开关ⅲ与第二电机之间的电线分别通过连接件固定连接在邻近的高压胶管外围。

在本实用新型的另一个方面中，所述连接件为扎带。

在本实用新型的另一个方面中，所述出砂阀的阀芯一端与第二电机的输出轴同轴心地连接，另一端同轴心地连接固定有手动转轴，所述手动转轴的外端部径向开有通孔。

本实用新型的有益效果是：使用这种水切割机，高压水的供给和磨料的供给能够由单人在喷枪处通过开关分别控制，使得操作人员能够在水切割机与喷枪之间的距离较长时通过先关闭磨料供给再关闭高压水供给的方式利用高压水将高压胶管内残留的磨料冲干净，进而避免水切割机与喷枪之间的长高压胶管因残留磨料而发生堵塞，还能够单人操作，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图。

图2为本实用新型混砂集成块结构示意图。

图3为本实用新型第二电机连接结构示意图。

附图中：1、高压水供给单元，2、开关ⅰ，3、喷枪，4、高压胶管，5、磨料罐，6、混砂集成块，7、水平进水通道，8、竖直进水通道，9、水平出料通道，10、钩形管，11、出砂通道，12、出砂阀，13、第二电机，14、主机壳体，15、磨料罐安装壳体，16、开关ⅱ，17、开关ⅲ，18、手动转轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种水切割机，包括喷枪3、磨料供给混合单元以及由第一电机驱动的高压水供给单元1，所述高压水供给单元1、磨料供给混合单元以及喷枪3之间依次通过高压胶管4相连，所述磨料供给混合单元包括磨料罐5和安装在磨料罐5底部的混砂集成块6，混砂集成块6与磨料罐5旋压一体成型，没有焊接点，抗压能力强，所述混砂集成块6的一侧开有通入混砂集成块6内部的水平进水通道7，水平进水通道7外端通过高压胶管4与高压水供给单元1连接，内端连通在开设于混砂集成块6内部的竖直进水通道8上，混砂集成块6内还设有水平出料通道9，水平出料通道9一端连接竖直进水通道8的底端，另一端通到混砂集成块6外并通过高压胶管4与喷枪3连通，竖直进水通道8上端连接有通入磨料罐5内部的钩形管10，所述混砂集成块6中部设有一端连通磨料罐5，另一端连接在水平出料通道9上的出砂通道11，出砂通道11中部设有控制出砂通道11通闭的出砂阀12；还包括第二电机13，第二电机13的输出轴与出砂阀12的阀芯同轴心地焊接固定；所述喷枪3上通过螺栓固定有控制第一电机启停的开关ⅰ2、控制第二电机13反转的开关ⅱ16以及控制第二电机13正转的开关ⅲ17。所述高压水供给单元1包括依次连接在一起的第一电机、联轴器以及水泵，所述水泵的出水端通过高压胶管4与水平进水通道7的外端相连接。所述水平进水通道7与竖直进水通道8的连接点处于竖直进水通道8底端的上方。所述竖直进水通道8的内径大于水平出料通道9的内径。还包括主机壳体14和磨料罐安装壳体15，所述高压水供给单元1固定在主机壳体14内，所述磨料供给混合单元固定在磨料罐安装壳体15内，所述第二电机13通过螺栓固定在磨料罐安装壳体15上，所述主机壳体14和磨料罐安装壳体15底部分别安设有预设数量的万向轮。所述开关ⅰ2与第一电机之间的电线以及开关ⅱ16和开关ⅲ17与第二电机之间的电线分别通过连接件固定连接在邻近的高压胶管4外围。所述连接件为扎带。所述出砂阀12的阀芯一端与第二电机13的输出轴同轴心地连接，另一端同轴心地焊接固定有手动转轴，所述手动转轴的外端部径向开有通孔。

使用时，只需单人操作即可，操作人员手持喷枪3，先按下开关ⅰ2，启动第一电机以产生高压水，再按下开关ⅱ16，使出砂阀12在第二电机的带动下打开，高压水进入水平进水通道7，从水平进水通道7出来后，部分高压水直接进入水平出料通道9，部分经过竖直进水通道8进入磨料罐5内，进入磨料罐5内的高压水将磨料罐5内的磨料通过出砂通道11冲至水平出料通道9内，从而完成高压水与磨料的混合，从水平出料通道9出来的混合物通过高压胶管进入喷枪3，进而从喷枪3喷出进行水切割。高压水与磨料喷出的比例可通过对竖直进水通道8和水平出料通道9设置不同的内径来控制，竖直进水通道8的内径要大于水平出料通道9的内径以确保喷出的高压水与磨料的比例较为合理，将水平进水通道7与竖直进水通道8的连接点设置在竖直进水通道8底端的上方能够避免由水平进水通道7出来的高压水大部分直接冲入水平出料通道9的问题，进而避免了由竖直进水通道8进入磨料罐5的高压水水量太少。

当需要停止水切割操作时，手持喷枪3的操作人员先按下开关ⅲ，控制第二电机13正转，第二电机13驱动出砂阀12关闭，磨料供给停止，高压水供给继续，待高压水将磨料供给混合单元与喷枪3之间的高压胶管4内的磨料冲刷干净后（一般为2分钟），操作人员再通过开关ⅰ2控制第一电机停转，以停止高压水的供应。

这种水切割机实现并方便了手持喷枪3的操作人员在喷枪处通过开关分别对高压水的供给和磨料的供给进行控制，整个过程只需单人操作，使得操作人员能够在水切割机与喷枪之间的距离较长时通过先关闭磨料供给再关闭高压水供给的方式利用高压水将高压胶管内残留的磨料冲干净，进而避免水切割机与喷枪之间的长高压胶管因残留磨料而发生堵塞，单人操作，实用方便。

这种先通水再加砂的运行方式不仅能够使水切割启动过程更加顺畅，还能在通水后加砂前给操作者留出准备、调整喷枪的时间，减少了启动初期磨料的浪费。

高压水供给单元1和磨料供给混合单元分别通过螺栓安装在不同的壳体内并通过高压胶管连接，主机壳体14和磨料罐安装壳体15底部还分别安设有预设数量的万向轮。上述结构使得这种水切割机整体更加灵活、方便挪移，还能够单独移动磨料供给混合单元，在沉重的高压水供给单元1不便挪移时，单独移动磨料供给混合单元能够延长这种水切割机的工作范围。单独移动磨料供给混合单元还能使之更靠近切割地点，进而减少了加砂地点与切割地点之间的距离，从而节省了磨料。在井下复杂的环境中，这种结构的水切割机优势更加明显。

开关ⅰ2与第一电机之间的电线以及开关ⅱ16和开关ⅲ17与第二电机之间的电线分别通过连接件固定连接在邻近的高压胶管4外围，能够避免电线太乱、相互拉扯打结影响水切割机使用的问题。手动转轴18的设置能够在电路系统出现故障时手动关闭出砂阀12，从而停止磨料的供给。将杆、管类的物件插入到手动转轴18上开设的通孔中，能够使操作者轻松省力地转动手动转轴18，从而轻松地关闭出砂阀12。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。