一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置的制作方法

文档序号:19243358发布日期:2019-11-27 19:23阅读:352来源:国知局
一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置。



背景技术:

现代社会的五金所指较为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,而且我们现在的生活中离不开五金工件,虽然五金工件不是最终消费品,但是确实最终消费品不可或缺的重要零件,而且零件的使用频率较高,需求缺口较大,在加工过程中为了确保精准度,需要将零件的毛边进行打磨修整,在对工件进行打磨时不可避免的会出现废屑,若处理不当对装置与操作人员会造成伤害。

市场上的五金加工打磨装置,大部分不能够对加工过程中产生的碎屑进行有效的处理,不仅对工作环境造成污染,而且会对人员与装置造成伤害,而且加工效率较低,存在安全性较低,工作效率较低的问题,为此,我们提出一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的五金加工打磨装置,大部分不能够对加工过程中产生的碎屑进行有效的处理,不仅对工作环境造成污染,而且会对人员与装置造成伤害,而且加工效率较低,存在安全性较低,工作效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置,包括壳体、操作台和固定装置,所述壳体下方内部设置有沉淀池,且沉淀池上方一侧内部通过镶嵌设置有循环清理装置,所述操作台通过镶嵌设置于壳体中间内部,且操作台内部设置有排污槽,所述固定装置设置于操作台上方,且固定装置一侧外部设置有第一固定架,所述第一固定架中间固定有箱体,且箱体外部设置有罩体,所述箱体内部设置有电机,且电机一侧连接有打磨轮。

优选的,所述循环清理装置包括出水管、水泵、出水管和喷头,且出水管通过镶嵌设置于沉淀池后方,所述出水管外部连接有水泵,且水泵上方安装有水管,所述水管上方安装有喷头。

优选的,所述喷头的纵向中心线与打磨轮的纵向中心线重合,且喷头与打磨轮之间的夹角为45°。

优选的,所述排污槽内部剖面呈梯形结构,且排污槽之间关于沉淀池的纵向中心线对称,而且沉淀池的长度与排污槽的宽度相同。

优选的,所述固定装置包括转轴、固定盘、第二固定架和固定夹,且转轴提供给镶嵌设置于操作台一侧内部,所述转轴上方安装有固定盘,且固定盘上方设置有第二固定架,所述第二固定架内部设置有固定夹。

优选的,所述固定盘的纵向中心线与转轴的纵向中心线重合,且固定夹呈圆形均匀分布于固定盘的上方,而且固定夹下方与第二固定架相互配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置有循环清理装置,在装置进行打磨工作时,水源经过水泵施加动力进行流动,然后通过出水管进入喷头排出,因为喷头与打磨轮的夹角为45°,使得喷头对准打磨位置进行喷射,不仅有降温功能而且将打磨产生的碎屑冲走,防止碎屑飞溅,影响装置的工作环境。

2、本实用新型设置有排污槽和沉淀池,流下的污水经过排污槽的导引引流,避免污水流至装置外部,导致装置受到污染或影响,造成不必要的损失,同时将污水有序的倒入沉淀池中,经过沉淀池沉淀将金属杂质进行过滤排出,使得未含杂质的水流进入循环清理装置进行循环使用。

3、本实用新型设置有固定装置,将工件放置于固定盘上,通过第二固定架上的固定夹进行固定,固定盘通过转轴进行旋转,提高装置的工作效率,同时将打磨完毕的工件转出工作范围,再进行装卸,避免人身进入装置的加工范围,导致意外发生,造成不必要的损失,同时在进行装卸时打磨轮正常工作节省时间,使得装置不停歇。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型固定盘上方结构示意图;

图3为本实用新型循环清理装置侧面结构示意图。

图中:1、壳体;2、沉淀池;3、循环清理装置;4、操作台;5、排污槽;6、固定装置;7、第一固定架;8、箱体;9、罩体;10、电机;11、打磨轮;301、出水管;302、水泵;303、出水管;304、喷头;601、转轴;602、固定盘;603、第二固定架;604、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置,包括壳体1、沉淀池2、循环清理装置3、操作台4、排污槽5、固定装置6、第一固定架7、箱体8、罩体9、电机10、打磨轮11、出水管301、水泵302、水管303、喷头304、转轴601、固定盘602、第二固定架603和固定夹604,壳体1下方内部设置有沉淀池2,且沉淀池2上方一侧内部通过镶嵌设置有循环清理装置3,循环清理装置3包括出水管301、水泵302、水管303和喷头304,且出水管301通过镶嵌设置于沉淀池2后方,出水管301外部连接有水泵302,且水泵302上方安装有水管303,水管303上方安装有喷头304,喷头304的纵向中心线与打磨轮11的纵向中心线重合,且喷头304与打磨轮11之间的夹角为45°,在装置进行打磨工作时,水源经过水泵302施加动力进行流动,然后通过水管303进入喷头304排出,因为喷头304与打磨轮11的夹角为45°,使得喷头304对准打磨位置进行喷射,不仅有降温功能而且将打磨产生的碎屑冲走,防止碎屑飞溅,影响装置的工作环境;

操作台4通过镶嵌设置于壳体1中间内部,且操作台4内部设置有排污槽5,排污槽5内部剖面呈梯形结构,且排污槽5之间关于沉淀池2的纵向中心线对称,而且沉淀池2的长度与排污槽5的宽度相同,流下的污水经过排污槽5的导引引流,避免污水流至装置外部,导致装置受到污染或影响,造成不必要的损失,同时将污水有序的倒入沉淀池2中,经过沉淀池2沉淀将金属杂质进行过滤排出,使得未含杂质的水流进入循环清理装置3进行循环使用;

固定装置6设置于操作台4上方,且固定装置6一侧外部设置有第一固定架7,固定装置6包括转轴601、固定盘602、第二固定架603和固定夹604,且转轴601提供给镶嵌设置于操作台4一侧内部,转轴601上方安装有固定盘602,且固定盘602上方设置有第二固定架603,第二固定架603内部设置有固定夹604,固定盘602的纵向中心线与转轴601的纵向中心线重合,且固定夹604呈圆形均匀分布于固定盘602的上方,而且固定夹604下方与第二固定架603相互配合,将工件放置于固定盘602上,通过第二固定架603上的固定夹604进行固定,固定盘602通过转轴601进行旋转,提高装置的工作效率,同时将打磨完毕的工件转出工作范围,再进行装卸,避免人身进入装置的加工范围,导致意外发生,造成不必要的损失,同时在进行装卸时打磨轮11正常工作节省时间,使得装置不停歇,第一固定架7中间固定有箱体8,且箱体8外部设置有罩体9,箱体8内部设置有电机10,且电机10一侧连接有打磨轮11。

工作原理:对于这一种五金加工用便于清理废屑的打磨装置,首先将需要打磨的工件放置于固定盘602上,然后通过固定夹604对工件进行固定,固定完毕之后,将电机10(型号为qabp132s4a5.5)与水泵302(型号为dp-130)打开,使得电机10带动打磨轮11进行转动从而对工件进行打磨,在打磨过程中,水泵302为水源提供动力,使得水源经过水管303从喷头304对准加工位置喷出,不仅将工件由于加工摩擦产生的热量带走,而且将产生的废屑通过水流带动流入排污槽5内,防止废屑飞溅造成污染,然后污水经过排污槽5的导流进入沉淀池2内,在重力的作用下,使得金属碎屑沉底,而上方的水源经过出水管301在水泵302的带动下,重新进入水管303中,进行循环使用节约资源,在工件加工完毕之后,固定盘602在转轴601的带动下进行旋转,将外部已经固定好的工件转至工作区域加工,然后将已经加工完毕的工件移出工作区域后取下,防止操作员被装置误伤,就这样完成整个五金加工用便于清理废屑的打磨装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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