专利名称：屑饼机的压饼出料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种屑饼机。特别是涉及一种屑饼机的压饼出料机构。主要用于各种黑色金属屑和有色金属屑的压饼、出料。如灰铁铸造化铁炉所用的灰铁屑饼，及其它各类熔炼炉所需各种不同金属的屑饼。属液压机械技术领域。
背景技术：
目前现有的各种屑饼机的压饼出料都是采用机械压饼人工手动出料方式，生产效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能自动出料的屑饼机的压饼出料机构。
本实用新型的目的是这样实现的一种屑饼机的压饼出料机构，包括主油缸、联接杆、冲头、模架、模具、抽板和抽板油缸，联接杆上端连接在主油缸活塞杆上，冲头连接在联接杆下端，模架置于冲头正下方，模具置于模架上，抽板置于模架下，并置于模具下端，与抽板油缸活塞杆相连。
主油缸带动联接杆与冲头上下运动，将金属屑挤压成饼块，再由抽板油缸抽出抽板，主油缸再向下打出饼块，抽板关闭同时推出饼块，主油缸回程完成一次打饼程序。
与现有屑饼机的压饼出料方式相比，本实用新型自动化程度高，生产效率高。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例结构示意图。
图3为图2的工作程序图。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型的屑饼机的压饼出料机构结构示意图。它主要由主油缸2、联接杆12、冲头13、模架16、模具21、抽板20和抽板油缸15组成。联接杆12上端连接在主油缸2活塞杆上，冲头13连接在联接杆12下端，模架16置于冲头13正下方，模具21置于模架16上，抽板20置于模架16下，并置于模具21下端，与抽板油缸15活塞杆相连。
参见图2，图2为采用本实用新型压饼出料机构的立式液压屑饼机的结构示意图。它主要由上梁8、下梁17、四立柱9、螺栓、螺母6、7、18、19、主油缸2、充液阀1、充液阀座4、充液油箱3、箱座5、联接杆12、冲头13、模架16、模具21、抽板20、抽板油缸15、料斗10、加料机构14和增料机构11等组成。上梁8和下梁17用螺栓、螺母6、7、18、19固定连接于四立柱9上、下两端。主油缸2设置于上梁8的中心。主油缸2为子母液压缸，子母液压缸2与充液阀1相连，充液阀1连接在充液阀座4上，与充液油箱3相连，充液油箱3连接在箱座5上。联接杆12上端连接在主油缸2活塞杆上，冲头13连接在联接杆12下端，模架16置于冲头13正下方的下横梁17上，模具21置于模架16上，抽板20置于模架16下，并置于模具21下端，与抽板油缸15活塞杆相连，抽板油缸15置于料斗10一侧的下梁17上，抽板油缸15和抽板20组成抽板机构。料斗10置于模具21斜上方，与模具21进料口相通，增料机构11和加料机构14上、下同向设置于料斗10外侧。
工作原理参见图3a-d，原始状态如图3(a)，联接杆12与冲头13在液压屑饼机的上置位。第一步料斗10内须加足金属屑22，如图3(b)，加料机构加料推头处于后置位，抽板机构的抽板20置于模具21下端处于关闭状态。第二步加料机构加料推头将料斗内金属屑推向前，往模具21模腔内填充金属屑，加料推头后退，同时，屑饼机主油缸2带动联接杆12与冲头13快速向下，将模腔内金属屑充实后自动转换成慢速加压下压将金属屑压实成饼块22，如图3(c)。第三步主油缸2卸压后，抽板机构将抽板20抽出，主油缸2快速下行将饼块22推出模具，如图3(d)。第四步抽板机构将抽板20关闭同进将饼块推出模架，子母液压缸上行至上置位完成一块饼块的挤压即一次循环动作，如图3(a)。
权利要求1.一种屑饼机的压饼出料机构，其特征在于它包括主油缸(2)、联接杆(12)、冲头(13)、模架(16)、模具(21)、抽板(20)和抽板油缸(15)，联接杆(12)上端连接在主油缸(2)活塞杆上，冲头(13)连接在联接杆(12)下端，模架(16)置于冲头(13)正下方，模具(21)置于模架(16)上，抽板(20)置于模架(16)下，并置于模具(21)下端，与抽板油缸(15)活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种屑饼机的压饼出料机构，其特征在于主油缸(2)为子母液压缸。
专利摘要本实用新型涉及一种屑饼机的压饼出料机构，它包括主油缸2、联接杆12、冲头3、模架16、模具21、抽板20和抽板油缸15，联接杆12上端连接在主油缸2活塞杆上，冲头13连接在联接杆12下端，模架16置于冲头13正下方，模具21置于模架16上，抽板20置于模架16下，并置于模具21下端，与抽板油缸15活塞杆相连。本实用新型自动化程度高，生产效率高。
文档编号B30B9/32GK2659676SQ20032012032
公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月8日 优先权日2003年12月8日
发明者葛明兴 申请人:江阴市冶金液压机械厂