全耐材热风阀板的制作方法

本实用新型涉及一种热风阀,具体涉及一种全耐材热风阀板。

背景技术：

热风阀是现代高炉炼铁热风炉系统的关键设备，热风阀阀板则是构成热风阀的关键部件，在工作中长期受高温热风（900℃-1250℃）冲刷及烘烤热变压力作用，其热稳定性能及其质量好坏直接影响阀门的整体质量。

热风阀板是热风阀带走热量的主要部分，其带走热量多少直接影响阀门的节能效果，如中国发明专利申请CN103421919A也公开了一种热风阀阀板，与大多传统热风阀板的结构一样，基本由密封止口圈、密封面板、隔水板、冷却水进出水管、耐火隔热层等部分组成。

但是上述的传统热风阀板的结构特点均是密封面板采用整体锻打件，密封止口圈由内圈与外圈焊接成型，且密封面板与密封止口圈焊接连接，然而耐火隔热层仅设置于密封面板的表面，这就使得密封止口圈外漏在耐火隔热层外，由于整个热风阀板受高温热变应力作用，在高温烘烤下热量损失较大，焊接焊口易疲劳开裂，因此对焊接质量要求高。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种全耐材热风阀板，解决现有热风阀板受高温热变应力作用焊口易疲劳开裂、焊接质量要求高的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种全耐材热风阀板，包括第一密封面板、第二密封面板、密封止口圈、进水管、出水管、隔水板；所述第一密封面板与第二密封面板平行设置，所述隔水板设置在第一密封面板与第二密封面板之间，并形成用于冷却水流通的螺旋式水道，所述进水管与出水管分别连通螺旋式水道的进口与出口；所述密封止口圈设置在第一密封面板外圈且密封配合，所述密封止口圈的截面成“U”型，其一端为两个连接端，另一端形成密封面，所述两个连接端与第二密封面板焊接连接；所述第一密封面板的外表面、第二密封面板的外表面、以及密封止口圈除密封面外的外表面均设有一层耐火隔热层。

所述耐火隔热层采用耐热水泥。

所述第一密封面板、第二密封面板、密封止口圈设置耐火隔热层的外表面，均设有若干均匀布置的筋骨。

所述第一密封面板、第二密封面板与隔水板焊接。

密封止口圈内圈的连接端与第二密封面板的内侧壁焊接，所述第二密封面板的外圈与密封止口圈外圈的内侧壁焊接。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，改常规的双密封面密封止口圈为单密封面密封止口圈，除了密封止口圈的密封面外，其他部位整体均设有一层耐火隔热层，从而减少传递大量热量，同时各个焊接部位均能够被包覆在耐火隔热层内，从而大大减少受高温热变应力的作用，有效避免焊接焊口疲劳开裂的问题，改善使用状况，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例全耐材热风阀板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例全耐材热风阀板的结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种全耐材热风阀板，包括第一密封面板1、第二密封面板2、密封止口圈3、进水管4、出水管5、隔水板6，所述第一密封面板1与第二密封面板2平行设置，所述隔水板6设置在第一密封面板1与第二密封面板2之间，并形成用于冷却水流通的螺旋式水道7，所述进水管4与出水管5分别连通螺旋式水道7的进口与出口，冷却水从进水管4进入到螺旋式水道7，流经螺旋式水道7以后再从出水管5流出，从而形成水冷循环。

第一密封面板1、第二密封面板2采用20g整体锻打件结构，与隔水板6焊接，所述密封止口圈3设置在第一密封面板1外圈且密封配合，所述密封止口圈3的截面成“U”型，其一端为两个连接端31，另一端形成密封面32，所述两个连接端31与第二密封面板2焊接连接。

所述第一密封面板1的外表面、第二密封面板2的外表面、以及密封止口圈3除密封面32外的外表面均设有一层耐火隔热层8。

采用以上方案，改常规的双密封面密封止口圈为单密封面密封止口圈，除了密封止口圈3的密封面32外，其他部位整体均设有一层耐火隔热层8，从而减少传递大量热量，同时各个焊接部位均能够被包覆在耐火隔热层8内，从而大大减少受高温热变应力的作用，有效避免焊接焊口疲劳开裂的问题，改善使用状况，提高使用寿命。

所述密封止口圈3与第二密封面板2焊接时，密封止口圈3内圈的连接端与第二密封面板2的内侧壁焊接，所述第二密封面板2的外圈与密封止口圈3外圈的内侧壁焊接。

另外，所述耐火隔热层8采用耐热水泥82直接浇筑而成，制作方法简单，实用与操作性很强。

进一步的，所述第一密封面板1、第二密封面板2、密封止口圈3设置耐火隔热层8的外表面，均设有若干均匀布置的筋骨81，提高耐热水泥82浇筑效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。