一种除尘灰废料冷压球团设备的制作方法

本实用新型涉及冷压球团设备技术领域，尤其涉及一种除尘灰废料冷压球团设备。

背景技术：

冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，即在一定压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料。成块后一般还需要经过相应的固结，使之成为具有较高强度的团块。其过程为：将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等），按一定比例经过配料、混匀，由球团设备制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一些列的物理化学变化而硬化团结。经检索，申请号为201110258059.7的专利文献公开了一种转炉干法除尘灰冷固球团生产工艺，属于资源综合利用和环境保护技术领域。实现该工艺的设备包括原料系统、消化系统、混碾系统、造球系统、成品系统及输送系统，主要用于转炉干法除尘灰中金属铁元素的回收。转炉干法除尘灰冷固球团生产工艺使转炉干法除尘灰通过“配料-消化-混碾-压球-表面固化”等环节，最终生产出符合转炉使用要求的冷固球团。冷固球团可替代铁矿石或球团矿作为转炉炼钢的冷却剂、造渣剂回用转炉，从而大大降低外购含铁资源的费用，经济效益和社会效益显著，符合循环经济模式。该专利中成品烘干仓在出料时存在出料效率不高的问题，影响冷压球团的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除尘灰废料冷压球团设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除尘灰废料冷压球团设备，包括放置座，所述放置座上开设有放置孔，所述放置孔内滑动安装有成品烘干仓，成品烘干仓的顶部延伸至放置座的上方，所述放置座的顶部固定安装有两个电机，所述电机的输出轴上焊接有偏心轮，两个偏心轮位于两个电机之间，成品烘干仓位于两个偏心轮之间，所述成品烘干仓的两侧均焊接有连接座，所述连接座位于放置座的上方，所述连接座的底部开设有转动槽，所述偏心轮的顶部延伸至对应的转动槽内，且转动槽内转动安装有轴承，轴承和对应的偏心轮相接触。

优选的，所述放置座的下方设有两个液压缸，液压缸的活塞杆焊接于放置座的底部。

优选的，所述转动槽的两侧内壁上均开设有弧形槽，偏心轮的两侧均焊接有环形块，环形块和对应的弧形槽相配合。

优选的，所述成品烘干仓的两侧均焊接有滑块，放置孔的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑块分别滑动安装于两个滑槽内。

优选的，所述滑块的顶部焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于对应的滑槽的内壁上，滑槽的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆和对应的滑块相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机、偏心轮、液压缸、连接座、转动槽、轴承、弧形槽、环形块、滑块、滑槽、弹簧和限位杆的配合能够增加成品烘干仓的出料效率，在使用时，通过启动两个电机，两个电机的输出轴转动带动偏心轮转动，偏心轮通过在对应的转动槽内转动，通过轴承的配合，从而带动连接座上下移动，通过弧形槽和环形块的配合保证偏心轮转动不偏位，同时连接座带动成品烘干仓上下移动，成品烘干仓带动滑块在对应的滑槽内滑动，通过限位杆保证滑块滑动不偏位，从而带动弹簧受力伸缩，通过弹簧的伸缩卸力从而实现成品烘干仓的上下运动，从而实现对成品烘干仓的震动；

本实用新型通过对成品烘干仓的上下震动，从而极大地提高了成品烘干仓的出料效率，从而提高加工效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除尘灰废料冷压球团设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种除尘灰废料冷压球团设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种除尘灰废料冷压球团设备的B部分结构示意图。

图中：1放置座、2放置孔、3成品烘干仓、4电机、5偏心轮、6液压缸、7连接座、8转动槽、9轴承、10弧形槽、11环形块、12滑块、13滑槽、14弹簧、15限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种除尘灰废料冷压球团设备，包括放置座1，放置座1上开设有放置孔2，放置孔2内滑动安装有成品烘干仓3，成品烘干仓3的顶部延伸至放置座1的上方，放置座1的顶部固定安装有两个电机4，电机4的输出轴上焊接有偏心轮5，两个偏心轮5位于两个电机4之间，成品烘干仓3位于两个偏心轮5之间，成品烘干仓3的两侧均焊接有连接座7，连接座7位于放置座1的上方，连接座7的底部开设有转动槽8，偏心轮5的顶部延伸至对应的转动槽8内，且转动槽8内转动安装有轴承9，轴承9和对应的偏心轮5相接触，通过电机4、偏心轮5、液压缸6、连接座7、转动槽8、轴承9、弧形槽10、环形块11、滑块12、滑槽13、弹簧14和限位杆15的配合能够增加成品烘干仓3的出料效率，在使用时，通过启动两个电机4，两个电机4的输出轴转动带动偏心轮5转动，偏心轮5通过在对应的转动槽8内转动，通过轴承9的配合，从而带动连接座7上下移动，通过弧形槽10和环形块11的配合保证偏心轮5转动不偏位，同时连接座7带动成品烘干仓3上下移动，成品烘干仓3带动滑块12在对应的滑槽13内滑动，通过限位杆15保证滑块12滑动不偏位，从而带动弹簧14受力伸缩，通过弹簧14的伸缩卸力从而实现成品烘干仓3的上下运动，从而实现对成品烘干仓3的震动，本实用新型通过对成品烘干仓3的上下震动，从而极大地提高了成品烘干仓3的出料效率，从而提高加工效率，结构简单，使用方便。

本实用新型中，放置座1上设有电机开关，电机4的型号为Y315L1-4，放置座1的下方设有两个液压缸6，液压缸6的活塞杆焊接于放置座1的底部，转动槽8的两侧内壁上均开设有弧形槽10，偏心轮5的两侧均焊接有环形块11，环形块11和对应的弧形槽10相配合，成品烘干仓3的两侧均焊接有滑块12，放置孔2的两侧内壁上均开设有滑槽13，两个滑块12分别滑动安装于两个滑槽13内，滑块12的顶部焊接有弹簧14的一端，弹簧14的另一端焊接于对应的滑槽13的内壁上，滑槽13的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆15，限位杆15和对应的滑块12相配合，通过电机4、偏心轮5、液压缸6、连接座7、转动槽8、轴承9、弧形槽10、环形块11、滑块12、滑槽13、弹簧14和限位杆15的配合能够增加成品烘干仓3的出料效率，在使用时，通过启动两个电机4，两个电机4的输出轴转动带动偏心轮5转动，偏心轮5通过在对应的转动槽8内转动，通过轴承9的配合，从而带动连接座7上下移动，通过弧形槽10和环形块11的配合保证偏心轮5转动不偏位，同时连接座7带动成品烘干仓3上下移动，成品烘干仓3带动滑块12在对应的滑槽13内滑动，通过限位杆15保证滑块12滑动不偏位，从而带动弹簧14受力伸缩，通过弹簧14的伸缩卸力从而实现成品烘干仓3的上下运动，从而实现对成品烘干仓3的震动，本实用新型通过对成品烘干仓3的上下震动，从而极大地提高了成品烘干仓3的出料效率，从而提高加工效率，结构简单，使用方便。

工作原理：在使用时，通过液压缸6能够调节成品烘干仓3的使用高度，通过电机开关启动两个电机4，两个电机4的输出轴转动带动偏心轮5转动，偏心轮5通过在对应的转动槽8内转动，通过轴承9的配合，从而带动连接座7上下移动，通过弧形槽10和环形块11的配合保证偏心轮5转动不偏位，同时连接座7带动成品烘干仓3上下移动，成品烘干仓3带动滑块12在对应的滑槽13内滑动，通过限位杆15保证滑块12滑动不偏位，从而带动弹簧14受力伸缩，通过弹簧14的伸缩卸力从而实现成品烘干仓3的上下运动，从而实现对成品烘干仓3的震动，从而极大地提高了成品烘干仓3的出料效率，从而提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。