一种钢结构生产加工用酸洗设备的制作方法

本实用新型属于钢结构生产加工用酸洗设备相关技术领域，具体涉及一种钢结构生产加工用酸洗设备。

背景技术：

酸洗设备利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

现有的钢结构生产加工用酸洗设备技术存在以下问题：现有的钢结构生产加工用酸洗设备在使用的时候，因为操作箱时通过固定螺母与输出支撑台旋转固定连接，所以在安装的时候需要将操作箱与内螺纹固定孔对齐，同时在旋转固定螺母的时候，就会使得操作箱发生移动，从而容易导致内螺纹固定孔发生损坏，这样不仅降低了安装效率，而且还增加了设备的损坏率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产加工用酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的降低了安装效率和增加了设备的损坏率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括固定支撑底座和螺纹滑动操作装置，所述固定支撑底座上端位置处设置有酸洗箱，所述酸洗箱前端右侧位置处设置有固定配电箱，所述酸洗箱前端上方中间位置处和右侧位置处设置有转轮密封锁，所述酸洗箱上端位置处设置有旋转盖，所述酸洗箱左端位置处设置有固定传输支承台，所述固定传输支承台上端中间位置处设置有螺纹滑动柱，所述螺纹滑动柱外壁位置处套接有螺纹滑动操作装置，所述螺纹滑动操作装置通过固定螺母与螺纹滑动柱固定连接。

优选的，所述螺纹滑动柱包括半圆弧滑动柱和内螺纹连接孔，所述半圆弧滑动柱前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述螺纹滑动柱通过半圆弧滑动柱与固定传输支承台固定连接。

优选的，所述螺纹滑动操作装置包括操作箱、弧形滑槽底座、内螺纹固定孔和操作板，所述弧形滑槽底座左右两端前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述弧形滑槽底座上端位置处设置有操作箱，所述操作箱右端位置处设置有操作板，所述螺纹滑动操作装置通过弧形滑槽底座和内螺纹固定孔与螺纹滑动柱固定连接。

优选的，所述固定传输支承台由三零四号不锈钢材料构成，所述固定传输支承台通过焊接与酸洗箱固定连接。

优选的，所述酸洗箱高度设置为一米，所述酸洗箱内部空间设置为两立方米。

优选的，所述旋转盖内壁位置处设置有密封圈，所述旋转盖前端左右两侧外壁位置处设置有把手，所述旋转盖通过旋转铰链与酸洗箱旋转固定连接。

优选的，所述固定支撑底座由三零四号不锈钢材料构成，所述固定支撑底座长度、宽度和高度分别设置为两米、一米和五十厘米。

优选的，所述固定配电箱由箱体和旋转门组成，所述固定配电箱内壁位置处设置有绝缘泡沫垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构生产加工用酸洗设备，具备以下有益效果：本实用新型安装有螺纹滑动操作装置和螺纹滑动柱，在安装螺纹滑动操作装置的时候，工作人员先将螺纹滑动操作装置中的弧形滑槽底座与螺纹滑动柱中的半圆弧滑动柱对齐，然后通过推动弧形滑槽底座，使得弧形滑槽底座在半圆弧滑动柱外壁滑动，当弧形滑槽底座与半圆弧滑动柱平齐之后，内螺纹固定孔就会与内螺纹连接孔对齐，这时通过固定螺母分别与内螺纹固定孔和内螺纹连接孔旋转固定连接，避免了内螺纹固定孔和内螺纹连接孔损坏，这样不仅降提高了安装效率，而且还降低了设备的损坏率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用酸洗设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的局部设备放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的螺纹滑动柱结构示意图；

图4为本实用新型提出的螺纹滑动操作装置结构示意图；

图中：1、旋转盖；2、转轮密封锁；3、螺纹滑动操作装置；31、操作箱；32、弧形滑槽底座；33、内螺纹固定孔；34、操作板；4、固定传输支承台；5、固定支撑底座；6、酸洗箱；7、固定配电箱；8、螺纹滑动柱；81、半圆弧滑动柱；82、内螺纹连接孔；9、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括固定支撑底座5和螺纹滑动操作装置3，固定支撑底座5上端位置处设置有酸洗箱6，为了更多的酸洗空间，同时也为更好地进行酸洗工作，酸洗箱6前端右侧位置处设置有固定配电箱7，为了更好地起到保护的作用，同时也为了提供电源，酸洗箱6前端上方中间位置处和右侧位置处设置有转轮密封锁2，酸洗箱6上端位置处设置有旋转盖1，酸洗箱6左端位置处设置有固定传输支承台4，为了更好地进行支撑工作，也为了更好地排放酸洗液，固定传输支承台4上端中间位置处设置有螺纹滑动柱8，螺纹滑动柱8外壁位置处套接有螺纹滑动操作装置3，螺纹滑动操作装置3通过固定螺母9与螺纹滑动柱8固定连接，通过弧形滑槽底座32与半圆弧滑动柱81滑动连接，使得内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82可以更更好地对齐，方便了固定螺母9分别与内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82旋转固定连接，避免了内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82损坏，也方便了螺纹滑动操作装置3安装。

进一步，螺纹滑动柱8包括半圆弧滑动柱81和内螺纹连接孔82，半圆弧滑动柱81前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔82，螺纹滑动柱8通过半圆弧滑动柱81与固定传输支承台4固定连接，通过弧形滑槽底座32与半圆弧滑动柱81滑动连接，使得内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82可以更更好地对齐，方便了固定螺母9分别与内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82旋转固定连接，避免了内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82损坏。

进一步，螺纹滑动操作装置3包括操作箱31、弧形滑槽底座32、内螺纹固定孔33和操作板34，弧形滑槽底座32左右两端前后两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔33，弧形滑槽底座32上端位置处设置有操作箱31，操作箱31右端位置处设置有操作板34，螺纹滑动操作装置3通过弧形滑槽底座32和内螺纹固定孔33与螺纹滑动柱8固定连接，通过弧形滑槽底座32与半圆弧滑动柱81滑动连接，使得内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82可以更更好地对齐，方便了固定螺母9分别与内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82旋转固定连接，避免了内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82损坏，也方便了螺纹滑动操作装置3安装。

进一步，固定传输支承台4由三零四号不锈钢材料构成，固定传输支承台4通过焊接与酸洗箱6固定连接，为了更好地进行支撑工作，也为了更好地排放酸洗液。

进一步，酸洗箱6高度设置为一米，酸洗箱6内部空间设置为两立方米，为了更多的酸洗空间，同时也为更好地进行酸洗工作。

进一步，旋转盖1内壁位置处设置有密封圈，旋转盖1前端左右两侧外壁位置处设置有把手，旋转盖1通过旋转铰链与酸洗箱6旋转固定连接，为了更好地旋转密封工作。

进一步，固定支撑底座5由三零四号不锈钢材料构成，固定支撑底座5长度、宽度和高度分别设置为两米、一米和五十厘米，为了更好地进行支撑工作，同时也为了提高使用寿命。

进一步，固定配电箱7由箱体和旋转门组成，固定配电箱7内壁位置处设置有绝缘泡沫垫，为了更好地起到保护的作用，同时也为了提供电源。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将螺纹滑动操作装置3中的弧形滑槽底座32与螺纹滑动柱8中的半圆弧滑动柱81对齐，然后通过推动弧形滑槽底座32，使得弧形滑槽底座32在半圆弧滑动柱81外壁滑动，当弧形滑槽底座32与半圆弧滑动柱81平齐之后，内螺纹固定孔33就会与内螺纹连接孔82对齐，这时通过固定螺母9分别与内螺纹固定孔33和内螺纹连接孔82旋转固定连接，使得螺纹滑动操作装置3与螺纹滑动柱8固定连接，然后再通过电源线，使得操作箱31与固定配电箱7电信连接，之后再通过旋转转轮密封锁2，使得转轮密封锁2进行解锁工作，当两个转轮密封锁2旋转解锁工作完成之后，通过向上拉动旋转盖1，使得旋转盖1与酸洗箱6旋转分离，这时候将需要酸洗的钢结构放入酸洗箱6内部，然后在旋转盖1的旋转，使得旋转盖1与酸洗箱6接触，再通过旋转转轮密封锁2，使得转轮密封锁2进行锁死工作，这样也就会使得旋转盖1与酸洗箱6进行密封工作，这时再将固定配电箱7与外部电源进行电信连接，且接通电源，然后在按下操作板34中的启动按钮，使得酸洗箱6进行酸洗工作，在酸洗完之后，在固定传输支承台4下方放置一个酸洗液盛放装置，然后再通过操作板34的操作，使得酸洗箱6的酸洗液通过固定传输支承台4排放至酸洗液盛放装置内部，当酸洗液排放完之后，按下按下操作板34中的停止按钮，然后再通过旋转转轮密封锁2，使得转轮密封锁2进行解锁工作，然后再通过向上拉动旋转盖1，使得旋转盖1与酸洗箱6旋转分离，这样工作人员就可以取出酸洗后的钢结构了，这就是整个设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。