一种电极头原材料打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子极头生产领域，具体是一种电极头原材料打磨装置。

背景技术：

电子极头用途广泛，一般生产是由原材料切割为小段，再将每一小段进行生产加工而成，现有的技术中，切割会产生不规则的小段，形成边角料，有时这些边角料同样可以生产为成品，但是人工打磨精度不高，并且没有专用的设备，造成边角料的利用十分不便，针对这种情况，现提出一种电极头原材料打磨装置，能针对边角料进行打磨，使其符合生产要求，提高了边角料的利用率，节约资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电极头原材料打磨装置，结构简单，操作方便，并且设备安装方便，不占用地点，实用性强，特别适合对生产电子极头产生的边角料的打磨，有利于节约资源。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电极头原材料打磨装置，包括装置架，所述装置架包括打磨平台，打磨平台下端设有阵列分布的支撑杆，支撑杆下端共同设有伺服电机平台，伺服电机平台上设有伺服电机，打磨平台上设有连接块，伺服电机与连接块相连，连接块上设有打磨器，打磨平台上方还设有气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆下端设有极头固定板。

进一步地，所述打磨平台上端设有阵列分布的支撑柱，支撑柱上设有支架，支架中心位置共同设有气缸固定板，气缸固定板中心位置设有活塞杆孔，支撑杆支架设有镜像分布的连接杆，打磨平台中心位置设有支撑孔。

进一步地，所述伺服电机上设有驱动杆，驱动杆顶端设有方形销，连接块上设有方形销孔，连接块与伺服电机通过方形销与方形销孔连接，连接块上端设有轴向阵列分布的卡柱，卡柱中心位置设有六角形销，打磨器上设有六角形销孔，连接块与打磨器通过六角形销与六角形销孔连接，打磨器内设有打磨槽，打磨器四周设有轴向阵列分布的卡槽，卡柱卡和在卡槽内。

进一步地，所述极头固定板中心位置设有弹性卡环。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，操作方便，并且设备安装方便，不占用地点，实用性强；

2、本实用新型特适合对生产电子极头产生的边角料的打磨，有利于节约资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型电极头原材料打磨装置结构示意图；

图2是本实用新型电极头原材料打磨装置举报爆炸结构示意图；

图3是本实用新型电极头原材料打磨装置举报爆炸结构示意图；

图4是本实用新型装置架结构示意图；

图5是本实用新型极头固定板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种电极头原材料打磨装置，包括装置架1，如图1、图4所示，装置架1包括打磨平台11，打磨平台11下端设有阵列分布的支撑杆12，支撑杆12下端共同设有伺服电机平台13，伺服电机平台13上设有伺服电机2，打磨平台11上设有连接块3，伺服电机2与连接块3相连，连接块3上设有打磨器4，打磨平台11上方还设有气缸5，气缸5上设有活塞杆51，活塞杆51下端设有极头固定板52。

打磨平台11上端设有阵列分布的支撑柱111，如图4所示，支撑柱111上设有支架15，支架15中心位置共同设有气缸固定板16，气缸固定板16中心位置设有活塞杆孔17，支撑杆12支架设有镜像分布的连接杆121，打磨平台11中心位置设有支撑孔14。

伺服电机2上设有驱动杆21，如图2、图3所示，驱动杆21顶端设有方形销22，连接块3上设有方形销孔31，连接块3与伺服电机2通过方形销22与方形销孔31连接，连接块3上端设有轴向阵列分布的卡柱32，卡柱32中心位置设有六角形销33，打磨器4上设有六角形销孔43，连接块3与打磨器4通过六角形销33与六角形销孔43连接，打磨器4内设有打磨槽41，打磨器4四周设有轴向阵列分布的卡槽42，卡柱32卡和在卡槽42内。

打磨器4可根据不同的电子极头型号更换。

极头固定板52中心位置设有弹性卡环53，如图5所示，需要打磨的电子极头原材料一端卡和在弹性卡环53内。

使用时，将需要打磨的电子极头原材料一端卡和在弹性卡环53内，启动伺服电机2，再启动气缸5，极头固定板52向下将电子极头原材料压入打磨槽41打磨，打磨结束后再启动气缸5，将极头固定板52升起。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种电极头原材料打磨装置，包括装置架(1)，其特征在于，所述装置架(1)包括打磨平台(11)，打磨平台(11)下端设有阵列分布的支撑杆(12)，支撑杆(12)下端共同设有伺服电机平台(13)，伺服电机平台(13)上设有伺服电机(2)，打磨平台(11)上设有连接块(3)，伺服电机(2)与连接块(3)相连，连接块(3)上设有打磨器(4)，打磨平台(11)上方还设有气缸(5)，气缸(5)上设有活塞杆(51)，活塞杆(51)下端设有极头固定板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种电极头原材料打磨装置,其特征在于，所述打磨平台(11)上端设有阵列分布的支撑柱(111)，支撑柱(111)上设有支架(15)，支架(15)中心位置共同设有气缸固定板(16)，气缸固定板(16)中心位置设有活塞杆孔(17)，支撑杆(12)支架设有镜像分布的连接杆(121)，打磨平台(11)中心位置设有支撑孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种电极头原材料打磨装置,其特征在于，所述伺服电机(2)上设有驱动杆(21)，驱动杆(21)顶端设有方形销(22)，连接块(3)上设有方形销孔(31)，连接块(3)与伺服电机(2)通过方形销(22)与方形销孔(31)连接，连接块(3)上端设有轴向阵列分布的卡柱(32)，卡柱(32)中心位置设有六角形销(33)，打磨器(4)上设有六角形销孔(43)，连接块(3)与打磨器(4)通过六角形销(33)与六角形销孔(43)连接，打磨器(4)内设有打磨槽(41)，打磨器(4)四周设有轴向阵列分布的卡槽(42)，卡柱(32)卡和在卡槽(42)内。

4.根据权利要求1所述的一种电极头原材料打磨装置,其特征在于，所述极头固定板(52)中心位置设有弹性卡环(53)。

技术总结
本实用新型公开一种电极头原材料打磨装置，包括装置架，所述装置架包括打磨平台，打磨平台下端设有支撑杆，支撑杆下端共同设有伺服电机平台，伺服电机平台上设有伺服电机，打磨平台上设有连接块，伺服电机与连接块相连，连接块上设有打磨器，打磨平台上方还设有气缸，气缸上设有活塞杆，活塞杆下端设有极头固定板，打磨平台上端设有支撑柱，支撑柱上设有支架，支架中心位置设有气缸固定板，气缸固定板中心位置设有活塞杆孔，支撑杆支架设有镜像分布的连接杆，打磨平台中心位置设有支撑孔。本实用新型结构简单，操作方便，并且设备安装方便，不占用地点，实用性强，特别适合对生产电子极头产生的边角料的打磨，有利于节约资源。

技术研发人员：谷勋亮
受保护的技术使用者：安徽省临泉县康悦电子科技有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2020.05.22