一种塑钢玻璃门窗加工用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及塑钢玻璃门窗加工设备技术领域，具体是一种塑钢玻璃门窗加工用磨边装置。

背景技术：

塑钢玻璃门窗是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。

现有的塑钢玻璃门窗在进行打磨时，需要人工一边扶着门窗，一边用打磨机进行打磨，人工进行打磨不仅效率低，而且打磨的不是很均匀；在打磨时，产生的废屑容易对打磨人员眼睛造成伤害，产生的灰尘会对工环境造成污染，因此，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑钢玻璃门窗加工用磨边装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢玻璃门窗加工用磨边装置，包括门窗本体和底座，所述底座上表面两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱另一端设置有工作台，所述工作台上表面设置有防护罩，所述工作台上表面一侧设置有固定板a和固定板b，且固定板b为防护罩内部，所述工作台上表面设置有滑轨，且滑轨位于防护罩内部，所述滑轨上表面设置有滑块，所述滑块上表面设置有夹紧件，所述夹紧件由夹板和限位柱组合而成，所述夹板两端均设置有限位柱，所述门窗本体一端与夹板上的u型槽间隙连接，所述门窗本体另一端穿过固定板a和固定板b上的方形槽与固定板a和固定板b间隙连接，所述限位柱一端穿过夹板通过吸盘与门窗本体连接，所述防护罩内壁顶部一侧设置有气缸b，所述气缸b另一端设置有电机安装架，所述电机安装架上设置有驱动电机，所述底座上表面设置有净化箱，所述工作台上表面一侧设置有集尘罩，所述集尘罩另一端通过接头与输气管连接，且输气管另一端穿过净化箱，所述净化箱内壁两侧均设置有u型卡板，所述u型卡板上设置有过滤板和活性炭板，且过滤板位于活性炭板上方。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴另一端设置有打磨片。

优选的，所述防护罩内壁一侧设置有气缸a，且气缸a另一端与夹紧件连接。

优选的，所述净化箱内壁后端面下方设置有出气管，所述出气管内部设置有风机。

优选的，所述底座下表面两侧均设置有松紧滚轮，松紧滚轮为四个，且四个松紧滚轮分别位于底座底部的四个拐角处。

优选的，所述净化箱前端面设置有安全门，所述防护罩前端面设置有玻璃门，所述玻璃门和安全门前端面均设置有安全锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定板a、固定板b和夹紧件的设置，使门窗本体可以在固定板a、固定板b和夹板上进行放置，通过夹板可以对门窗本体一端进行夹紧，气缸a将夹板通过滑块在滑轨上移动，夹板的移动使夹紧的门窗本体进行移动，通过驱动电机的设置，驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，驱动电机可以带动连接轴连接的打磨片进行转动，打磨片可以对移动的门窗本体进行打磨，无需人工操作对门窗本体进行打磨，且打磨均匀，通过防护罩可以对打磨产生的杂质和灰尘进行阻挡，通过风机可以将防护罩中的灰尘和杂质吸入净化箱中进行收集，经过过滤板过滤灰尘和颗粒物，经过活性炭板过滤掉烟雾和异味，净化的空气经过出气管向外排出。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对门窗本体进行自动打磨，且打磨既均匀，同时可以对打磨产生的灰尘和杂质进行收集和净化处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型固定板a的结构示意图。

图5为本实用新型夹紧件的结构示意图。

图中：1、防护罩；2、打磨片；3、联轴器；4、固定板a；5、门窗本体；6、工作台；7、滑轨；8、集尘罩；9、输气管；10、底座；11、松紧滚轮；12、过滤板；13、活性炭板；14、风机；15、出气管；16、净化箱；17、u型卡板；18、接头；19、支撑柱；20、滑块；21、气缸a；22、夹紧件；23、固定板b；24、电机安装架；25、气缸b；26、驱动电机；27、连接轴；28、安全门；29、安全锁；30、玻璃门；31、夹板；32、限位柱；33、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种塑钢玻璃门窗加工用磨边装置，包括门窗本体5和底座10，底座10上表面两侧均设置有支撑柱19，支撑柱19另一端设置有工作台6，工作台6上表面设置有防护罩1，工作台6上表面一侧设置有固定板a4和固定板b23，且固定板b23为防护罩1内部，工作台6上表面设置有滑轨7，且滑轨7位于防护罩1内部，滑轨7上表面设置有滑块20，滑块20上表面设置有夹紧件22，夹紧件22由夹板31和限位柱32组合而成，夹板31两端均设置有限位柱32，门窗本体5一端与夹板31上的u型槽间隙连接，门窗本体5另一端穿过固定板a4和固定板b23上的方形槽与固定板a4和固定板b23间隙连接，限位柱32一端穿过夹板31通过吸盘33与门窗本体5连接，防护罩1内壁顶部一侧设置有气缸b25，气缸b25另一端设置有电机安装架24，电机安装架24上设置有驱动电机26，底座10上表面设置有净化箱16，工作台6上表面一侧设置有集尘罩8，集尘罩8另一端通过接头18与输气管9连接，且输气管9另一端穿过净化箱16，净化箱16内壁两侧均设置有u型卡板17，u型卡板17上设置有过滤板12和活性炭板13，且过滤板12位于活性炭板13上方，驱动电机26的输出轴通过联轴器3与连接轴27连接，通过固定板a4、固定板b23和夹紧件22的设置，使门窗本体5可以在固定板a4、固定板b23和夹板31上进行放置，通过夹板31可以对门窗本体5一端进行夹紧，气缸a21将夹板31通过滑块20在滑轨7上移动，夹板31的移动使夹紧的门窗本体5进行移动，通过驱动电机26的设置，驱动电机26的输出轴通过联轴器3与连接轴27连接，驱动电机26可以带动连接轴27连接的打磨片2进行转动，打磨片2可以对移动的门窗本体5进行打磨，无需人工操作对门窗本体5进行打磨，且打磨均匀，通过防护罩1可以对打磨产生的杂质和灰尘进行阻挡，通过风机14可以将防护罩1中的灰尘和杂质吸入净化箱16中进行收集，经过过滤板12过滤灰尘和颗粒物，经过活性炭板13过滤掉烟雾和异味，净化的空气经过出气管15向外排出，连接轴27另一端设置有打磨片2，防护罩1内壁一侧设置有气缸a21，且气缸a21另一端与夹紧件22连接，净化箱16内壁后端面下方设置有出气管15，出气管15内部设置有风机14，底座10下表面两侧均设置有松紧滚轮11，松紧滚轮11为四个，且四个松紧滚轮11分别位于底座10底部的四个拐角处，净化箱16前端面设置有安全门28，防护罩1前端面设置有玻璃门30，玻璃门30和安全门28前端面均设置有安全锁29。

本实用新型的工作原理是：使用时，需接通外部电源，通过固定板a4、固定板b23和夹紧件22对门窗本体5进行放置和夹紧，通过夹板31可以对门窗本体5一端进行夹紧，启动气缸a21将夹板31通过滑块20在滑轨7上移动，夹板31的移动使夹紧的门窗本体5进行移动，启动驱动电机26进行工作，驱动电机26的输出轴通过联轴器3与连接轴27连接，驱动电机26可以带动连接轴27连接的打磨片2进行转动，打磨片2可以对移动的门窗本体5进行打磨，无需人工操作对门窗本体5进行打磨，且打磨均匀，通过防护罩1可以对打磨产生的杂质和灰尘进行阻挡，启动风机14将防护罩1中的灰尘和杂质吸入净化箱16中进行收集，经过过滤板12过滤灰尘和颗粒物，经过活性炭板13过滤掉烟雾和异味，净化的空气经过出气管15向外排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。