一种PET热缩套管端面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种pet热缩套管端面打磨装置，属于pet热缩套管技术领域。

背景技术：

pet热缩套管是常规用于线缆包裹等连接部位，pet热缩套管在生产完毕之后需要对其进行切断，目前的切断机在切断热缩套管之后，会使得热缩套管的端面不平整，需要对其进行平整化处理，目前的打磨方式为全人工打磨，导致打磨效率低下，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种pet热缩套管端面打磨装置，通过设置固定板，且固定板通过轴承连接打磨石，用于固定打磨石，保证打磨石在打磨时的稳定性，通过设置固定环与支撑座，用于固定pet热缩套管，通过设置螺纹杆、螺纹套、移动台等，采用螺纹转动控制移动台移动，从而控制pet热缩套管靠近打磨石，提高打磨的准确性，通过设置负压风机、进风口、杂物箱等，用于回收打磨石产生的碎屑，避免污染工作环境，极大的提高了pet热缩套管端面打磨装置的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pet热缩套管端面打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，所述转动杆右端固定连接有打磨石，所述打磨石外侧通过轴承连接有固定板，且所述固定板设于工作台顶部，所述固定板右侧设有支撑座，所述支撑座右侧设有固定环，所述固定环底部通过支撑杆连接有移动台，所述工作台内设有空腔，所述空腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套顶部固定连接移动台，所述工作台下方设有置物架，所述置物架上从左到右依次设有蓄电池、负压风机、杂物箱，所述蓄电池通过电线分别连接驱动电机与负压风机，所述负压风机通过管道连接有进风口，且所述进风口设于固定板与支撑座之间，所述杂物箱通过管道连接负压风机。

进一步的，所述工作台底部设有支撑腿，且所述置物架设于支撑腿之间，所述支撑腿底部设有万向轮，且所述万向轮上安装有脚刹。

进一步的，所述支撑座顶部设有支撑槽，且所述支撑槽内壁上设有光滑涂层。

进一步的，所述固定环包括上环与下环，所述上环与下环之间连接有活动扣。

进一步的，所述螺纹杆贯穿工作台，且所述螺纹杆一端固定连接有转把。

进一步的，所述空腔顶部设有限位通槽，且所述移动台下半部设于限位通槽内。

进一步的，所述工作台顶部设有透明罩，且所述固定板、打磨石、支撑座均设于透明罩内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种pet热缩套管端面打磨装置，结构简单，设计合理，通过设置固定板，且固定板通过轴承连接打磨石，用于固定打磨石，保证打磨石在打磨时的稳定性，通过设置固定环与支撑座，用于固定pet热缩套管，通过设置螺纹杆、螺纹套、移动台等，采用螺纹转动控制移动台移动，从而控制pet热缩套管靠近打磨石，提高打磨的准确性，通过设置负压风机、进风口、杂物箱等，用于回收打磨石产生的碎屑，避免污染工作环境，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种pet热缩套管端面打磨装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种pet热缩套管端面打磨装置的支撑座的侧视图；

图3是本实用新型一种pet热缩套管端面打磨装置的固定环位置的剖视图；

图中标号：1、工作台；2、驱动电机；3、转动杆；4、打磨石；5、固定板；6、支撑座；7、固定环；8、移动台；9、空腔；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、置物架；13、蓄电池；14、负压风机；15、杂物箱；16、进风口；17、支撑腿；18、万向轮；19、支撑槽；20、上环；21、下环；22、活动扣；23、转把；24、限位通槽；25、透明罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pet热缩套管端面打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有驱动电机2，所述驱动电机2输出端安装有转动杆3，驱动打磨石4转动，从而对套管进行打磨，所述转动杆3右端固定连接有打磨石4，所述打磨石4外侧通过轴承连接有固定板5，且所述固定板5设于工作台1顶部，用于稳定打磨石4，避免打磨时产生晃动，所述固定板5右侧设有支撑座6，所述支撑座6右侧设有固定环7，用于固定套管，所述固定环7底部通过支撑杆连接有移动台8，所述工作台1内设有空腔9，所述空腔9内设有螺纹杆10，所述螺纹杆10螺纹连接有螺纹套11，且所述螺纹套11顶部固定连接移动台8，采用螺纹杆10转动控制套管靠近打磨石4，从而精确打磨工作，所述工作台1下方设有置物架12，所述置物架12上从左到右依次设有蓄电池13、负压风机14、杂物箱15，所述蓄电池13通过电线分别连接驱动电机2与负压风机14，所述负压风机14通过管道连接有进风口16，且所述进风口16设于固定板5与支撑座6之间，所述杂物箱15通过管道连接负压风机14，吸收打磨时的碎屑，保证工作环境的整洁。

更具体而言，所述工作台1底部设有支撑腿17，且所述置物架12设于支撑腿17之间，所述支撑腿17底部设有万向轮18，且所述万向轮18上安装有脚刹，便于装置的移动，所述支撑座6顶部设有支撑槽19，且所述支撑槽19内壁上设有光滑涂层，用于放置套管，所述固定环7包括上环20与下环21，所述上环20与下环21之间连接有活动扣22，所述螺纹杆10贯穿工作台1，且所述螺纹杆10一端固定连接有转把23，便于转动螺纹杆10，所述空腔9顶部设有限位通槽24，且所述移动台8下半部设于限位通槽24内，限制螺纹套11转动，从而使移动台8移动，所述工作台1顶部设有透明罩25，且所述固定板5、打磨石4、支撑座6均设于透明罩25内，避免打磨时产生的碎屑飞溅。

本实用新型工作原理：使用时，将pet热缩套管置于支撑座6上的支撑槽19与固定环7内，固定环7的上环20与下环21通过活动扣22活动连接，从而固定pet热缩套管，通过转把23转动螺纹杆10，进而螺纹套10带动移动台8移动，从而使固定环7带动pet热缩套管一端靠近打磨石4，启动驱动电机2，进而转动杆3带动打磨石4转动，即可对pet热缩套管进行打磨，启动负压风机14，进风口16吸取打磨时产生的碎屑，进而将其排入杂物箱15内，从而保证工作环境的整洁。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。