一种玻璃成品边角打磨设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃成品边角打磨设备。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。玻璃在加工的过程中需要将边角打磨光滑，去除不平整的毛刺。

现有的边角打磨设备打磨的玻璃多需人工手持，容易割伤手部，增加了劳动力的消耗，且无法为玻璃换边，打磨过程中速度慢、效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃成品边角打磨设备，解决了需要人工手持玻璃和无法为玻璃换边的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃成品边角打磨设备，包括操作台，所述操作台的内底壁固定连接有一号固定板，所述一号固定板的侧面转动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的表面螺纹连接有一号螺纹块，所述一号螺纹块的顶部固定连接有底座，所述底座的上表面开设有插口，所述底座的顶部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的顶部设置有插销，所述插销的端部贯穿并延伸至限位板下表面，所述插销的端部与插口相配合，所述支撑杆的顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定连接有吸盘，所述操作台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿并延伸至操作台的内顶壁，所述螺杆的背面螺纹连接有移动块，所述操作台的内顶壁固定连接有调节槽，所述调节槽的内壁与移动块滑动连接，所述移动块的侧面固定连接有水平板，所述水平板的底部转动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有夹板，所述夹板的下表面固定连接有橡胶垫，所述操作台的内底壁滑动连接有打磨架，所述打磨架的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面缠绕有传动带，所述打磨架顶部的一侧转动连接有从动轮，所述从动轮的表面缠绕有传动带，所述从动轮的表面固定连接有磨砂轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的内底壁开设有一号滑轨，所述一号滑轨内壁滑动连接有一号滑块，所述一号滑块的顶部与一号螺纹块的底部固定连接，所述一号螺纹杆的端部固定连接有一号转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨架的正面设置有二号螺纹杆且二号螺纹杆的端部贯穿打磨架，所述二号螺纹杆的一端转动连接有二号固定板，所述二号固定板与操作台内底壁固定连接，所述二号固定板的正面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与打磨架滑动连接，所述二号螺纹杆的正面固定连接有二号转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的内底壁开设有二号滑轨，所述二号滑轨内壁滑动连接有二号滑块，所述二号滑块的顶部与打磨架的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端固定连接有进风管道，所述进风管道贯穿并延伸至操作台的内顶壁，所述风机的输出端固定连接有出风管道，所述操作台的一侧面固定连接有水箱，所述出风管道的端部没入水箱的水中，所述水箱的一侧面固定连接有冷却管，所述冷却管贯穿并延伸至操作台一侧的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘通过管道固定连接有真空发生器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃成品边角打磨设备，具备以下有益效果：

1、该玻璃成品边角打磨设备，通过设置置物台、吸盘、限位板、插销、底座、伺服电机、螺杆、移动块、调节槽、水平板、活动杆、夹板和橡胶垫，使玻璃能被置物台和夹板之间的吸盘和橡胶垫夹持住，避免手持玻璃造成工伤，减少劳动力消耗，当玻璃放置在置物台的吸盘上，开启伺服电机，转动螺杆使移动块在调节槽内壁滑动下移，移动块带动水平板下移，水平板推动活动杆与夹板下移，夹板下移使橡胶垫与吸盘共同夹持住玻璃，将插销插入底座上的插口，使置物台与夹板固定，将工人的手从夹持工作中解放出来。

2、该玻璃成品边角打磨设备，通过设置底座、支撑杆、置物台、吸盘、水平板、活动杆、夹板和橡胶垫，使玻璃可以换边进行打磨，加快打磨速度，增加工作效率，当玻璃在夹持状态下，打磨完一边后可以转动置物台与夹板，置物台与夹板通过支撑杆和活动杆分别与底座与水平板发生转动，使玻璃未打磨的一边转到磨砂轮一侧，使得换边不需要解除夹持就可进行，大大加快打磨速度。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型置物台左视结构示意图；

图3为本实用新型打磨架、电动机和磨砂轮左视结构示意图；

图4为本实用新型伺服电机、螺杆和移动块右视结构示意图；

图5为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、一号固定板；3、一号螺纹杆；4、螺纹块；5、底座；6、支撑杆；7、置物台；8、吸盘；9、伺服电机；10、螺杆；11、移动块；12、调节槽；13、水平板；14、活动杆；15、夹板；16、橡胶垫；17、打磨架；18、电动机；19、主动轮；20、传动带；21、从动轮；22、磨砂轮；23、一号滑轨；24、一号滑块；25、一号转把；26、风机；27、进风管道；28、出风管道；29、水箱；30、冷却管；31、二号螺纹杆；32、二号固定板；33、限位杆；34、二号转把；35、二号滑轨；36、二号滑块；37、限位板；38、真空发生器；39、插销；40、插口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃成品边角打磨设备，包括操作台1，操作台1的内底壁固定连接有一号固定板2，一号固定板2的侧面转动连接有一号螺纹杆3，一号螺纹杆3的表面螺纹连接有一号螺纹块4，一号螺纹块4的顶部固定连接有底座5，底座5的上表面开设有插口40，底座5的顶部转动连接有支撑杆6，支撑杆6的表面固定连接有限位板37，限位板37的顶部设置有插销39，插销39的端部贯穿并延伸至限位板37下表面，插销39的端部与插口40相配合，支撑杆6的顶部固定连接有置物台7，置物台7的顶部固定连接有吸盘8，操作台1的顶部固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的底部贯穿并延伸至操作台1的内顶壁，螺杆10的背面螺纹连接有移动块11，操作台1的内顶壁固定连接有调节槽12，调节槽12的内壁与移动块11滑动连接，移动块11的侧面固定连接有水平板13，水平板13的底部转动连接有活动杆14，活动杆14的底部固定连接有夹板15，夹板15的下表面固定连接有橡胶垫16，当玻璃放置在置物台7的吸盘8上，开启伺服电机9，转动螺杆10使移动块11在调节槽12内壁滑动下移，移动块11带动水平板13下移，水平板13推动活动杆14与夹板15下移，夹板15下移使橡胶垫16与吸盘8共同夹持住玻璃，将插销39插入底座5上的插口40，使置物台7与夹板15固定，将工人的手从夹持工作中解放出来，当玻璃在夹持状态下，打磨完一边后可以转动置物台7与夹板15，置物台7与夹板15通过支撑杆6和活动杆14分别与底座5与水平板13发生转动，使玻璃未打磨的一边转到磨砂轮22一侧，使得换边不需要解除夹持就可进行，大大加快打磨速度，操作台1的内底壁滑动连接有打磨架17，打磨架17的顶部固定连接有电动机18，电动机18的输出端固定连接有主动轮19，主动轮19的表面缠绕有传动带20，打磨架17顶部的一侧转动连接有从动轮21，从动轮21的表面缠绕有传动带20，从动轮21的表面固定连接有磨砂轮22。

本实施方案中，底座5上表面的插口40为围绕着支撑杆6的环形排列，插销39贯穿限位板37并与限位板37滑动连接，当吸盘8与橡胶垫16固定好玻璃，置物台7与夹板15转动至适合的位置，放下插销39至端部插入插口40，可使限位板37停止转动，对玻璃进行打磨。

具体的，操作台1的内底壁开设有一号滑轨23，一号滑轨23内壁滑动连接有一号滑块24，一号滑块24的顶部与一号螺纹块4的底部固定连接，一号螺纹杆3的端部固定连接有一号转把25。

本实施例中，转动一号转把25，转动一号螺纹杆3，一号螺纹杆3转动使螺纹块4底部的一号滑块24在一号滑轨23内壁滑动平移，螺纹块4平移带动底座5平移，底座5平移带动支撑杆6与置物台7进行平移，使玻璃与磨砂轮22接触，方便对玻璃的放置位置进行微调。

具体的，打磨架17的正面设置有二号螺纹杆31且二号螺纹杆31的端部贯穿打磨架17，二号螺纹杆31的一端转动连接有二号固定板32，二号固定板32与操作台1内底壁固定连接，二号固定板32的正面固定连接有限位杆33，限位杆33的表面与打磨架17滑动连接，二号螺纹杆31的正面固定连接有二号转把34。

本实施例中，转动二号转把34，使二号螺纹杆31发生转动，二号螺纹杆31转动带动打磨架17在限位杆33上进行平移，使得磨砂轮22对玻璃的一边进行平行打磨。

具体的，操作台1的内底壁开设有二号滑轨35，二号滑轨35内壁滑动连接有二号滑块36，二号滑块36的顶部与打磨架17的底部固定连接。

本实施例中，转动二号转把34，使打磨架17发生平移，打磨架17底部的二号滑块36在二号滑轨35内壁滑动，减少摩擦阻力，减少劳动力消耗。

具体的，操作台1的顶部固定连接有风机26，风机26的输入端固定连接有进风管道27，进风管道27贯穿并延伸至操作台1的内顶壁，风机26的输出端固定连接有出风管道28，操作台1的一侧面固定连接有水箱29，出风管道28的端部没入水箱29的水中，水箱29的一侧面固定连接有冷却管30，冷却管30贯穿并延伸至操作台1一侧的内壁。

本实施例中，风机26将进风管道27的气压降低，进风管道27将打磨的碎屑与粉尘吸入，风机26再将碎屑与粉尘从出风管道28排出至水箱29内，水箱29内的水将碎屑与粉尘留下，润湿与冷却的空气从冷却管30排出至磨砂轮22处，对打磨中的磨砂轮22进行冷却，使打磨过程中产生的碎屑与粉尘被水吸收，改善工作环境中的卫生，并延长磨砂轮22的使用寿命。

具体的，吸盘8通过管道固定连接有真空发生器38。

本实施例中，开启真空发生器38，通过管道将吸盘8与玻璃间的气压降低，吸盘8紧紧吸住玻璃，使固定更加稳定。

本实施例中伺服电机9、电动机18、风机26和真空发生器38为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：打磨一块玻璃，将玻璃放置于置物台7上的吸盘8上，开启真空发生器38，通过管道降低玻璃与吸盘8之间的气压，使吸盘8紧紧吸住玻璃，转动一号转把25，转动一号螺纹杆3，一号螺纹杆3转动使螺纹块4底部的一号滑块24在一号滑轨23内壁滑动平移，螺纹块4平移带动底座5平移，底座5平移带动支撑杆6与置物台7进行平移，当玻璃与磨砂轮22接触，开启伺服电机9，转动螺杆10，螺杆10转动使移动块11沿着调节槽12内壁下滑，移动块11下移带动水平板13下移，水平板13下移带动活动杆14、夹板15和橡胶垫16下移，直至橡胶垫16压住玻璃，达到夹持玻璃的效果，同时开启电动机18与风机26，电动机18转动主动轮19，主动轮19转动带动传动带20，传动带20转动从动轮21，从动轮21转动带动磨砂轮22，磨砂轮22对玻璃的一边进行打磨，同时风机26将进风管道27的气压降低，进风管道27将打磨的碎屑与粉尘吸入，风机26再将碎屑与粉尘从出风管道28排出至水箱29内，水箱29内的水将碎屑与粉尘留下，润湿与冷却的空气从冷却管30排出至磨砂轮22处，对打磨中的磨砂轮22进行冷却，转动二号转把34，使二号螺纹杆31发生转动，二号螺纹杆31转动带动打磨架17在限位杆33上进行平移，打磨架17底部的二号滑块36在二号滑轨35内滑动，使得磨砂轮22对玻璃的一边进行平行打磨，当玻璃需要对四角或是另一边进行打磨时，转动置物台7与夹板15，置物台7与夹板15通过支撑杆6和活动杆14分别与底座5与水平板13发生转动，使玻璃未打磨的一角或是另一边转到磨砂轮22一侧，对未加工处进行打磨，当一块玻璃打磨完成，开启伺服电机9，使夹板15与橡胶垫16上升，开启真空发生器38，通过管道使玻璃与吸盘8之间的气压增大，吸盘8与玻璃分开，将加工完成的玻璃取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。