一种自动抬升托板的液压转子铸铝机的制作方法

本实用新型涉及液压转子铸铝机设备技术领域，具体是一种自动抬升托板的液压转子铸铝机。

背景技术：

现有的液压转子铸铝机设备在铸铝完成后一般是托板直接位移推走制品以便取出，而浇口剩料在位移过程中容易卡在托板位置影响托板位移，并且强行的位移也会造成托板及制品被刮花，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可自动抬升托板，使浇口脱离转子，避免托板位移时被浇口卡住的液压转子铸铝机。

为实现上述目的，本实用新型提供自动抬升托板的液压转子铸铝机技术方案为：一种自动抬升托板的液压转子铸铝机，包括机架和设于机架上的铸铝工作台，所述铸铝工作台上端设有液压压机，下端配合设有模具盘，机架侧边设有置物工作台，所述置物工作台上设有液压系统、电控系统驱动转子铸铝，所述铸铝工作台上设有铸铝托板，所述铸铝托板内设铸铝型腔，所述铸铝托板两侧端边设有抬升平板，所述两侧的抬升平板上端均连接设有抬升油缸，所述铸铝托板上设有配合抬升油缸的抬升通孔，所述抬升油缸缸体倒置于抬升平板上端，驱动杆体可行程活动穿过铸铝托板设置的抬升通孔抵于铸铝工作台台面抬升铸铝托板。

作为进一步的方案：所述抬升油缸数量设为两个，两侧抬升平板上端各设一个，并相互呈斜对角设置，通过对角设置的可实现较少的抬升油缸个数实现对托板的抬升效果。

作为进一步的方案：所述抬升油缸由plc控制系统控制，整体自动化程度高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品通过在现有的液压转子铸铝机的基础上在铸铝托板上设置能抬升托板的抬升油缸，在铸铝完成时候，自动抬升铸铝托板，使铸铝托板和浇口保持一定距离，能有效避免了浇口废料对铸铝托板卡滞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的液压转子铸铝机实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型的自动抬升托板的俯视方向结构示意图。

图3为本实用新型的自动抬升托板抬升状态的结构示意图。

在图1～图3中：机架1、铸铝工作台2、置物工作台3、液压压机4、模具盘5、密封位移盖板6、铸铝托板7、抬升油缸8、浇口9、抬升平板71、浇口废料91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1～3，本实用新型的一种实施例为：一种自动抬升托板的液压转子铸铝机，包括机架1和设于机架上的铸铝工作台2，铸铝工作台2上端设有液压压机4，下端配合设有模具盘5，机架侧边设有置物工作台3，置物工作台上设有液压系统、电控系统驱动转子铸铝，其中的铸铝工作台2上设有铸铝托板7，所述铸铝托板7内设铸铝型腔，铸铝型腔即上述的模具盘5，铸铝托板两侧端边设有抬升平板71，两侧的抬升平板上端均连接设有抬升油缸8，铸铝托板7上设有配合抬升油缸的抬升通孔，抬升油缸缸体倒置于抬升平板上端，驱动杆体可行程活动穿过铸铝托板设置的抬升通孔抵于铸铝工作台台面抬升铸铝托板7，从而将铸铝托板7抬离铸铝工作台2台面，而浇口9设置于铸铝工作台2下端，凸出的浇口废料91因铸铝托板7后不再与铸铝托板7直接接触产生卡滞情况。本实施例中的抬升油缸8数量设为两个，两侧抬升平板71上端各设一个，并相互呈斜对角设置，通过对角设置的可实现较少的抬升油缸个数实现对托板的抬升效果。抬升油缸8由plc控制系统控制，可与铸铝机上其他自动化装置一起配合形成整体的自动化液压转子铸铝机，使得整体自动化程度高。

本实用新型的原理是：本实用新型产品通过在现有的液压转子铸铝机的基础上在铸铝托板7上设置能抬升托板的抬升油缸8，在铸铝完成时候，自动抬升铸铝托板7，使铸铝托板7和浇口9保持一定距离，能有效避免了浇口废料91对铸铝托板卡滞的问题。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种自动抬升托板的液压转子铸铝机，包括机架和设于机架上的铸铝工作台，所述铸铝工作台上端设有液压压机，下端配合设有模具盘，机架侧边设有置物工作台，所述置物工作台上设有液压系统、电控系统驱动转子铸铝，其特征在于：所述铸铝工作台上设有铸铝托板，所述铸铝托板内设铸铝型腔，所述铸铝托板两侧端边设有抬升平板，所述两侧的抬升平板上端均连接设有抬升油缸，所述铸铝托板上设有配合抬升油缸的抬升通孔，所述抬升油缸缸体倒置于抬升平板上端，驱动杆体可行程活动穿过铸铝托板设置的抬升通孔抵于铸铝工作台台面抬升铸铝托板。

2.根据权利要求1所述的一种自动抬升托板的液压转子铸铝机，其特征在于：所述抬升油缸数量设为两个，两侧抬升平板上端各设一个，并相互呈斜对角设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动抬升托板的液压转子铸铝机，其特征在于：所述抬升油缸由plc控制系统控制。

技术总结
本实用新型公开了一种自动抬升托板的液压转子铸铝机，铸铝工作台上设有铸铝托板，所述铸铝托板内设铸铝型腔，所述铸铝托板两侧端边设有抬升平板，所述两侧的抬升平板上端均连接设有抬升油缸，所述铸铝托板上设有配合抬升油缸的抬升通孔，所述抬升油缸缸体倒置于抬升平板上端，驱动杆体可行程活动穿过铸铝托板设置的抬升通孔抵于铸铝工作台台面抬升铸铝托。本实用新型产品通过在现有的液压转子铸铝机的基础上在铸铝托板上设置能抬升托板的抬升油缸，在铸铝完成时候，自动抬升铸铝托板，使铸铝托板和浇口保持一定距离，能有效避免了浇口废料对铸铝托板卡滞的问题。

技术研发人员：吴国富
受保护的技术使用者：台州市重点机械厂
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2020.04.14