专利名称：转子铸铝机旋转盘传动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及传动机构领域，特别是涉及一种转子铸铝机旋转盘传动机构。
背景技术：
铸铝机是生产加工铝件的设备，现有的铸铝机由于结构设计方面的原因，铸铝机振动大，性能不稳定，可靠性低；而且无法实现自动化控制，生产加工效率低，工件的上料、铸造、下料等工序在铸铝机上不同的地方进行，待加工工件需要人工搬动，工人劳动强度大,生产成本高
发明内容
·本发明主要解决的技术问题是提供一种转子铸铝机旋转盘传动机构，能够实现传动工序的自动化运作，减少劳动成本，生产效率高，运行平稳可靠，适用于铝件的大批量生产。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种转子铸铝机旋转盘传动机构，包括转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。优选的是，所述拨动轴和齿轮减速电机的驱动轴上分别设有链轮，在所述链轮上设有滚子链条。优选的是，所述转盘呈十字形，转盘四个顶角上设有物料盘。优选的是，所述槽轮上均匀分布有八个圆形槽口，所述拨动轮卡在槽轮的圆形槽口内。本发明的有益效果是本发明能够实现自动化传动运作，减轻劳动强度，生产效率高，安全可靠，适用于铝件的大批量生产。
图I是本发明转子铸铝机旋转盘传动机构的主视结构示意 图2是所示转子铸铝机旋转盘传动机构的左视结构示意 图3是所示转子铸铝机旋转盘传动机构的俯视结构示意 附图中各部件的标记如下1、物料盘；2、拨动轴；3、转盘；4、主轴；5、槽轮；6、转盘底座；7、槽轮轴承座；8、减速器安装座；9、齿轮减速电机；10、链轮；11、拨动轮轴承座；12、拨动轮；13、滚子链条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图3，本发明实施例包括
一种转子铸铝机旋转盘传动机构，包括转盘3、转盘底座6、槽轮5、拨动轮12和齿轮减速电机9 ;所述转盘底座6通过螺钉固定在机架上，转盘底座6上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座7和拨动轮轴承座77，所述槽轮轴承座7和拨动轮轴承座11内分别设有主轴4和拨动轴2，所述主轴4和拨动轴2上分别固定有槽轮5和拨动轮12 ;所述槽轮5上均匀分布有八个圆形槽口，所述拨动轮12卡在槽轮5的圆形槽口内；所述转盘3通过螺钉固定在槽轮5上表面，转盘3呈十字形，转盘3四个顶角上设有物料盘I ;所述转盘底座6下表面固定有减速器安装座8，所述齿轮减速电机9安装在减速器安装座8上；所述拨动轴2和齿轮减速电机9的驱动轴上分别设有链轮10，在所述链轮10上设有滚子链条13。本发明使用时启动齿轮减速电机9，齿轮减速电机9通过滚子链条13带动拨动轮12转动，拨动轮12带动槽轮5，从而安装在槽轮5上的转盘3旋转，放在物料盘I内的工件跟随转盘3旋转，传动·到各个工作区；实现自动化传动运作，减轻劳动强度，生产效率高，安全可靠，适用于铝件的大批量生产。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于，包括转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。
2.根据权利要求I所述的转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于所述拨动轴和齿轮减速电机的驱动轴上分别设有链轮，在所述链轮上设有滚子链条。
3.根据权利要求I所述的转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于所述转盘呈十字形，转盘四个顶角上设有物料盘。
4.根据权利要求I所述的转子铸铝机旋转盘传动机构，其特征在于所述槽轮上均匀分布有八个圆形槽口，所述拨动轮卡在槽轮的圆形槽口内。
全文摘要
本发明公开了一种转子铸铝机旋转盘传动机构，包括转盘、转盘底座、槽轮、拨动轮和齿轮减速电机；所述转盘底座通过螺钉固定在机架上，转盘底座上表面通过螺钉固定有槽轮轴承座和拨动轮轴承座，所述槽轮轴承座和拨动轮轴承座内分别设有主轴和拨动轴，所述主轴和拨动轴上分别固定有槽轮和拨动轮；所述转盘通过螺钉固定在槽轮上表面；所述转盘底座下表面固定有减速器安装座，所述齿轮减速电机安装在减速器安装座上。通过上述方式，本发明能够实现传动工序的自动化运作，减少劳动成本，生产效率高，运行平稳可靠，适用于铝件的大批量生产。
文档编号F16H27/04GK102897495SQ20121036741
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者李胜权 申请人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司