一种用于铝型材的时效炉的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种用于铝型材的时效炉。

背景技术：

时效处理:指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸。

但是，大部分时效炉采用人工将铝型材防止在堆料架上，然后将堆料架推入时效炉箱体内，然后进行控温加热，但是在换料使，需要将时效后的铝型材先取出，然后再放入新的铝型材，再次将该新的铝型材推入时效炉箱体进行加热，在取料和放料上会浪费较多的时间，导致铝型材时效速度较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于铝型材的时效炉，解决了换料时间长的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于铝型材的时效炉，包括箱体与底座，箱体固定在底座上，箱体内具有腔室，其特征在于，所述的箱体内转动设置有两个滚轮一，所述的底座上转动设置有两个滚轮二，滚轮二与滚轮一上套设有链条，链条上等距设置有若干用于固定铝型材的固定组件，所述的滚轮一通过驱动机构驱动转动，所述的箱体前侧开设有进料口和出料口，链条从进料口穿入且从出料口穿出，所述的箱体内固定有导流板，导流板沿着链条设置，所述的导流板上开设有若干交流孔，导流板使箱体分隔成内部进风区和外部加热区；所述的箱体内固定有若干用于通入热气的通气管，通气管位于内部进风区内。

本实用新型的工作原理：将需要时效的铝型材依次设置到固定组件上，然后随着链条进入到箱体内，通过通气管对内部进行通气，然后通过导流板使热气变的的均匀，均匀的喷射到铝型材上，使之时效效果更加好。在处于链条上的部分铝型材在进行时效时，可在处于箱体外部链条的固定组件上进行安置新的铝型材，在箱体内的铝型材时效处理完毕后，处于外部的铝型材可被直接送入箱体，不间断的进行工作，效率较高。在箱体上方设有用于排气的导出管。

在上述用于铝型材的时效炉中，所述的固定组件包括固定杆，固定杆固定在链条上，所述的固定杆上固定有限位钩。在铝型材处于链条的低位处时，通过重力的作用即可将铝型材安置在固定杆上，在随着铝型材随着链条向高处移动时，通过限位沟使铝型材限位。

在上述用于铝型材的时效炉中，所述的限位钩上包覆有橡胶垫。橡胶垫起到防滑的作用。

在上述用于铝型材的时效炉中，所述的驱动机构包括第一电机，第一电机固定在箱体上，第一电机的输出轴与滚轮一同轴相连。第一电机启动，带动滚轮一转动，滚轮一带动链条运转。

在上述用于铝型材的时效炉中，所述的进料口处设置有能将进料口封闭的封闭板一，所述的箱体上固定有推杆电机一，所述的封闭板一固定在推杆电机一的推杆上。在链条上的铝型材送入箱体后，启动推杆电机一，使封闭板一将进料口封闭。或者是在将铝型材从箱体内运出时，使进料口打开。

在上述用于铝型材的时效炉中，所述的出料口处设置有能将出料口封闭的封闭板二，所述的箱体上固定有推杆电机二，所述的封闭板二固定在推杆电机二的推杆上。在链条上的铝型材送入箱体后，启动推杆电机二，使封闭板一将出料口封闭。或者是在将铝型材从箱体内运出时，使出料口打开。

在上述用于铝型材的时效炉中，所述的封闭板一和封闭板二上开设有与链条对应的卡口，开口处固定有海绵垫。通过卡口和海绵垫，能使进料口与出料口尽可能的封闭。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过通气管对内部进行通气，然后通过导流板使热气变的的均匀，均匀的喷射到铝型材上，使之时效效果更加好。在处于链条上的部分铝型材在进行时效时，可在处于箱体外部链条的固定组件上进行安置新的铝型材，在箱体内的铝型材时效处理完毕后，处于外部的铝型材可被直接送入箱体，不间断的进行工作，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中a处的放大图。

图3是本实用新型中固定组件的示意图。

图中，1、箱体；1a、进料口；1b、出料口；2、底座；3、滚轮一；4、滚轮二；5、链条；6、导流板；6a、交流孔；7、内部进风区；8、外部加热区；9、通气管；10、固定杆；11、限位钩；12、封闭板一；13、推杆电机一；14、封闭板二；15、推杆电机二；16、卡口；17、海绵垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，一种用于铝型材的时效炉，包括箱体1与底座2，箱体1固定在底座2上，箱体1内具有腔室，箱体1内转动设置有两个滚轮一3，底座2上转动设置有两个滚轮二4，滚轮二4与滚轮一3上套设有链条5，链条5上等距设置有若干用于固定铝型材的固定组件，滚轮一3通过驱动机构驱动转动，箱体1前侧开设有进料口1a和出料口1b，链条5从进料口1a穿入且从出料口1b穿出，箱体1内固定有导流板6，导流板6沿着链条5设置，导流板6上开设有若干交流孔6a，导流板6使箱体1分隔成内部进风区7和外部加热区8；箱体1内固定有若干用于通入热气的通气管9，通气管9位于内部进风区7内。

具体地，固定组件包括固定杆10，固定杆10固定在链条5上，固定杆10上固定有限位钩11。在铝型材处于链条5的低位处时，通过重力的作用即可将铝型材安置在固定杆10上，在随着铝型材随着链条5向高处移动时，通过限位沟使铝型材限位。

具体地，限位钩11上包覆有橡胶垫。橡胶垫起到防滑的作用。

具体地，驱动机构包括第一电机，第一电机固定在箱体1上，第一电机的输出轴与滚轮一3同轴相连。第一电机启动，带动滚轮一3转动，滚轮一3带动链条5运转。

具体地，进料口1a处设置有能将进料口1a封闭的封闭板一12，箱体1上固定有推杆电机一13，封闭板一12固定在推杆电机一13的推杆上。在链条5上的铝型材送入箱体1后，启动推杆电机一13，使封闭板一12将进料口1a封闭。或者是在将铝型材从箱体1内运出时，使进料口1a打开。

具体地，出料口1b处设置有能将出料口1b封闭的封闭板二14，箱体1上固定有推杆电机二15，封闭板二14固定在推杆电机二15的推杆上。在链条5上的铝型材送入箱体1后，启动推杆电机二15，使封闭板一12将出料口1b封闭。或者是在将铝型材从箱体1内运出时，使出料口1b打开。

具体地，封闭板一12和封闭板二14上开设有与链条5对应的卡口16，开口处固定有海绵垫17。通过卡口16和海绵垫17，能使进料口1a与出料口1b尽可能的封闭。

本实用新型的工作原理：将需要时效的铝型材依次设置到固定组件上，然后随着链条5进入到箱体1内，通过通气管9对内部进行通气，然后通过导流板6使热气变的的均匀，均匀的喷射到铝型材上，使之时效效果更加好。在处于链条5上的部分铝型材在进行时效时，可在处于箱体1外部链条5的固定组件上进行安置新的铝型材，在箱体1内的铝型材时效处理完毕后，处于外部的铝型材可被直接送入箱体1，不间断的进行工作，效率较高。在箱体1上方设有用于排气的导出管。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。