大型铸件用上料台车的制作方法

文档序号:20890040发布日期:2020-05-26 17:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.大型铸件用上料台车,其特征在于:包括两相互平行且槽口相对的纵槽钢,纵槽钢间焊接有若干相互平行的横槽钢,相邻两横槽钢间槽口异向设置,所述横槽钢的底部焊接有位于两纵槽钢中间的金属底板,金属底板上设有前后分布的至少两个轴承座,轴承座内嵌设有轴承,轴承上插接有伸出所述金属底板的转轴,转轴上设有随其转动的导向轮;所述纵槽钢和横槽钢构成台车机架,台车机架的底部设有位于所述金属底板两侧的前支撑板和后支撑板,所述前支撑板和后支撑板上均设有低于导向轮的万向轮。

2.根据权利要求1所述的大型铸件用上料台车,其特征在于:所述轴承座上设有罩体,罩体包括上罩板以及连接在上罩板两侧的侧罩板,侧罩板的底部与所述金属底板焊接,所述罩体的前后端分别与相邻两横槽钢焊接。

3.根据权利要求2所述的大型铸件用上料台车,其特征在于:所述前支撑板和后支撑板的上方均设有上遮板,上遮板的前后端分别与相邻两横槽钢焊接,所述上遮板靠近罩体的一侧还焊接有侧遮板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的大型铸件用上料台车,其特征在于:所述纵槽钢包括竖立设置的槽钢主体,槽钢主体的上端设有上折弯侧板,所述槽钢主体的下端设有与上折弯侧板平行的下折弯侧板,所述纵槽钢上设有一端焊接槽钢主体、另一端焊接下折弯侧板的斜板。

5.根据权利要求1所述的大型铸件用上料台车,其特征在于:所述金属底板的延伸方向与纵槽钢的延伸方向相同。


技术总结
本实用新型公开了一种大型铸件用上料台车,包括两相互平行且槽口相对的纵槽钢,纵槽钢间焊接有若干相互平行的横槽钢,相邻两横槽钢间槽口异向设置,所述横槽钢的底部焊接有位于两纵槽钢中间的金属底板,金属底板上设有前后分布的至少两个轴承座,轴承座内嵌设有轴承,轴承上插接有伸出所述金属底板的转轴,转轴上设有随其转动的导向轮;所述纵槽钢和横槽钢构成台车机架,台车机架的底部设有位于所述金属底板两侧的前支撑板和后支撑板,所述前支撑板和后支撑板上均设有低于导向轮的万向轮。该上料台车具有转运便捷,防砂的特点,且能随输送线一起行进,无需人工辅助,操作简单,整体功能完善,实用性强。

技术研发人员:胡伟华
受保护的技术使用者:丽驰精密机械(嘉兴)有限公司
技术研发日:2019.08.14
技术公布日:2020.05.26
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