一种打磨机的废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及打磨机领域，尤其涉及一种打磨机的废料收集装置。

背景技术：

在珠宝加工的过程中，需要对珠宝的表面进行打磨处理，打磨珠宝表面会掉落大量的粉末，现有的打磨设备为手持式打磨设备，其四周往往没有设置将粉末收集的机构，因此，粉末会飘散在打磨机构的四周，不仅清理麻烦，而且，粉末飘散杂空气中被吸入则容易被工作人员吸入，而且随着吸入的量增加，容易造成呼吸系统的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打磨机的废料收集装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种打磨机的废料收集装置，包括筒体，所述筒体的底部开设有螺纹开口，所述螺纹开口处螺纹连接有封堵机构，所述筒体的顶端内部设有支撑板，所述支撑板和筒体的内壁之间焊接有多个连接杆，所述支撑板的顶部设有夹持机构，所述筒体的底端侧壁开设有螺孔，所述筒体的内壁通过螺钉安装有与螺孔位置对应的小型风扇，所述螺孔的内部设有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括外螺纹管，所述外螺纹管的一端螺纹连接在螺孔的内部，所述外螺纹管的内部匹配设有过滤网，所述外螺纹管的另一端位于筒体的外侧，所述外螺纹管的另一端焊接有多个凸块，所述凸块至少设有四个并等角度排列。

优选的，所述封堵机构包括螺纹盖，所述螺纹盖螺纹连接在螺纹开口的内部，所述螺纹盖的表面通过螺钉连接有底板，所述底板的径向尺寸大于筒体的端部的径向尺寸，所述底板的顶部与筒体的端部接触。

优选的，所述夹持机构包括两个固定板，两个固定板均对称焊接在支撑板的顶部，两个固定板的侧面均贯穿设有位置对应的轴承，两个轴承的内圈中分别紧配安装有转动轴和内螺管，所述内螺管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆和转动轴位置对应的一端均焊接有安装块，两个安装块位置对应的侧面均开设有安装槽，两个安装槽均呈半圆球状。

优选的，所述螺纹杆和转动轴的另一端均通过螺钉安装有握板，两个握板均呈圆弧状，两个握板的侧面均开设有多个等角度排列的圆弧状凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过小型风扇和过滤网，小型风扇用于将珠宝打磨下来的粉末快速的吸入筒体的内部，过滤网将筒体中飘动的粉末阻挡，使得粉末堆积在螺纹盖的表面，用于将粉末进行收集处理，避免了粉末飘散在空气中，提升了工作环境质量，对工作人员起到了防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种打磨机的废料收集装置的轴测图；

图2为本实用新型的一种打磨机的废料收集装置的剖视图；

图3为本实用新型的一种打磨机的废料收集装置的夹持机构示意图。

图中：固定板1、支撑板2、连接杆3、底板4、筒体5、外螺纹管6、凸块7、轴承8、转动轴9、安装槽10、安装块11、内螺管12、螺纹杆13、握板14、螺纹盖15、小型风扇16、过滤网17、螺孔18。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种打磨机的废料收集装置，包括筒体5，筒体5的底部开设有螺纹开口，螺纹开口处螺纹连接有封堵机构，封堵机构包括螺纹盖15，螺纹盖15螺纹连接在螺纹开口的内部，螺纹盖15的表面通过螺钉连接有底板4，底板4的径向尺寸大于筒体5的端部的径向尺寸，底板4的顶部与筒体5的端部接触，螺纹盖15用于接取粉末，便于粉末的堆积，在将粉末从筒体5中取出时，只需转动螺纹盖15，螺纹盖15在螺纹开口中螺纹转动，便于将螺纹盖15从螺纹开口中取出，从而方便将粉末从筒体5中取出，而底板4用于增加该装置放置在水平面上的稳定性。

筒体5的顶端内部设有支撑板2，支撑板2和筒体5的内壁之间焊接有多个连接杆3，连接杆3用于将支撑板2的位置进行固定，从而提高夹持机构位于筒体5中的稳定性，同时，提高了珠宝在打磨过程中的稳定性。

支撑板2的顶部设有夹持机构，夹持机构包括两个固定板1，两个固定板1均对称焊接在支撑板2的顶部，两个固定板1的侧面均贯穿设有位置对应的轴承8，两个轴承8的内圈中分别紧配安装有转动轴9和内螺管12，内螺管12的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13和转动轴9位置对应的一端均焊接有安装块11，两个安装块11位置对应的侧面均开设有安装槽10，两个安装槽10均呈半圆球状，在对珠宝的表面进行打磨之前，还需对珠宝的位置进行定位，在对珠宝的位置进行定位时，先转动握板14带动螺纹杆13在内螺管12中转动，因此，内螺管12在螺纹转动的同时带动一个安装块11移动，在此过中将珠宝放置在两个安装块11之间，随着其中一个安装块11的安装槽10移动至珠宝的表面，同时，其中一个安装块11推动珠宝移动至另一个安装块11的安装槽10中，从而对珠宝起到了夹持固定的作用，螺纹杆13和转动轴9的另一端均通过螺钉安装有握板14，两个握板14均呈圆弧状，两个握板14的侧面均开设有多个等角度排列的圆弧状凹槽，凹槽增加了工作人员手部与握板14接触的摩擦力，从而提高握板14转动的便捷性。在珠宝固定完成后，即可通过手持式打磨设备对珠宝的表面进行打磨，而且，通过转动两个握板14，两个握板14分别带动螺纹杆13和转动轴9在轴承9中转动，进而带动珠宝的转动，从而对珠宝的表面进行切换，方便了对珠宝表面的打磨。

筒体5的底端侧壁开设有螺孔18，筒体5的内壁通过螺钉安装有与螺孔18位置对应的小型风扇16，小型风扇16的可选用型号为2510的小型排气风扇，小型风扇16在通电启动工作，用于带动气体的流动，珠宝上的粉末部分会掉落在筒体5中，其余部分会飘散在空气中，因此，气体的流动带动空气中的粉末进入筒体5中，提升了工作环境的空气质量。

螺孔18的内部设有过滤机构，过滤机构包括外螺纹管6，外螺纹管6的一端螺纹连接在螺孔18的内部，外螺纹管6的内部匹配设有过滤网17，外螺纹管6的另一端位于筒体5的外侧，外螺纹管6的另一端焊接有多个凸块7，凸块7至少设有四个并等角度排列，螺孔18和外螺纹管6的配合连接，便于外螺纹管6从筒体5上拆装，进而方便将外螺纹管6中的粉末清理出来。小型风扇16用于将珠宝打磨下来的粉末快速的吸入筒体5的内部，过滤网17将筒体5中飘动的粉末阻挡，使得粉末堆积在螺纹盖15的表面，用于将粉末进行收集处理，避免了粉末飘散在空气中，提升了工作环境质量，对工作人员起到了防护的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种打磨机的废料收集装置，包括筒体，所述筒体的底部开设有螺纹开口，其特征在于，所述螺纹开口处螺纹连接有封堵机构，所述筒体的顶端内部设有支撑板，所述支撑板和筒体的内壁之间焊接有多个连接杆，所述支撑板的顶部设有夹持机构，所述筒体的底端侧壁开设有螺孔，所述筒体的内壁通过螺钉安装有与螺孔位置对应的小型风扇，所述螺孔的内部设有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机的废料收集装置，其特征在于，所述过滤机构包括外螺纹管，所述外螺纹管的一端螺纹连接在螺孔的内部，所述外螺纹管的内部匹配设有过滤网，所述外螺纹管的另一端位于筒体的外侧，所述外螺纹管的另一端焊接有多个凸块，所述凸块至少设有四个并等角度排列。

3.根据权利要求1所述的一种打磨机的废料收集装置，其特征在于，所述封堵机构包括螺纹盖，所述螺纹盖螺纹连接在螺纹开口的内部，所述螺纹盖的表面通过螺钉连接有底板，所述底板的径向尺寸大于筒体的端部的径向尺寸，所述底板的顶部与筒体的端部接触。

4.根据权利要求1所述的一种打磨机的废料收集装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个固定板，两个固定板均对称焊接在支撑板的顶部，两个固定板的侧面均贯穿设有位置对应的轴承，两个轴承的内圈中分别紧配安装有转动轴和内螺管，所述内螺管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆和转动轴位置对应的一端均焊接有安装块，两个安装块位置对应的侧面均开设有安装槽，两个安装槽均呈半圆球状。

5.根据权利要求4所述的一种打磨机的废料收集装置，其特征在于，所述螺纹杆和转动轴的另一端均通过螺钉安装有握板，两个握板均呈圆弧状，两个握板的侧面均开设有多个等角度排列的圆弧状凹槽。

技术总结
本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其是一种打磨机的废料收集装置，包括筒体，所述筒体的底部开设有螺纹开口，所述螺纹开口处螺纹连接有封堵机构，所述筒体的顶端内部设有支撑板，所述支撑板和筒体的内壁之间焊接有多个连接杆，所述支撑板的顶部设有夹持机构，所述筒体的底端侧壁开设有螺孔，所述筒体的内壁通过螺钉安装有与螺孔位置对应的小型风扇，所述螺孔的内部设有过滤机构。本实用新型通过小型风扇和过滤网，小型风扇用于将珠宝打磨下来的粉末快速的吸入筒体的内部，过滤网将筒体中飘动的粉末阻挡，使得粉末堆积在螺纹盖的表面，用于将粉末进行收集处理，避免了粉末飘散在空气中，提升了工作环境质量，对工作人员起到了防护逇作用。

技术研发人员：金伟聪
受保护的技术使用者：深圳市欧祺亚实业有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.04.14