一种真空插入管钢胆的制作方法

本实用新型涉及rh真空插入管技术领域，具体为一种真空插入管钢胆。

背景技术：

rh真空插入管的工作条件十分苛刻，它要经受15001700c左右的钢水，熔渣的冲刷和化学侵蚀，并承受600-1700温度的急冷急热作用，插入管的使用寿命直接影响rh真空精练的运行炉次，而插入管钢胆又是插入管关键的部分，既要对钢胆的外部的浇注料有极强的附着力，又要对钢胆内部的镁铬砖有极强的内收紧固力，对外部浇注料的附着力不够，则会导致浇注料的垮掉，直接导致钢水熔损钢烧胆，洗毁氯气管，插入管将不能继续使用，对内部镁铬砖的内收紧固力不够，则会导致镁铬砖的松动而垮掉，插入管也将不能继续使用，所以，插入管钢胆起着关键的作用，钢胆的结构设计，材料的选择制作工艺的精细都必须格连照整个系统的热力学匹配来进行精细化操作，不能有丝毫马虎，否则将会直接导致插入管使用寿命降低。

插入管钢胆是插入管关键的部分，既要对钢胆的外部的浇注料有极强的附着力，又要对钢胆内部的镁铬砖有极强的内收紧固力，rh真空插入管钢胆内原来气室盒的设计分上下错层均匀分布，由于下层气室盒部位是直接浸泡在钢水里的，这样容易被钢水烧掉而影响工作正常进行。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空插入管钢胆，解决了rh真空插入管钢胆内原来气室盒的设计分上下错层均匀分布，由于下层气室盒部位是直接浸泡在钢水里的，这样容易被钢水烧掉而影响工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空插入管钢胆，包括钢胆本体，所述钢胆本体的内腔通过焊接的方式固定连接有环形圈，所述钢胆本体的内腔为多型契角，所述钢胆本体的表面通过氩弧焊的方式分别焊接连接有气盒室和锚固件，所述气盒室的底部连通有氩气管道，所述氩气管道为不锈钢材质。

优选的，所述气盒室设置有两个，且在钢胆本体的表面对称分布。

优选的，所述锚固件设置有多个，且在钢胆本体的表面均匀分布。

优选的，所述钢胆本体的底端连通有固定筒。

优选的，所述固定筒的表面从上到下分别固定连接有支撑环和支撑圈。

优选的，所述固定筒的表面开设有气孔，所述气孔设置有多个，且在固定筒的表面均匀分布。

有益效果

本实用新型提供了一种真空插入管钢胆。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该真空插入管钢胆，通过在钢胆本体的内腔通过焊接的方式固定连接有环形圈，钢胆本体的内腔为多型契角，钢胆本体的表面通过氩弧焊的方式分别焊接连接有气盒室和锚固件，现在全部把气室盒改为上层均匀分布，不容易被钢水烧坏，能够稳定的工作，从而提高插入管的使用寿命，降低各钢厂炼钢成本，并且钢胆内部设计制作为多型契角，对内部的镁铭砖有较强的内收紧固力，杜绝了的内部镁铬砖的松动垮掉。

(2)、该真空插入管钢胆，通过在气盒室的底部连通有氩气管道，氩气管道为不锈钢材质，氩气管道选择特殊的不锈钢材质，按照均匀布置，吸走热量的先进穿管方法制作，杜绝了氩气管道的变形堵塞，有效提高了插入管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1-钢胆本体、2-环形圈、3-气盒室、4-锚固件、5-氩气管道、6-固定筒、7-支撑环、8-支撑圈、9-气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空插入管钢胆，包括钢胆本体1，钢胆本体1的底端连通有固定筒6，固定筒6的表面开设有气孔9，气孔9设置有多个，且在固定筒6的表面均匀分布，固定筒6的表面从上到下分别固定连接有支撑环7和支撑圈8，钢胆本体1的内腔通过焊接的方式固定连接有环形圈2，钢胆本体1的内腔为多型契角，钢胆本体1的表面通过氩弧焊的方式分别焊接连接有气盒室3和锚固件4，锚固件4设置有多个，且在钢胆本体1的表面均匀分布，气盒室3设置有两个，且在钢胆本体1的表面对称分布，气盒室3的底部连通有氩气管道5，现在全部把气室盒3改为上层均匀分布，不容易被钢水烧坏，能够稳定的工作，从而提高插入管的使用寿命，降低各钢厂炼钢成本，并且钢胆内部设计制作为多型契角，对内部的镁铭砖有较强的内收紧固力，杜绝了的内部镁铬砖的松动垮掉，氩气管道5为不锈钢材质，氩气管道5选择不锈钢材质，按照均匀布置，吸走热量的先进穿管方法制作，杜绝了氩气管道5的变形堵塞，有效提高了插入管的使用寿命。

制作时，钢胆材料选择耐热压力容器钢板，根据各个钢厂的实际情况选择钢板的厚度，按照系统热力学原理，同步设计钢胆结构，钢胆外部锚固件采用先进的焊接方式。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种真空插入管钢胆，包括钢胆本体(1)，所述钢胆本体(1)的内腔通过焊接的方式固定连接有环形圈(2)，其特征在于：所述钢胆本体(1)的内腔为多型契角，所述钢胆本体(1)的表面通过氩弧焊的方式分别焊接连接有气盒室(3)和锚固件(4)，所述气盒室(3)的底部连通有氩气管道(5)，所述氩气管道(5)为不锈钢材质。

2.根据权利要求1所述的一种真空插入管钢胆，其特征在于：所述气盒室(3)设置有两个，且在钢胆本体(1)的表面对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种真空插入管钢胆，其特征在于：所述锚固件(4)设置有多个，且在钢胆本体(1)的表面均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种真空插入管钢胆，其特征在于：所述钢胆本体(1)的底端连通有固定筒(6)。

5.根据权利要求4所述的一种真空插入管钢胆，其特征在于：所述固定筒(6)的表面从上到下分别固定连接有支撑环(7)和支撑圈(8)。

6.根据权利要求4所述的一种真空插入管钢胆，其特征在于：所述固定筒(6)的表面开设有气孔(9)，所述气孔(9)设置有多个，且在固定筒(6)的表面均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种真空插入管钢胆，包括钢胆本体，所述钢胆本体的内腔通过焊接的方式固定连接有环形圈，所述钢胆本体的内腔为多型契角，所述钢胆本体的表面通过氩弧焊的方式分别焊接连接有气盒室和锚固件，所述气盒室的底部连通有氩气管道，所述氩气管道为特殊不锈钢材质，所述气盒室设置有两个，且在钢胆本体的表面对称分布，本实用新型涉及RH真空插入管技术领域。该真空插入管钢胆，现在全部把气室盒改为上层均匀分布，不容易被钢水烧坏，能够稳定的工作，从而提高插入管的使用寿命，降低各钢厂炼钢成本，并且钢胆内部设计制作为多型契角，对内部的镁铭砖有较强的内收紧固力，杜绝了的内部镁铬砖的松动垮掉。

技术研发人员：苏应斌
受保护的技术使用者：武汉市广源宏达实业有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.09.29