一种转炉氧枪密封装置的制作方法

本实用新型属于转炉氧枪密封技术领域，尤其涉及一种转炉氧枪密封装置。

背景技术：

在转炉吹氧过程中，大约1500℃的高温烟气携带120～150g/m3的粉尘及产生的一氧化碳气体等从炉口溢出进入烟罩，氧枪插入口及氮封装置在烟罩上方，起到密封作用，若气封效果不好，溢出的烟气与空气混合，并有红渣等火源进入可能引起烟罩外喷溅，同时也会造成一氧化碳溢出，造成人身伤害。随着国家环保标准的不断提高，含有粉尘的烟气不能外溢，为了适应更加严格的环保标准，特对炼钢厂氧枪插入口氮封装置进行改造。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决烟气外溢问题，达到环保效果的转炉氧枪密封装置。

本实用新型是这样实现的，一种转炉氧枪密封装置，包括密封塞和密封座，其特征在于：所述密封座包括安装底板、焊接在安装底板上的外筒，密封座的内侧下部设有进气腔，进气腔由内侧立板和上部水平连接板以及倾斜设置的密封板焊接而成，所述安装底板靠近内侧立板位置设有向着中线方向倾斜的喷射孔；在密封座上方的安装密封塞，所述密封塞包括底板，焊接在底板上表面的中心筒，所述中心筒的中心与底板的中心孔位于同一轴线上，所述底板的外圆面密封焊接有与上述密封板形成密封的密封锥体，所述密封锥体的上端焊接有外筒，所述外筒的上端面和中心筒的上端上焊接有上顶板。

本实用新型还可以采用如下技术方案：优选的，沿圆周方向设有20个直径为8mm的喷射孔，所述喷射孔的圆心距内安装底板的内圈边缘20mm；所述喷射孔的倾斜角为45度。

所述密封座的外筒上部内侧壁焊接有定位板，所述定位板上竖直焊接有导引板，所述导引板的内侧拐角设有导引斜面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述这样当氧枪工作中，氮气(压力在0.4mpa左右)进入氮气进口，进气腔充满氮气后，从密封座的进气腔下部出气孔喷射氮气，形成锥形面打到氧枪上，起到密封作用，抑制烟罩内烟气外溢。实际冶炼过程中，上部氮封塞与底座密封面会有少量积渣，使用改造后氮封装置，抑制烟气效果相当明显，能彻底封住烟气，阻止外溢。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中、1、密封塞；1-1、安装底板；1-2、外筒；1-3、进气腔；1-4、内侧立板；1-5、连接板；1-6、密封板；1-7、喷射孔；1-8、定位板；1-9、导引板1；1-10、导引斜面；2、密封座；2-1、底板；2-2、中心筒；2-3、密封锥体；2-4、外筒；2-5、上顶板；3、氧枪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，下面结合附图进行详细说明。

请参阅图1，一种转炉氧枪密封装置，包括密封塞1和密封座2，所述密封座1包括安装底板1-1、焊接在安装底板上的外筒1-2，密封座的内侧下部设有进气腔1-3，进气腔由内侧立板1-4和上部水平连接板1-5以及倾斜设置的密封板1-6焊接而成，所述安装底板靠近内侧立板位置设有向着中线方向倾斜的喷射孔1-7；在密封座上方的安装密封塞2，所述密封塞2包括底板2-1，焊接在底板上表面的中心筒2-2，所述中心筒的中心与底板的中心孔位于同一轴线上，所述底板的外圆面密封焊接有与上述密封板形成密封的密封锥体2-3，所述密封锥体的上端焊接有外筒2-4，所述外筒的上端面和中心筒的上端上焊接有上顶板2-5。

本实用新型还可以采用如下技术方案：优选的，沿圆周方向设有20个直径为8mm的喷射孔，所述喷射孔的圆心距内安装底板的内圈边缘20mm；所述喷射孔的倾斜角为45度。

优选的，所述密封座的外筒上部内侧壁焊接有定位板1-8，所述定位板上竖直焊接有导引板1-9，所述导引板的内侧拐角设有导引斜面1-10。

当氧枪3工作中，氮气(压力在0.4mpa左右)进入氮气进口，进气腔充满氮气后，从密封座的进气腔下部出气孔喷射氮气，形成锥形面打到氧枪上，起到密封作用，抑制烟罩内烟气外溢。实际冶炼过程中，上部氮封塞与底座密封面会有少量积渣，使用改造后氮封装置，抑制烟气效果相当明显，能彻底封住烟气，阻止外溢。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种转炉氧枪密封装置，包括密封塞和密封座，其特征在于：所述密封座包括安装底板、焊接在安装底板上的外筒，密封座的内侧下部设有进气腔，进气腔由内侧立板和上部水平连接板以及倾斜设置的密封板焊接而成，所述安装底板靠近内侧立板位置设有向着中线方向倾斜的喷射孔；在密封座上方的安装密封塞，所述密封塞包括底板，焊接在底板上表面的中心筒，所述中心筒的中心与底板的中心孔位于同一轴线上，所述底板的外圆面密封焊接有与上述密封板形成密封的密封锥体，所述密封锥体的上端焊接有外筒，所述外筒的上端面和中心筒的上端上焊接有上顶板。

2.根据权利要求1所述的转炉氧枪密封装置，其特征在于：沿圆周方向设有20个直径为8mm的喷射孔，所述喷射孔的圆心距内安装底板的内圈边缘20mm；所述喷射孔的倾斜角为45度。

3.根据权利要求1所述的转炉氧枪密封装置，其特征在于：所述密封座的外筒上部内侧壁焊接有定位板，所述定位板上竖直焊接有导引板，所述导引板的内侧拐角设有导引斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种转炉氧枪密封装置，包括密封塞和密封座，其特征在于：所述密封座包括安装底板、焊接在安装底板上的外筒，密封座的内侧下部设有进气腔，进气腔由内侧立板和上部水平连接板以及倾斜设置的密封板焊接而成，所述安装底板靠近内侧立板位置设有向着中线方向倾斜的喷射孔；在密封座上方的安装密封塞，所述密封塞包括底板，焊接在底板上表面的中心筒，所述中心筒的中心与底板的中心孔位于同一轴线上，所述底板的外圆面密封焊接有与上述密封板形成密封的密封锥体，所述密封锥体的上端焊接有外筒，所述外筒的上端面和中心筒的上端上焊接有上顶板。采用上述技术方案抑制烟气效果相当明显，能彻底封住烟气，阻止外溢。

技术研发人员：姜鸥;陈凤生;李海峰;刘凡
受保护的技术使用者：天津钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.09.29