一种工业炼钢转炉的安全保护结构的制作方法

本实用新型涉及工业炼钢转炉技术领域，更具体的，涉及一种安全保护结构技术领域。

背景技术：

炼钢指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材，在炼钢时转炉内所装的是上千度的液态钢，转炉结构一旦发生断裂而导致液态钢倾倒出，会导致发生巨大的生产安全事故，而现有的转炉结构结构单一，且针对此类事故的保护结构不足，从而导致机构断裂后无法阻止转炉倾倒。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的转炉结构结构单一，且针对此类事故的保护结构不足，从而导致机构断裂后无法阻止转炉倾倒的问题，从而提供一种工业炼钢转炉的安全保护结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业炼钢转炉的安全保护结构，包括炼钢转炉、固定支架、卡接凹槽一、卡接凹槽二、旋转挂钩一、钢索、环抱固定架、环抱固定架二、卡接转轴、限位固定环、外侧限位板、旋转挂钩二和限位凹槽，所述炼钢转炉一侧表面固定连接有固定支架，所述炼钢转炉外侧表面嵌套设置有卡接凹槽一，所述炼钢转炉外侧表面嵌套设置有卡接凹槽二，且卡接凹槽二位于卡接凹槽一下方，所述炼钢转炉一侧通过固定支架转动连接有旋转挂钩一，所述旋转挂钩一顶部固定连接有钢索，所述炼钢转炉通过卡接凹槽一和卡接凹槽二卡接设置有环抱固定架，所述环抱固定架底部通过支架固定连接有环抱固定架二，所述环抱固定架顶部外侧固定连接有卡接转轴，所述卡接转轴外侧表面固定连接有限位固定环，所述卡接转轴一侧末端固定连接诶有外侧限位板，所述环抱固定架通过卡接转轴卡接设置有旋转挂钩二，所述旋转挂钩二内侧表面嵌套设置有限位凹槽。

进一步的优选方案：所述卡接凹槽一和卡接凹槽二宽度与深度相同，且卡接凹槽一、卡接凹槽二之间呈平行设置。

进一步的优选方案：所述旋转挂钩一和旋转挂钩二顶部配套设置有曳引机。

进一步的优选方案：所述限位固定环呈圆形状，且限位固定环分布有若干个。

进一步的优选方案：所述限位固定环与限位凹槽呈啮合设置。

有益效果：该种工业炼钢转炉的安全保护结构设置有卡接凹槽一，卡接凹槽一和卡接凹槽二宽度与深度相同，且卡接凹槽一、卡接凹槽二之间呈平行设置，当转炉一端的旋转挂钩二在使用时间久了发生断裂的时候且欲相一端倾倒时，环抱固定架和环抱固定架二还是会卡接着卡接凹槽一和卡接凹槽二为炼钢转炉保持稳定，且环抱固定架通过环抱固定架二形成一个类似支点状态，从而即使一端的旋转挂钩二断裂时，炼钢转炉还是会保持水平，且通过限位固定环与限位凹槽呈啮合设置，在断裂时另一端的限位凹槽会紧紧咬合住限位固定环，从而降低另一端的旋转挂钩二的脱钩率，从而提高转炉的使用安全性，以及争取人员的撤离时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图2为本实用新型的旋转挂钩二俯视剖面结构示意图一。

图3为本实用新型的卡接凹槽一侧面结构示意图二。

图1-3中：1-炼钢转炉，101-固定支架，102-卡接凹槽一，103-卡接凹槽二，2-旋转挂钩一，201-钢索，3-环抱固定架，301-环抱固定架二，302-卡接转轴，3021-限位固定环，3022-外侧限位板，4-旋转挂钩二，401-限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种工业炼钢转炉的安全保护结构，包括炼钢转炉1、固定支架101、卡接凹槽一102、卡接凹槽二103、旋转挂钩一2、钢索201、环抱固定架3、环抱固定架二301、卡接转轴302、限位固定环3021、外侧限位板3022、旋转挂钩二4和限位凹槽401，炼钢转炉1一侧表面固定连接有固定支架101，炼钢转炉1外侧表面嵌套设置有卡接凹槽一102，炼钢转炉1外侧表面嵌套设置有卡接凹槽二103，且卡接凹槽二103位于卡接凹槽一102下方，炼钢转炉1一侧通过固定支架101转动连接有旋转挂钩一2，旋转挂钩一2顶部固定连接有钢索201，炼钢转炉1通过卡接凹槽一102和卡接凹槽二103卡接设置有环抱固定架3，环抱固定架3底部通过支架固定连接有环抱固定架二301，环抱固定架3顶部外侧固定连接有卡接转轴302，卡接转轴302外侧表面固定连接有限位固定环3021，卡接转轴302一侧末端固定连接诶有外侧限位板3022，环抱固定架3通过卡接转轴302卡接设置有旋转挂钩二4，旋转挂钩二4内侧表面嵌套设置有限位凹槽401。

进一步的，旋转挂钩一2和旋转挂钩二4顶部配套设置有曳引机。

进一步的，限位固定环3021呈圆形状，且限位固定环3021分布有若干个，限位固定环3021与限位凹槽401呈啮合设置，通过限位固定环3021与限位凹槽401呈啮合设置，在断裂时另一端的限位凹槽401会紧紧咬合住限位固定环3021，从而降低另一端的旋转挂钩二4的脱钩率，从而提高转炉的使用安全性，以及争取人员的撤离时间。

进一步的，卡接凹槽一102和卡接凹槽二103宽度与深度相同，且卡接凹槽一102、卡接凹槽二103之间呈平行设置，当转炉一端的旋转挂钩二4在使用时间久了发生断裂的时候且欲相一端倾倒时，环抱固定架3和环抱固定架二301还是会卡接着卡接凹槽一102和卡接凹槽二103为炼钢转炉1保持稳定，且环抱固定架3通过环抱固定架二301形成一个类似支点状态，从而即使一端的旋转挂钩二4断裂时，炼钢转炉1还是会保持水平。

在使用本实用新型一种工业炼钢转炉的安全保护结构时，使用时通过曳引机牵引钢索201和旋转挂钩二4将炼钢转炉1移动带指定的位置，然后通过旋转挂钩一2上升将固定支架101和炼钢转炉1尾部提升，从而将液态钢水从炼钢转炉1中倾倒出，当转炉一端的旋转挂钩二4在使用时间久了发生断裂的时候且欲相一端倾倒时，环抱固定架3和环抱固定架二301还是会卡接着卡接凹槽一102和卡接凹槽二103为炼钢转炉1保持稳定，且环抱固定架3通过环抱固定架二301形成一个类似支点状态，从而即使一端的旋转挂钩二4断裂时，炼钢转炉1还是会保持水平，且通过限位固定环3021与限位凹槽401呈啮合设置，在断裂时另一端的限位凹槽401会紧紧咬合住限位固定环3021，从而降低另一端的旋转挂钩二4的脱钩率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种工业炼钢转炉的安全保护结构，包括炼钢转炉(1)、固定支架(101)、卡接凹槽一(102)、卡接凹槽二(103)、旋转挂钩一(2)、钢索(201)、环抱固定架(3)、环抱固定架二(301)、卡接转轴(302)、限位固定环(3021)、外侧限位板(3022)、旋转挂钩二(4)和限位凹槽(401)，其特征在于，所述炼钢转炉(1)一侧表面固定连接有固定支架(101)，所述炼钢转炉(1)外侧表面嵌套设置有卡接凹槽一(102)，所述炼钢转炉(1)外侧表面嵌套设置有卡接凹槽二(103)，且卡接凹槽二(103)位于卡接凹槽一(102)下方，所述炼钢转炉(1)一侧通过固定支架(101)转动连接有旋转挂钩一(2)，所述旋转挂钩一(2)顶部固定连接有钢索(201)，所述炼钢转炉(1)通过卡接凹槽一(102)和卡接凹槽二(103)卡接设置有环抱固定架(3)，所述环抱固定架(3)底部通过支架固定连接有环抱固定架二(301)，所述环抱固定架(3)顶部外侧固定连接有卡接转轴(302)，所述卡接转轴(302)外侧表面固定连接有限位固定环(3021)，所述卡接转轴(302)一侧末端固定连接诶有外侧限位板(3022)，所述环抱固定架(3)通过卡接转轴(302)卡接设置有旋转挂钩二(4)，所述旋转挂钩二(4)内侧表面嵌套设置有限位凹槽(401)。

2.根据权利要求1所述的工业炼钢转炉的安全保护结构，其特征在于：所述卡接凹槽一(102)和卡接凹槽二(103)宽度与深度相同，且卡接凹槽一(102)、卡接凹槽二(103)之间呈平行设置。

3.根据权利要求1所述的工业炼钢转炉的安全保护结构，其特征在于：所述旋转挂钩一(2)和旋转挂钩二(4)顶部配套设置有曳引机。

4.根据权利要求1所述的工业炼钢转炉的安全保护结构，其特征在于：所述限位固定环(3021)呈圆形状，且限位固定环(3021)分布有若干个。

5.根据权利要求1所述的工业炼钢转炉的安全保护结构，其特征在于：所述限位固定环(3021)与限位凹槽(401)呈啮合设置。

技术总结
本实用新型提供了一种工业炼钢转炉的安全保护结构，属于安全保护结构技术领域，包括炼钢转炉、固定支架、卡接凹槽一、卡接凹槽二、旋转挂钩一、钢索、环抱固定架、环抱固定架二、卡接转轴、限位固定环、外侧限位板、旋转挂钩二和限位凹槽，炼钢转炉一侧表面固定连接有固定支架，炼钢转炉外侧表面嵌套设置有卡接凹槽一，炼钢转炉外侧表面嵌套设置有卡接凹槽二，且卡接凹槽二位于卡接凹槽一下方，炼钢转炉一侧通过固定支架转动连接有旋转挂钩一。通过限位固定环与限位凹槽呈啮合设置，在断裂时另一端的限位凹槽会紧紧咬合住限位固定环，从而降低另一端的旋转挂钩二的脱钩率，从而提高转炉的使用安全性，以及争取人员的撤离时间。

技术研发人员：陈乃琴
受保护的技术使用者：湖州奥玛机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.06.09