一种电缆铜线退火炉的制作方法

本实用新型涉及线缆设备技术领域，更具体的说涉及一种电缆铜线退火炉。

背景技术：

铜杆和铝杆在拉丝机上拉拔的过程中，会产生硬化、变脆，为了恢复单丝的塑性，保持良好的电气性能，因此需要将线材在一定的温度下进行热处理；

而现有的退火炉中其一般是由炉体组成，其内部一般直接固定一个放置板，将需要退火的铜丝或铝杆卷绕筒放置在放置板上，而由于放置板一般没有缓冲机构，容易在放置加工料时产生振动和抖动而影响退火炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电缆铜线退火炉，它采用主缓冲弹簧和外支撑环形弹簧起到支撑，降低放置炉体和退火材料时产生的振动和抖动，保证设备的使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种电缆铜线退火炉，包括炉体和底座，所述炉体为圆柱筒体，炉体的内侧壁上固定有内炉体，内炉体的底面和炉体的底面压靠在放置板的边部顶面上，炉体的侧壁内部安装有螺旋状加热丝；

所述底座的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套，主缓冲弹簧插套在环形套中，主缓冲弹簧的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧的顶端固定在放置板的底面上；

放置板的顶面中部固定有四个隔板，四个隔板组成十字形架，四个隔板将放置板的中部均分隔成四份，每一份的放置板的顶面中部固定有连接座，连接座的顶面固定有竖直导向柱；

所述四个隔板上均成型有多个透气通孔。

所述连接座上插套有放置座，放置座的底面压靠在放置板的顶面上。

所述放置板的底面中部固定有环形导向部，环形导向部插套在环形套的顶面固定有的上环形导向部的顶面具有的环形凹槽中。

所述放置板的外侧边部的底面固定有外支撑环形弹簧，外支撑环形弹簧插套在底座的边部顶面成型有的安装环形凹槽中，外支撑环形弹簧的底面固定在安装环形凹槽的底面上。

所述内炉体的上部内侧壁上固定有多个定位限位块，定位限位块压靠在对应的隔板的边部顶面上。

所述放置板的侧壁固定有限位环形套，炉体的外侧壁与限位环形套的上部内侧壁相靠近。

本实用新型的有益效果在于：

它采用主缓冲弹簧和外支撑环形弹簧起到支撑，降低放置炉体和退火材料时产生的振动和抖动，保证设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置板的中部处的局部俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种电缆铜线退火炉，包括炉体10和底座20，所述炉体10为圆柱筒体，炉体10的内侧壁上固定有内炉体11，内炉体11的底面和炉体10的底面压靠在放置板12的边部顶面上，炉体10的侧壁内部安装有螺旋状加热丝130；

所述底座20的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套21，主缓冲弹簧22插套在环形套21中，主缓冲弹簧22的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧22的顶端固定在放置板12的底面上；

放置板12的顶面中部固定有四个隔板121，四个隔板121组成十字形架，四个隔板121将放置板12的中部均分隔成四份，每一份的放置板12的顶面中部固定有连接座13，连接座13的顶面固定有竖直导向柱14；

所述四个隔板121上均成型有多个透气通孔122。

进一步的说，所述连接座13上插套有放置座15，放置座15的底面压靠在放置板12的顶面上。

进一步的说，所述放置板12的底面中部固定有环形导向部123，环形导向部123插套在环形套21的顶面固定有的上环形导向部23的顶面具有的环形凹槽24中。

进一步的说，所述放置板12的外侧边部的底面固定有外支撑环形弹簧16，外支撑环形弹簧16插套在底座20的边部顶面成型有的安装环形凹槽25中，外支撑环形弹簧16的底面固定在安装环形凹槽25的底面上。

进一步的说，所述内炉体11的上部内侧壁上固定有多个定位限位块111，定位限位块111压靠在对应的隔板121的边部顶面上。

进一步的说，所述放置板12的侧壁固定有限位环形套17，炉体10的外侧壁与限位环形套17的上部内侧壁相靠近。

本实施例在使用时，其将需要退火的卷料放置在放置板12上，竖直导向柱14插套在需要退火的卷料中，其在放置时，通过主缓冲弹簧22和外支撑环形弹簧16起到缓冲的效果，从而减少振动和抖动，提高其缓冲效果。

技术特征：

1.一种电缆铜线退火炉，包括炉体(10)和底座(20)，其特征在于：所述炉体(10)为圆柱筒体，炉体(10)的内侧壁上固定有内炉体(11)，内炉体(11)的底面和炉体(10)的底面压靠在放置板(12)的边部顶面上，炉体(10)的侧壁内部安装有螺旋状加热丝(130)；

所述底座(20)的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套(21)，主缓冲弹簧(22)插套在环形套(21)中，主缓冲弹簧(22)的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧(22)的顶端固定在放置板(12)的底面上；

放置板(12)的顶面中部固定有四个隔板(121)，四个隔板(121)组成十字形架，四个隔板(121)将放置板(12)的中部均分隔成四份，每一份的放置板(12)的顶面中部固定有连接座(13)，连接座(13)的顶面固定有竖直导向柱(14)；

所述四个隔板(121)上均成型有多个透气通孔(122)。

2.根据权利要求1所述一种电缆铜线退火炉，其特征在于：所述连接座(13)上插套有放置座(15)，放置座(15)的底面压靠在放置板(12)的顶面上。

3.根据权利要求1所述一种电缆铜线退火炉，其特征在于：所述放置板(12)的底面中部固定有环形导向部(123)，环形导向部(123)插套在环形套(21)的顶面固定有的上环形导向部(23)的顶面具有的环形凹槽(24)中。

4.根据权利要求1所述一种电缆铜线退火炉，其特征在于：所述放置板(12)的外侧边部的底面固定有外支撑环形弹簧(16)，外支撑环形弹簧(16)插套在底座(20)的边部顶面成型有的安装环形凹槽(25)中，外支撑环形弹簧(16)的底面固定在安装环形凹槽(25)的底面上。

5.根据权利要求1所述一种电缆铜线退火炉，其特征在于：所述内炉体(11)的上部内侧壁上固定有多个定位限位块(111)，定位限位块(111)压靠在对应的隔板(121)的边部顶面上。

6.根据权利要求1所述一种电缆铜线退火炉，其特征在于：所述放置板(12)的侧壁固定有限位环形套(17)，炉体(10)的外侧壁与限位环形套(17)的上部内侧壁相靠近。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆铜线退火炉，包括炉体和底座，所述炉体为圆柱筒体，炉体的内侧壁上固定有内炉体，内炉体的底面和炉体的底面压靠在放置板的边部顶面上，炉体的侧壁内部安装有螺旋状加热丝；所述底座的顶面中部具有内凹槽，内凹槽的底面固定有环形套，主缓冲弹簧插套在环形套中，主缓冲弹簧的底端固定在内凹槽的底面上，主缓冲弹簧的顶端固定在放置板的底面上；它采用主缓冲弹簧和外支撑环形弹簧起到支撑，降低放置炉体和退火材料时产生的振动和抖动，保证设备的使用寿命。

技术研发人员：付小珍
受保护的技术使用者：山东科杰线缆有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.06.16