一种用于防火板芯板磨边的装置的制作方法

本实用新型属于防火板相关技术领域，具体涉及一种用于防火板芯板磨边的装置。

背景技术：

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，由原纸（钛粉纸、牛皮纸）经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成。

现有的磨边装置技术存在以下问题：目前磨边装置的送料辅助滚轮为光面设置，即板材依托滚轮进行滚动传送的过程中，因摩擦系数较小，即易在滚动时产生打滑的现象，进而导致送料速度不均匀，影响磨边的准确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于防火板芯板磨边的装置，以解决上述背景技术中提出的目前磨边装置的送料辅助滚轮为光面设置，即板材依托滚轮进行滚动传送的过程中，因摩擦系数较小，即易在滚动时产生打滑的现象，进而导致送料速度不均匀，影响磨边的准确度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于防火板芯板磨边的装置，包括平台架和支腿，所述平台架的底端端面在位于四周边角处竖向焊接有支腿，所述支腿的顶端端面在位于水平纵向位置处贯穿有滚轮槽，所述滚轮槽的内部嵌入有滚轮，所述滚轮的上方在位于平台架的顶端端面处覆盖有板材，所述平台架的顶端前侧边沿处设置有导向板，所述导向板通过螺丝栓接固定连接于平台架的顶端边沿处，所述导向板之间在位于平台架上方设置有斜置板，所述斜置板的倾斜表面贯穿连接有打磨槽板，所述打磨槽板的倾斜表面处通过螺丝栓接固定连接有电机定位板，所述电机定位板的内部嵌入有电机，所述斜置板的底端在位于平台架的前端端面处焊接有竖置板，所述竖置板的前端端面贯穿设置有高度定位螺丝，所述高度定位螺丝通过栓接于平台架的前端端面处来将竖置板固定连接于平台架的前侧，所述竖置板的顶端在位于左右对称位置处贯穿设置有手拧固定螺栓，所述滚轮包括橡胶套、光面套管、支撑杆和轴承，所述滚轮槽的内部嵌入有光面套管，所述光面套管的外表面通过粘胶连接有橡胶套，所述光面套管的内部穿插有支撑杆，所述光面套管的前后两端端口在与支撑杆的相交处设置有轴承，所述光面套管的端口处套接有轴承，所述轴承的端口处套接有支撑杆，所述支撑杆的前后两端端头处插接于滚轮槽的前后槽壁处。

优选的，所述电机的底侧通过传动轴连接有打磨片，所述电机底侧连接的打磨片架空于打磨槽板的槽内，所述电机底侧连接的打磨片未与平台架的顶端端面相接触。

优选的，所述电机底侧连接的打磨片相对于导向板为后侧设置。

优选的，所述手拧固定螺栓可在力的作用下相对于竖置板进行上下移动，所述竖置板通过高度定位螺丝定位后手拧固定螺栓的顶端端头必须紧密的相贴于平台架的底端端面处。

优选的，所述竖置板相对于平台架的上下位置可进行调节，所述竖置板的上下位置改变后斜置板相对于平台架的顶侧的上下高度同时发生改变。

优选的，所述导向板共设置有两组，所述导向板之间相对于斜置板为对称设置，所述导向板必须为水平方向的相持平设置。

优选的，所述光面套管可通过轴承套接支撑杆来相对于支撑杆进行转动。

优选的，所述橡胶套的外表面的糙面设置，所述橡胶套的厚度为两毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于防火板芯板磨边的装置，具备以下有益效果：

使用了光面套管，光面套管在设置的过程中通过支撑杆进行支撑固定，其在使用时，通过两端端头处套接的轴承可相对于支撑杆进行转动，其在转动的过程中，通过外侧粘连的橡胶套可加大与板材接触的摩擦力，这样的设置，可在使用的过程中，对覆盖于平台架的顶端的板材进行滚动支撑，并且在滚动支撑的过程中增加与板材的摩擦系数，从而来避免传统光面套管在接触板材时出现的打滑现象，可便于操作者对板材进行匀速送料，实用性更佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于防火板芯板磨边的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于防火板芯板磨边的装置中支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于防火板芯板磨边的装置中打磨机用定位杆板材的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于防火板芯板磨边的装置中滚轮的整体结构示意图；

图中：1、板材；2、斜置板；3、电机；4、电机定位板；5、滚轮；6、滚轮槽；7、高度定位螺丝；8、竖置板；9、手拧固定螺栓；10、支腿；11、平台架；12、导向板；13、打磨槽板；51、橡胶套；52、光面套管；53、支撑杆；54、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于防火板芯板磨边的装置技术方案：

一种用于防火板芯板磨边的装置，包括平台架11和支腿10，平台架11的底端端面在位于四周边角处竖向焊接有支腿10，支腿10的顶端端面在位于水平纵向位置处贯穿有滚轮槽6，滚轮槽6的内部嵌入有滚轮5，滚轮5的上方在位于平台架11的顶端端面处覆盖有板材1，平台架11的顶端前侧边沿处设置有导向板12，导向板12通过螺丝栓接固定连接于平台架11的顶端边沿处，导向板12共设置有两组，导向板12之间相对于斜置板2为对称设置，导向板12必须为水平方向的相持平设置，这样的设置，可在使用时对板材1进行规整引导，可避免板材1在送料时出现偏移的现象。

一种用于防火板芯板磨边的装置，包括导向板12之间在位于平台架11上方设置有斜置板2，斜置板2的倾斜表面贯穿连接有打磨槽板13，打磨槽板13的倾斜表面处通过螺丝栓接固定连接有电机定位板4，电机定位板4的内部嵌入有电机3，电机3的底侧通过传动轴连接有打磨片，电机3底侧连接的打磨片架空于打磨槽板13的槽内，电机3底侧连接的打磨片未与平台架11的顶端端面相接触，电机3底侧连接的打磨片相对于导向板12为后侧设置，这样的设置，可在板材1经由导向板12送料时，对板材1的边沿处进行打磨操作，若打磨片处于导向板12的前侧，即送料时打磨片无法与板材1进行任何的接触，即无法进行对应的打磨作业。

一种用于防火板芯板磨边的装置，包括斜置板2的底端在位于平台架11的前端端面处焊接有竖置板8，竖置板8的前端端面贯穿设置有高度定位螺丝7，高度定位螺丝7通过栓接于平台架11的前端端面处来将竖置板8固定连接于平台架11的前侧，竖置板8的顶端在位于左右对称位置处贯穿设置有手拧固定螺栓9，手拧固定螺栓9可在力的作用下相对于竖置板8进行上下移动，竖置板8通过高度定位螺丝7定位后手拧固定螺栓9的顶端端头必须紧密的相贴于平台架11的底端端面处，竖置板8相对于平台架11的上下位置可进行调节，竖置板8的上下位置改变后斜置板2相对于平台架11的顶侧的上下高度同时发生改变，这样的设置，可便于使用者根据板材1的厚度以及尺寸来对打磨片的高度来进行调节，可方便不同厚度的板材1进行规整化打磨操作。

一种用于防火板芯板磨边的装置，包括滚轮5包括橡胶套51、光面套管52、支撑杆53和轴承54，滚轮槽6的内部嵌入有光面套管52，光面套管52的外表面通过粘胶连接有橡胶套51，橡胶套51的外表面的糙面设置，橡胶套51的厚度为两毫米，光面套管52的内部穿插有支撑杆53，光面套管52的前后两端端口在与支撑杆53的相交处设置有轴承54，光面套管52的端口处套接有轴承54，轴承54的端口处套接有支撑杆53，支撑杆53的前后两端端头处插接于滚轮槽6的前后槽壁处，光面套管52可通过轴承54套接支撑杆53来相对于支撑杆53进行转动，这样的设置，可在使用的过程中，对覆盖于平台架11的顶端的板材1进行滚动支撑，并且在滚动支撑的过程中增加与板材1的摩擦系数，从而来避免传统光面套管52在接触板材1时出现的打滑现象，可便于操作者对板材1进行匀速送料，实用性更佳。

进一步，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，启动电机定位板4处设置的yl90-1800r-4电机3，通过将板材1放置于平台架11的顶端，经由滚轮槽6内的滚轮5引导，来进行滚动送料，送料的过程中，板材1的侧边相贴于导向板12的侧边，进而通过打磨槽板13处由yl90-1800r-4电机3驱动的打磨片，来对板材1的边沿进行打磨，打磨后将板材1推出即可完成相应的磨边操作，在使用时，可通过调整竖置板8处的高度定位螺丝7来改变斜置板2相对于平台架11的高度，进而来对打磨片的高度进行调整，调整后，板材1在打磨过程中相应磨边深度即得到调整，使用更加方便，并且设备在使用时新装置了改进后的滚轮5，滚轮5在使用时囊括了橡胶套51、光面套管52、支撑杆53和轴承54这四个部件，其中使用了光面套管52，光面套管52在设置的过程中通过支撑杆53进行支撑固定，其在使用时，通过两端端头处套接的轴承54可相对于支撑杆53进行转动，其在转动的过程中，通过外侧粘连的橡胶套51可加大与板材1接触的摩擦力，这样的设置，可在使用的过程中，对覆盖于平台架11的顶端的板材1进行滚动支撑，并且在滚动支撑的过程中增加与板材1的摩擦系数，从而来避免传统光面套管52在接触板材1时出现的打滑现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。