一种电磁屏蔽门磨边装置的制作方法

本实用新型具体涉及电磁屏蔽门加工技术领域，具体为一种电磁屏蔽门磨边装置。

背景技术：

电磁屏蔽是指在空间某个区域内，用以减弱由某些源引起的场强的措施，在一个系统内或不同系统间常会产生电磁噪声或干扰而引起系统性能恶化，因此要求，将电力线或磁力线限制在一定区域内，使某一区域不受外来电力线和磁力线的影响，电磁屏蔽门是电磁屏蔽的其中一个应用，在生产电磁门时需要对其侧边进行打磨，因此就需要使用到磨边装置。

现有的磨边装置对电磁屏蔽门的固定不稳，从而导致电磁屏蔽门在打磨的过程中发生位移而影响打磨质量，且不易对电磁屏蔽门进行转动，从而导致打磨范围受到局限，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁屏蔽门磨边装置，以解决上述背景技术中提出的现有的磨边装置对电磁屏蔽门的固定不稳，从而导致电磁屏蔽门在打磨的过程中发生位移而影响打磨质量，且不易对电磁屏蔽门进行转动，从而导致打磨范围受到局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁屏蔽门磨边装置，包括底座和移动架，所述底座内设置有第一电机，且第一电机的上侧通过第一电机轴与承载台相连接，所述承载台的左侧设置有支架，且支架固定在底座上，所述承载台的顶部贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底部与压板相连接，同时压板设置在承载台的上侧，所述底座上端面的右侧固定有液压缸，且液压缸的左侧通过液压杆与滑块相连接，所述滑块设置在滑槽内，且滑槽开设在底座上端面的前后两侧，所述滑块前侧内设置有第二电机，且第二电机的后侧通过第二电机轴与第二螺纹杆相连接，所述移动架设置在滑块上，且移动架的底部贯穿有第二螺纹杆，所述移动架的左侧固定有第三电机，且第三电机的左侧通过第三电机轴与磨块相连接，同时磨块设置在承载台的右侧。

优选的，所述承载台与底座之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一螺纹杆与支架之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述压板与第一螺纹杆之间的连接方式为转动连接，且压板为倒“t”形结构。

优选的，所述液压缸通过液压杆与滑块构成伸缩结构，且滑块通过滑槽与底座之间的连接方式为滑动连接，同时滑槽对称设置。

优选的，所述第二螺纹杆与滑块之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接，同时移动架与滑块之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电磁屏蔽门磨边装置，

(1)设置有承载台、第一螺纹杆和压板，将电磁屏蔽门放置在承载台上后，转动第一螺纹杆使其向下移动，压板随之向下移动，以此将电磁屏蔽门固定住，从而方便后续的打磨操作；

(2)设置有滑块和打磨块，固定好电磁屏蔽门后，滑块可向左移动，从而带动打磨块向左移动，直至其与电磁屏蔽门的表面相接触，随后打磨块转动，以此进行打磨操作，且打磨块可在第二螺纹杆的转动作用下前后移动，以此完成其中一个侧面的打磨工作；

(3)设置有承载台和打磨块，完成一个侧面的打磨工作后，打磨块向右移动，接着电磁屏蔽门可随着承载台的转动而转动，以此完成所有侧面的打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、承载台，5、支架，6、第一螺纹杆，7、压板，8、液压缸，9、液压杆，10、滑块，11、滑槽，12、第二电机，13、第二电机轴，14、第二螺纹杆，15、移动架，16、第三电机，17、第三电机轴，18、打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁屏蔽门磨边装置，根据图1所示，底座1内设置有第一电机2，且第一电机2的上侧通过第一电机轴3与承载台4相连接，承载台4与底座1之间的连接方式为转动连接，承载台4可在第一电机2和第一电机轴3的作用下转动，从而带动电磁屏蔽门转动，以此调整电磁屏蔽门的放置方向，从而完成所有侧面的打磨工作，承载台4的左侧设置有支架5，且支架5固定在底座1上。

根据图1和图2所示，承载台4的顶部贯穿有第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6的底部与压板7相连接，同时压板7设置在承载台4的上侧，第一螺纹杆6与支架5之间的连接方式为螺纹连接，转动第一螺纹杆6时，第一螺纹杆6向下移动，从而带动压板7向下移动，直至压板7紧贴在电磁屏蔽门的上表面，以此将电磁屏蔽门固定住，防止其在打磨的过程中发生位移，压板7与第一螺纹杆6之间的连接方式为转动连接，且压板7为倒“t”形结构，电磁屏蔽门在转动的过程中，压板7随之转动，从而使得压板7与始终紧贴在电磁屏蔽门的上表面，且倒“t”形结构的压板7可更好的固定住电磁屏蔽门。

根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的右侧固定有液压缸8，且液压缸8的左侧通过液压杆9与滑块10相连接，液压缸8通过液压杆9与滑块10构成伸缩结构，且滑块10通过滑槽11与底座1之间的连接方式为滑动连接，同时滑槽11对称设置，滑块10可在液压缸8和液压杆9的作用下向左移动，从而带动打磨块18向左移动，直至其与电磁屏蔽门的侧面相接触，从而方便后续的打磨工作，且滑槽11对滑块10的滑动起到一定的辅助作用，滑块10设置在滑槽11内，且滑槽11开设在底座1上端面的前后两侧，滑块10前侧内设置有第二电机12，且第二电机12的后侧通过第二电机轴13与第二螺纹杆14相连接，移动架15设置在滑块10上，且移动架15的底部贯穿有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14与滑块10之间的连接方式为转动连接，且第二螺纹杆14与移动架15之间的连接方式为螺纹连接，同时移动架15与滑块10之间的连接方式为滑动连接，第二螺纹杆14在转动的过程中，移动架15受到滑块10和第二螺纹杆14的限位作用而前后滑动，以此完成一个侧面的打磨工作，移动架15的左侧固定有第三电机16，且第三电机16的左侧通过第三电机轴17与磨块18相连接，同时磨块18设置在承载台4的右侧。

工作原理：在使用该电磁屏蔽门磨边装置时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将电磁屏蔽门放置在承载台4上，手动转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆6向下移动，从而带动压板7向下移动，直至压板7与电磁屏蔽门紧贴在一起，启动液压缸8，液压缸8带动液压杆9伸长，从而带动滑块10向左移动，且滑槽11对滑块10的向左滑动起到辅助的作用，打磨块18随之向左移动，直至其与电磁屏蔽门的右侧面相接触，启动第三电机16，第三电机16带动第三电机轴17转动，从而带动打磨块18转动，以此对电磁屏蔽门进行打磨，且打磨过程中，打磨块18继续向左移动，同时启动第二电机12，第二电机12带动第二电机轴13转动，从而带动第二螺纹杆14转动，移动架15在滑块10和第二螺纹杆14的限位作用下前后滑动，以此完成一个侧面打磨工作，一个侧面打磨完成后，打磨块18向右移动，启动第一电机2，第一电机2带动第一电机轴3转动，从而带动承载台4转动，电磁屏蔽门和压板7随之转动，从而完成所有侧面的打磨工作，工作结束后，压板7向上移动，以此取下电磁屏蔽门，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。