一种热镀锌熔锌装置的制作方法

本实用新型属于热镀锌技术领域，具体涉及一种热镀锌熔锌装置。

背景技术：

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合；热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中；热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点工业中应用最广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀；据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约可占到其总产量的三分之一；为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视。不论是在连续热镀锌，还是在镀铝锌的生产线上，锌池的加锌过程中由于没有预热锌锭，造成熔锌槽内，锌液出现大量气泡，甚至翻滚现象；且现有的热镀锌熔锌装置大多采用吊钩投放快锌锭，不仅速度缓慢，吊钩不易控制容易溅液。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种热镀锌熔锌装置，解决了且现有的热镀锌熔锌装置大多采用吊钩投放快锌锭，不仅速度缓慢，吊钩不易控制容易溅液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌熔锌装置，包括基台，所述基台的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有滑轨。所述滑轨的两端均安装有限位板，所述滑轨的表面安装有滑块，所述滑块的底部安装有电动伸缩杆，所述基台的顶部安装有熔锌槽，所述熔锌槽的内部安装有保温板，所述保温板的内部安装有绝热层，所述绝热层的内部安装有加热板，所述熔锌槽的内部安装有石墨加热体，所述基台的底部安装有支撑腿。

优选的，所述电动伸缩杆的底部安装有横板，所述横板的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有热镀锌盒。

优选的，所述保温板的内部安装有绝热层，所述绝热层的内部安装有加热板。

优选的，所述热镀锌盒的内部安装有转动柱，所述转动柱的表面安装有活动板，所述活动板的一端安装有电磁开关。

优选的，所述熔锌槽的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部安装有电动槽盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过滑轨可使滑块在其上方滑动从而可使滑块底部的装置方便移动，通过电动伸缩杆可使横板底部的热镀锌盒进行上下移动，通过活动板和电磁开关可使热镀锌盒内部的热镀锌放入熔锌槽中，通过电动伸缩杆缓慢的将热镀锌盒向下移动，使其紧贴熔锌槽，此时打开电磁开关，可使热镀锌进入熔锌槽时不易使熔锌槽内部的液体溅出，防止烫伤工作人员，通过保温板可起到很好的保温效果，使熔锌效率更高，通过绝热层可使熔锌槽具有良好的隔热、耐烧蚀、抗冲刷等性能，从而保证熔锌槽在高温高压下承受烧蚀、冲刷仍能长时间可靠的工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的热镀锌盒剖视图；

图4为本实用新型的熔锌槽剖视图。

图中：1基台；2支撑柱；3滑轨；4限位板；5滑块；6电动伸缩杆；7横板；8连接柱；9热镀锌盒；10转动柱；11活动板；12电磁开关；13熔锌槽；14滑槽；15电动槽盖；16保温板；17绝热层；18加热板；19石墨加热体；20支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种热镀锌熔锌装置，包括基台1，基台1的顶部安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有滑轨3。滑轨3的两端均安装有限位板4，滑轨3的表面安装有滑块5，滑块5的底部安装有电动伸缩杆6，基台1的顶部安装有熔锌槽13，熔锌槽13的内部安装有保温板16，安装保温板16可使熔锌槽13到很好的保温效果，使熔锌效率更高，保温板16的内部安装有绝热层17，绝热层17的内部安装有加热板18，熔锌槽13的内部安装有石墨加热体19，石墨加热体19可使熔锌槽13内部的液体更快的加热，基台1的底部安装有支撑腿20。

具体的，电动伸缩杆6的底部安装有横板7，横板7的底部安装有连接柱8，连接柱8的底部安装有热镀锌盒9，安装电动伸缩杆6可使横板7底部的热镀锌盒9进行上下移动，从而可使热镀锌盒9紧贴熔锌槽13，在投放热镀锌的时候防止熔锌槽13内部的液体溅出，以至于烫伤工作人员。

具体的，保温板16的内部安装有绝热层17，绝热层17的内部安装有加热板18，安装绝热层17使熔锌槽13具有良好的隔热、耐烧蚀、抗冲刷等性能，从而保证熔锌槽13在高温高压下承受烧蚀、冲刷仍能长时间可靠的工作。

具体的，热镀锌盒9的内部安装有转动柱10，转动柱10的表面安装有活动板11，活动板11的一端安装有电磁开关12，安装转动柱10可使活动板11进行活动，当电磁开关12打开时，活动板11通过转动柱10进行转动，从而使热镀锌盒9内部的热镀锌投放入熔锌槽13中。

具体的，熔锌槽13的顶部开设有滑槽14，滑槽14的顶部安装有电动槽盖15，开设滑槽14可使电动槽盖15进行关闭和打开，当热镀锌进行熔锌时可使电动槽盖15进行关闭，从而使熔锌效率显著提高，且可防止熔锌过程中熔锌槽内的液体迸溅。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先可将热镀锌放入热镀锌盒9中，然后可启动滑块5使热镀锌盒9正对熔锌槽13的上方，然后可启动电动伸缩杆6使热镀锌盒9向下移动，使其紧贴熔锌槽13，然后可将热镀锌盒9在熔锌槽13的上方停留，使热镀锌进行预热，然后可打开电磁开关12，从而使活动板11打开，然后热镀锌掉落至熔锌槽13中，然后可关闭电动槽盖15，使热镀锌在熔锌槽中充分熔锌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热镀锌熔锌装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的两端均安装有限位板(4)，所述滑轨(3)的表面安装有滑块(5)，所述滑块(5)的底部安装有电动伸缩杆(6)，所述基台(1)的顶部安装有熔锌槽(13)，所述熔锌槽(13)的内部安装有保温板(16)，所述熔锌槽(13)的内部安装有石墨加热体(19)，所述基台(1)的底部安装有支撑腿(20)。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌熔锌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(6)的底部安装有横板(7)，所述横板(7)的底部安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底部安装有热镀锌盒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌熔锌装置，其特征在于：所述保温板(16)的内部安装有绝热层(17)，所述绝热层(17)的内部安装有加热板(18)。

4.根据权利要求2所述的一种热镀锌熔锌装置，其特征在于：所述热镀锌盒(9)的内部安装有转动柱(10)，所述转动柱(10)的表面安装有活动板(11)，所述活动板(11)的一端安装有电磁开关(12)。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌熔锌装置，其特征在于：所述熔锌槽(13)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的顶部安装有电动槽盖(15)。

技术总结
本实用新型属于热镀锌技术领域，尤其为一种热镀锌熔锌装置，包括基台，所述基台的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有滑轨。所述滑轨的两端均安装有限位板，所述滑轨的表面安装有滑块，所述滑块的底部安装有电动伸缩杆，所述基台的顶部安装有熔锌槽，所述熔锌槽的内部安装有保温板，所述保温板的内部安装有绝热层。通过滑轨可使滑块在其上方滑动从而可使滑块底部的装置方便移动，通过电动伸缩杆可使横板底部的热镀锌盒进行上下移动，通过电动伸缩杆缓慢的将热镀锌盒向下移动，使其紧贴熔锌槽，此时打开电磁开关，可使热镀锌进入熔锌槽时不易使熔锌槽内部的液体溅出，防止烫伤工作人员。

技术研发人员：郁霞秋;黄忠伟;王勇;林昱光;刘悦
受保护的技术使用者：长江润发(江苏)薄板镀层有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.06.26