一种电动式电缆打磨器的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体地涉及一种电动式电缆打磨器。

背景技术：

制作电缆时，需要将电缆削出一定的锥度，且打磨平整光滑，减少毛刺。传统的电缆打磨器为手动把柄式，需要工人人工转动把柄使打磨头对电缆进行打磨，工作效率低下，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供电动式电缆打磨器，采用电动式设计，使得电缆打磨操作快速、省时省力，提高工作效率。具体技术方案如下：

本实用新型实施例的电动式电缆打磨器，包括打磨头和手持电机装置，所述手持电机装置与打磨头连接并可驱动打磨头旋转。

进一步地，所述打磨头包括沿轴向依次连接的中空的锥状本体、中空的延伸部和固定部；所述锥状本体上开设有出料口，所述出料口上安装有刀片；手持电机装置包括电机输出轴，所述固定部与电机输出轴固定连接。

进一步地，所述固定部为环形凸起，所述固定部上开设有螺纹孔，所述电机输出轴上开设有一字槽，所述电机输出轴与环形凸起嵌接，所述一字槽与螺纹孔对应，所述螺纹孔内旋接有螺杆旋钮；所述螺杆旋钮与一字槽紧密接触。

进一步地，所述延伸部为u型状结构。

进一步地，所述打磨头包括锥状本体、轴承、以及第一齿轮，所述锥状本体上开设有出料口，所述出料口上安装有刀片；所述锥状本体的一端外侧与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈上固定连接有支撑架；所述第一齿轮固定连接在锥状本体的另一端外侧；所述手持电机装置包括壳体、电机输出轴和第二齿轮，所述支撑架与壳体固定连接，所述电机输出轴与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮的直径相同。

进一步地，所述手持电机装置上安装有控制电机输出轴转动的电动开关。

本实用新型实施例的电动式电缆打磨器通过将打磨头与手持电动装置配合连接，使得手持电动装置可以驱动打磨头转动，使得可以对电缆进行打磨，节省了人力，提高了工作效率。本实用新型实施例的电动式电缆打磨器结构简单，适用性强。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例电动式电缆打磨器的一种实施方式结构图。

图2为本实用新型实施例图1电动式电缆打磨器的打磨头实施方式结构图。

图3为本实用新型实施例电动式电缆打磨器的一种实施方式结构图。

其中，10-打磨头；11-锥状本体；12-刀片；13-延伸部；14-固定部；15-螺纹孔；16-轴承；17-支撑架；18-第一齿轮；21-电机输出轴；22-一字槽；23-第二齿轮；31-螺杆旋钮。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。其中的“第一”或“第二”等只表示对同类部件或装置加以区分，不代表限制。

如图1-2所示，本实用新型实施例的电动式电缆打磨器，包括打磨头10和手持电机装置20，手持电机装置20与打磨头10连接并可驱动打磨头旋转。

其中，打磨头10包括沿轴向依次连接的中空的锥状本体11、中空的延伸部13和固定部14；锥状本体11上开设有出料口，出料口上通过螺钉安装有刀片12；手持电机装置20包括电机输出轴21，固定部14与电机输出轴21固定连接；其中锥状本体11的尖锐的一端与延伸部13固定连接；锥状本体11、中空的延伸部13和固定部14可以一体成型；打磨头10可使用金属材质制成，如不锈钢材质。

其中，固定部14为环形凸起，固定部14上开设有螺纹孔15，电机输出轴21上开设有一字槽22，电机输出轴21与环形凸起嵌接，一字槽22与螺纹孔15对应，螺纹孔15内旋接有螺杆旋钮31；螺杆旋钮31与一字槽22紧密接触；延伸部13为u型状结构，用于在其中放置打磨后的电缆，并且可以看到打磨后的电缆长度。

其中，手持电机装置20上安装有控制电机输出轴21转动的电动开关、以及蓄电池，用于给电机供电。

在本实施例中，电动式电缆打磨器打磨装置使用时，将电缆伸入到打磨头10内，启动手持电动装置，使得电机输出轴21驱动固定部14旋转，进而带动锥状本体11和刀片12旋转，对电缆进行打磨。

在一个实施例中，如图3所示，打磨头10包括锥状本体11、轴承16、以及第一齿轮18，锥状本体11上开设有出料口，所述出料口上安装有刀片12；锥状本体11的一端外侧与轴承16的内圈固定连接，轴承16的外圈上固定连接有支撑架17；第一齿轮18固定连接在锥状本体11的尖锐端外侧；手持电机装置20包括壳体、电机输出轴21和第二齿轮23，支撑架17与壳体固定连接，用于将打磨头10与手持电动装置20固定连接；电机输出轴21与第二齿轮23传动连接，第一齿轮21和第二齿轮23啮合；第一齿轮21和第二齿轮23的直径可以设为相同。

在本实施例中，电动式电缆打磨器打磨装置使用时，将电缆伸入到打磨头10内，启动手持电动装置，使得电机输出轴21驱动第二齿轮23旋转，使得第二齿轮23带动第一齿轮18旋转，进而带动锥状本体11和刀片12旋转，对电缆进行打磨。

在本实施例中，打磨电缆的长度不受前一实施例的延伸部13和固定部14的影响，电缆的端部可以贯穿打磨头10，使得需要的打磨的范围更大，适用性更强。

应当理解的是，本实用新型实施例中的结构之间的安装，可以是指焊接、螺栓连接、螺钉连接、嵌接、以及粘接；管路之间的连接可以是指连通；电器之间的连接可以是指电连接。本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：

1.一种电动式电缆打磨器，其特征在于，包括打磨头和手持电机装置，所述手持电机装置与打磨头连接并可驱动打磨头旋转；所述打磨头包括沿轴向依次连接的中空的锥状本体、中空的延伸部和固定部；所述锥状本体上开设有出料口，所述出料口上安装有刀片；手持电机装置包括电机输出轴，所述固定部与电机输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动式电缆打磨器，其特征在于，所述固定部为环形凸起，所述固定部上开设有螺纹孔，所述电机输出轴上开设有一字槽，所述电机输出轴与环形凸起嵌接，所述一字槽与螺纹孔对应，所述螺纹孔内旋接有螺杆旋钮；所述螺杆旋钮与一字槽紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种电动式电缆打磨器，其特征在于，所述延伸部为u型状结构。

4.根据权利要求1所述的一种电动式电缆打磨器，其特征在于，所述打磨头包括锥状本体、轴承、以及第一齿轮，所述锥状本体上开设有出料口，所述出料口上安装有刀片；所述锥状本体的一端外侧与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈上固定连接有支撑架；所述第一齿轮固定连接在锥状本体的另一端外侧；所述手持电机装置包括壳体、电机输出轴和第二齿轮，所述支撑架与壳体固定连接，所述电机输出轴与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电动式电缆打磨器，其特征在于，所述第一齿轮和第二齿轮的直径相同。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电动式电缆打磨器，其特征在于，所述手持电机装置上安装有控制电机输出轴转动的电动开关。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，提供一种电动式电缆打磨器，包括打磨头和手持电机装置，所述手持电机装置与打磨头连接并可驱动打磨头旋转；所述打磨头包括沿轴向依次连接的中空的锥状本体、中空的延伸部和固定部；所述锥状本体上开设有出料口，所述出料口上安装有刀片；手持电机装置包括电机输出轴，所述固定部与电机输出轴固定连接。本实用新型实施例的电动式电缆打磨器通过将打磨头与手持电动装置配合连接，使得手持电动装置可以驱动打磨头转动，使得可以对电缆进行打磨，节省了人力，提高了工作效率。本实用新型实施例的电动式电缆打磨器结构简单，适用性强。

技术研发人员：司利海;陈一四;张执欣;陈德菊
受保护的技术使用者：陕西惠齐电力科技开发有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.10.27