1.一种铝系镀覆钢板，其用于热压成型，所述铝系镀覆钢板包括基础钢板和形成在所述基础钢板的表面的镀层，
所述镀层包括：合金化层，其形成在所述基础钢板的表面，并且包含fe3al、feal(si)、fe2al5和feal3中的一种以上；和
铝层，其形成在所述合金化层上，并且厚度小于所述镀层的厚度的10％，
所述镀层的厚度为5-20μm，
通过gds在距所述镀层的表面0.1μm的深度处测量的氧为10重量％以下。
2.根据权利要求1所述的铝系镀覆钢板，其特征在于，以重量％计，将除从基础钢板扩散的fe含量以外的合金组成设为100％时，所述镀层包含：si：超过4％且15％以下、余量的al和其它不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的铝系镀覆钢板，其特征在于，以重量％计，所述镀层进一步包含mg：1.1％以下。
4.根据权利要求1所述的铝系镀覆钢板，其特征在于，以重量％计，所述基础钢板包含：c：0.04-0.5％、si：0.01-2％、mn：0.01-10％、al：0.001-1.0％、p：0.05％以下、s：0.02％以下、n：0.02％以下、余量的fe和其它不可避免的杂质。
5.根据权利要求4所述的铝系镀覆钢板，其特征在于，以重量％计，所述基础钢板进一步包含以下中的一种以上：选自cr、mo和w中的一种以上之和：0.01-4.0％，选自ti、nb、zr和v中的一种以上之和：0.001-0.4％，cu+ni：0.005-2.0％，sb+sn：0.001-1.0％和b：0.0001-0.01％。
6.一种热压成型部件，其通过对权利要求1至5中任一项所述的铝系镀覆钢板进行热压成型而获得，
其中，基础钢板上形成由feal(si)和fe3al中的一种以上形成的扩散层，
所述扩散层的厚度为所述镀层的总厚度的90％以上。
7.根据权利要求6所述的热压成型部件，其特征在于，所述热压成型部件内的扩散氢的含量为0.1ppm以下，所述热压成型部件的点焊电流范围为1ka以上。
8.一种制造铝系镀覆钢板的方法，其为制造用于热压成型的铝系镀覆钢板的方法，所述制造铝系镀覆钢板的方法包括以下步骤：
准备基础钢板；
将所述基础钢板浸入铝镀浴中，以单面为基准，以10-40g/m2的镀覆量进行镀覆以获得镀铝钢板，以重量％计，所述铝镀浴包含si：超过4％且15％以下、余量的al和其它不可避免的杂质；
镀铝后立即以0.1-5℃/秒的冷却速度进行初始冷却，冷却至640℃以上的温度；以及
所述初始冷却后连续地进行在线合金化以获得铝系镀覆钢板，所述在线合金化是在670-900℃的加热温度范围保持1-20秒以进行热处理。
9.根据权利要求8所述的制造铝系镀覆钢板的方法，其特征在于，以重量％计，所述铝镀浴进一步包含mg：1.1％以下。
10.根据权利要求8所述的制造铝系镀覆钢板的方法，其特征在于，以重量％计，所述基础钢板包含：c：0.04-0.5％、si：0.01-2％、mn：0.01-10％、al：0.001-1.0％、p：0.05％以下、s：0.02％以下、n：0.02％以下、余量的fe和其它不可避免的杂质。
11.根据权利要求10所述的制造铝系镀覆钢板的方法，其特征在于，以重量％计，所述基础钢板进一步包含以下中的一种以上：选自cr、mo和w中的一种以上之和：0.01-4.0％，选自ti、nb、zr和v中的一种以上之和：0.001-0.4％，cu+ni：0.005-2.0％，sb+sn：0.001-1.0％和b：0.0001-0.01％。